双向先张法预应力成套装置及采用成套装置的生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及双向先张法预应力成套装置及采用成套装置的生产方法。该装置包括有钢框架、钢框架上的水平工作台、钢框架各侧面均焊接的竖直张拉板，左侧张拉板以及后侧张拉板开设有开口槽，还包括框架模具，位于框架模具外与张拉板内侧设有横向拉伸与纵向拉伸的两张拉机构。由于钢框架的存在，钢框架结构强度满足预应力要求，克服传统混凝土平台只能承受单一方向的压力，不能承受另一垂直方向的压力的问题，同时克服传统混凝土平台受施工现场地貌特征制约短板，避免修建深入地下的大型混凝土墩，双向钢绞线或钢筋复原过程中，使凝固的混凝土压缩，从而叠合梁或叠合板的抗裂性能、抗弯刚度、抗压强度及抗震性能优异，适用于高载荷的领域。

Bidirectional Pretensioning Prestressing Complete Set and Production Method Using Complete Set

The invention relates to a two-way pre-tensioning pre-stressed complete set device and a production method adopting the complete set device. The device includes a steel frame, a horizontal worktable on the steel frame, a vertical tension plate welded on all sides of the steel frame, an opening groove on the left tension plate and a rear tension plate, and a frame die. Two tension mechanisms are arranged outside the frame die and inside the tension plate for transverse and longitudinal tension. Because of the existence of steel frame, the strength of steel frame meets the requirement of prestressing force, overcomes the problem that traditional concrete platform can only bear the pressure of one direction and can not bear the pressure of another vertical direction, and overcomes the shortboard of traditional concrete platform restricted by the geomorphological characteristics of construction site, avoids the construction of large concrete piers deep underground, two-way steel strands or steel rebar restoration process. It can compress the solidified concrete, so that the crack resistance, flexural rigidity, compressive strength and seismic performance of composite beams or slabs are excellent, and it is suitable for the field of high load.

【技术实现步骤摘要】
双向先张法预应力成套装置及采用成套装置的生产方法
本专利技术涉及叠合板或叠合梁生产
，尤其涉及一种用于生产叠合梁或叠合板的可移动式双向先张法预应力成套装置及采用该成套装置生产叠合梁或叠合板的方法。
技术介绍
随着社会的进步，基建行业发展迅猛，绿色建筑的节能叠合梁、叠合板是预制装配式结构绿色节能建筑的关键部件，是建筑工业化及绿色制造技术研发形成的关键预制构件，适用于民用、工业、商住等建筑领域。而目前预制构件厂在厂区生产预制叠合梁、预制叠合板，目前基建的地点离市区较远，预制构件厂生产出来的预制叠合梁、预制叠合板需要长途运输，因此生产成本较高，当预制叠合梁、预制叠合板较大时，难以运输，因此需要在施工点附近修建用于生产预制叠合梁、预制叠合板的工作台，目前施工现场的工作台都是先将两相间隔的混凝土支墩浇筑在地面下，再将工作台面设置在两相间隔的混凝土支墩之间，再在两混凝土支墩上设用于张拉钢绞线或钢筋的张拉机构，由于竖直地面的混凝土支墩承受平行于地面的张拉力，即对于混凝土支墩来说，承受剪切力，根据混凝土的特性可知，混凝土可承受高强度的压力，但难以承受横向的剪切力，因此传统的混凝土支墩必须浇筑很大的体量，才能承载预应力张拉转化的巨大剪切力，同时在实际生产过程中，各施工现场的地勘状态不同，当遇见松软土层时，必须将混凝土支墩穿过液化层，进入坚实土层，来减少在剪切力作用下的相向侧向位移，地下液化层标高较高时，往往需要在混凝土支墩附近浇筑大量的大直径混凝土桩，提高土壤的侧向承压力，减少混凝土支墩的侧向位移，同时浇筑大直径混凝土桩成本高昂，难以承受。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，即预制叠合梁、预制叠合板只有一个方向的预应力，难以适用于高强度建筑领域，同时现有的工作台受施工现场地貌影响，浇筑混凝土工作台困难，提供一种不受施工地貌特征制约、生产具有双向预应力的生产叠合梁或叠合板的可移动式双向先张法预应力成套装置及采用该成套装置生产叠合梁或叠合板的方法。为了实现上述目的，本专利技术一种用于生产叠合梁或叠合板的可移动式双向先张法预应力成套装置所采取的技术方案：一种用于生产叠合梁或叠合板的可移动式双向先张法预应力成套装置，包括有放置在水平地面上鼠笼状的钢框架，所述钢框架上表面设置有用于凝固且承载叠合梁或叠合板的水平工作台，钢框架的各侧面均焊接有竖直的张拉板，各张拉板上边缘延伸到水平工作台上方，左侧张拉板上端面以及后侧张拉板上端面均间隔开设有沿对应张拉板厚度方向的开口槽，所述开口槽用于限定待张拉的钢绞线或钢筋沿开口槽厚度方向移动，还包括放置在水平工作台上框架模具，框架模具用于盛放待凝固的混凝土，将待凝固的混凝土箍出满足需求的形状，框架模具的各边板上均开设有相间隔的穿插孔，所述穿插孔用于穿插待张拉的钢绞线或钢筋，位于框架模具外侧与前侧张拉板内侧设有纵向拉伸的张拉机构，位于框架模具外侧与右侧张拉板内侧设有横向拉伸的张拉机构，所述张拉机构包括夹持钢绞线或钢筋的夹持机构以及与夹持机构连接的锚固机构，所述夹持机构包括沿对应张拉板长度方向设置的一对相间隔的长条板，两长条板呈上下两层设置，上下两长条板经若干螺栓相连接形成承力钢横梁，所述锚固机构包括穿过对应张拉板的长螺杆，长螺杆一端经连接件与承力钢横梁连接，长螺杆另一端穿过对应张拉板后旋接有螺母，所述螺母抵触在对应张拉板外壁上，用于张紧夹持机构夹持的钢绞线或钢筋。本专利技术工作时，先将钢框架放置在空地上，使水平工作台正面向上，将多根钢绞线或钢筋依次穿插到框架模具的穿插孔内，使钢绞线或钢筋经纬交叉设置，使各钢绞线或钢筋一端放置在一夹持机构的两长条板的缝隙之间，各钢绞线或钢筋另一端卡接在对应开口槽内，然后旋转各螺母，使各承力钢横梁向对应的张拉板运动，从而将钢绞线或钢筋拉伸，钢绞线或钢筋存在一个预应力，然后再向框架模具内倾倒混凝土，使混凝土与钢绞线或钢筋凝固，松开夹持机构，钢绞线或钢筋复原，钢绞线或钢筋使混凝土压缩。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：由于钢框架的存在，钢框架自身结构既能够承受横向的张拉力，又能承受纵向的张拉力，避免传统长条状的混凝土工作平台只能承受长度方向的张拉力，不能承受垂直于长度方向的水平张拉力，同时克服传统混凝土平台受施工现场地貌特征制约的短板，避免修建深入地下的大型混凝土墩，节省人力、物力，缩减施工成本，双向钢绞线或钢筋复原过程中，使凝固的混凝土压缩，从而叠合梁或叠合板的抗裂性能、抗弯刚度、抗压强度及抗震性能优异，适用于高载荷的领域。所述钢框架包括若干钢结构横梁、若干钢结构纵梁以及若干钢结构竖梁交叉焊接而成。所述连接件包括第一U型叉接头与第二U型叉接头，第一U型叉接头的U型连接板与第二U型叉接头的根部铰接，第一U型叉接头的根部与长螺杆一端连接，所述承力钢横梁穿插在第二U型叉接头的U型连接板内，承力钢横梁经销钉与第二U型叉接头的U型连接板铰接，所述第二U型叉接头的U型连接板向第二U型叉接头的U型连接板两侧板转动。所述第一U型叉接头的根部与长螺杆螺纹连接或焊接。所述开口槽横截面呈U型孔，所述前侧张拉板与右侧张拉板上均开设有便于长螺杆穿插的腰型孔，腰型孔长度方向竖直设置。便于调整钢绞线或钢筋离水平工作台的高度，适应叠合梁或叠合板的生产。与上述一种用于生产叠合梁或叠合板的可移动式双向先张法预应力成套装置相对应，本专利技术还提供采用该成套装置生产叠合梁或叠合板的方法所采取的技术方案：一种采用可移动式双向先张法预应力成套装置生产叠合梁或叠合板的方法，包括下列步骤：步骤一：安放钢框架，根据施工地点的位置，寻找一块地面平坦、土质坚硬的空地，将钢框架吊放在空地上，确保水平工作台正面朝上；步骤二：清理水平工作台，将水平工作台表面打扫清理干净，确保工作平台表面无颗粒杂质，根据生产需求，如果生产叠合板，根据生产叠合板的需求，选择对应的框架模具，确定钢绞线或钢筋距离工作平台上表面之间的距离，粗调节横向张拉机构与纵向张拉机构的高度，如果生产叠合梁，根据生产叠合梁的需求，选择对应的框架模具，确定钢绞线或钢筋距离工作平台上表面之间的距离，粗调节横向张拉机构与纵向张拉机构的高度；步骤三：预张紧钢绞线或钢筋，根据生产需求，将待张拉的钢绞线或钢筋穿插到对应的框架模具上，使各钢绞线或钢筋一端延伸到框架模具外与一对应的夹持机构连接，另一端延伸到框架模具外与对应的开口槽卡接；步骤四：再张紧钢绞线或钢筋，先旋紧螺母，各长螺杆与对应的开口槽相配合，将对应的钢绞线或钢筋绷紧，使长螺杆与对应的钢绞线或钢筋同轴水平设置，然后使用外设装置与长螺杆自由端连接，外设装置经长螺杆拉伸对应的钢绞线或钢筋，使对应的钢绞线或钢筋弹性变形到合乎变形要求后，旋转各螺母，使螺母抵触在对应张拉板外壁上，确保钢绞线或钢筋弹性变形保持；步骤五：叠合梁或叠合板初成型，将搅拌均匀的混凝土倾倒到各框架模具内，确保混凝土上表面与对应框架模具上端面持平，使混凝土干涸凝固成型；步骤六：叠合梁或叠合板维护，将步骤五中干涸凝固成型的混凝土，每隔2小时喷淋水，确保叠合梁或叠合板内部浸湿，再使混凝土干涸，反复4至5次，得到成型的叠合梁或叠合板；步骤七：拆除框架模具，将各螺母旋离对应的张拉板，然后外设装置与长螺杆自由端断开，松开各夹持机构，将框架模具拆除，最后将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产叠合梁或叠合板的可移动式双向先张法预应力成套装置，其特征在于：包括有放置在水平地面上鼠笼状的钢框架，所述钢框架上表面设置有用于凝固且承载叠合梁或叠合板的水平工作台，钢框架的各侧面均焊接有竖直的张拉板，各张拉板上边缘延伸到水平工作台上方，左侧张拉板上端面以及后侧张拉板上端面均间隔开设有沿对应张拉板厚度方向的开口槽，所述开口槽用于限定待张拉的钢绞线或钢筋沿开口槽厚度方向移动，还包括放置在水平工作台上框架模具，框架模具用于盛放待凝固的混凝土，将待凝固的混凝土箍出满足需求的形状，框架模具的各边板上均开设有相间隔的穿插孔，所述穿插孔用于穿插待张拉的钢绞线或钢筋，位于框架模具外侧与前侧张拉板内侧设有纵向拉伸的张拉机构，位于框架模具外侧与右侧张拉板内侧设有横向拉伸的张拉机构，所述张拉机构包括夹持钢绞线或钢筋的夹持机构以及与夹持机构连接的锚固机构，所述夹持机构包括沿对应张拉板长度方向设置的一对相间隔的长条板，两长条板呈上下两层设置，上下两长条板经若干螺栓相连接形成承力钢横梁，所述锚固机构包括穿过对应张拉板的长螺杆，长螺杆一端经连接件与承力钢横梁连接，长螺杆另一端穿过对应张拉板后旋接有螺母，所述螺母抵触在对应张拉板外壁上，用于张紧夹持机构夹持的钢绞线或钢筋。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产叠合梁或叠合板的可移动式双向先张法预应力成套装置，其特征在于：包括有放置在水平地面上鼠笼状的钢框架，所述钢框架上表面设置有用于凝固且承载叠合梁或叠合板的水平工作台，钢框架的各侧面均焊接有竖直的张拉板，各张拉板上边缘延伸到水平工作台上方，左侧张拉板上端面以及后侧张拉板上端面均间隔开设有沿对应张拉板厚度方向的开口槽，所述开口槽用于限定待张拉的钢绞线或钢筋沿开口槽厚度方向移动，还包括放置在水平工作台上框架模具，框架模具用于盛放待凝固的混凝土，将待凝固的混凝土箍出满足需求的形状，框架模具的各边板上均开设有相间隔的穿插孔，所述穿插孔用于穿插待张拉的钢绞线或钢筋，位于框架模具外侧与前侧张拉板内侧设有纵向拉伸的张拉机构，位于框架模具外侧与右侧张拉板内侧设有横向拉伸的张拉机构，所述张拉机构包括夹持钢绞线或钢筋的夹持机构以及与夹持机构连接的锚固机构，所述夹持机构包括沿对应张拉板长度方向设置的一对相间隔的长条板，两长条板呈上下两层设置，上下两长条板经若干螺栓相连接形成承力钢横梁，所述锚固机构包括穿过对应张拉板的长螺杆，长螺杆一端经连接件与承力钢横梁连接，长螺杆另一端穿过对应张拉板后旋接有螺母，所述螺母抵触在对应张拉板外壁上，用于张紧夹持机构夹持的钢绞线或钢筋。2.根据权利要求1所述的一种用于生产叠合梁或叠合板的可移动式双向先张法预应力成套装置，其特征在于：所述钢框架包括若干钢结构横梁、若干钢结构纵梁以及若干钢结构竖梁交叉焊接而成。3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产叠合梁或叠合板的可移动式双向先张法预应力成套装置，其特征在于：所述连接件包括第一U型叉接头与第二U型叉接头，第一U型叉接头的U型连接板与第二U型叉接头的根部铰接，第一U型叉接头的根部与长螺杆一端连接，所述承力钢横梁穿插在第二U型叉接头的U型连接板内，承力钢横梁经销钉与第二U型叉接头的U型连接板铰接，所述第二U型叉接头的U型连接板向第二U型叉接头的U型连接板两侧板转动。4.根据权利要求3所述的一种用于生产叠合梁或叠合板的可移动式双向先张法预应力成套装置，其特征在于：所述第一U型叉接头的根部与长螺杆螺纹连接或焊接。5.根据权利要求4所述的一种用于生产叠合梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：封剑森，吴连跃，吉晔晨，吴勇政，季晓东，刘刚，蔡学军，张伟，
申请(专利权)人：江苏华江祥瑞现代建筑发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32