预制构件机械化成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了预制构件机械化成型工艺，属于机械化成型工艺领域，预制构件机械化成型工艺，包括胎膜制作、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、预应力筋张拉和孔道灌浆，所述胎膜制作包括胎膜成型、压光、涂刷隔离剂和放置位置线，所述混凝土浇筑包括浇筑、振捣、抹平压光、养护和抽管，所述预应力筋张拉包括焊接螺丝端杆、穿预应力筋、安装垫板、张拉和锚固钢筋，且在抽管之后、焊接螺丝端杆之前，需进行清渣处理工序，所述清渣处理工序中配备有可变径式清理装置，可以根据孔道的孔径选用合适的刮头，先刮除孔道内部粘附较紧的杂物，再将刮落的杂物彻底清离孔道，显著性的提高了清理效果，为后续施工工序打下良好基础。

Mechanized Forming Technology of Prefabricated Components

The invention discloses a mechanized forming process for prefabricated components, which belongs to the field of mechanized forming technology. The mechanized forming process for prefabricated components includes membrane making, steel bar binding, template installation, concrete pouring, prestressing tendon tensioning and channel grouting. The membrane manufacturing includes membrane forming, calendering, painting isolator and placement line. The concrete pouring includes pouring. The tension of the prestressing tendon includes welding screw end rod, piercing prestressing tendon, installing cushion plate, tension and anchoring steel bar, and the slag cleaning process needs to be carried out after drawing pipe and before welding screw end rod. The slag cleaning process is equipped with a variable-diameter cleaning device. The suitable scraper can be selected according to the aperture of the hole. Scraping out the debris which adheres tightly inside the channel, and then clearing the debris from the channel thoroughly, significantly improves the cleaning effect, laying a good foundation for the follow-up construction process.

【技术实现步骤摘要】
预制构件机械化成型工艺
本专利技术涉及机械化成型工艺领域，更具体地说，涉及预制构件机械化成型工艺。
技术介绍
预制构件工厂化生产加工技术，指采用自动化流水线、机组流水线、长线台座生产线生产标准定型预制构件并兼顾异型预制构件，采用固定台模线生产房屋建筑预制构件，满足预制构件的批量生产加工和集中供应要求的技术。工厂化生产加工技术包括预制构件工厂规划设计、各类预制构件生产工艺设计、预制构件模具方案设计及其加工技术、钢筋制品机械化加工和成型技术、预制构件机械化成型技术、预制构件节能养护技术以及预制构件生产质量控制技术。非预应力混凝土预制构件生产技术涵盖混凝土技术、钢筋技术、模具技术、预留预埋技术、浇筑成型技术、构件养护技术，以及吊运、存储和运输技术等，代表构件有桁架钢筋预制板、梁柱构件、剪力墙板构件等。预应力混凝土预制构件生产技术还涵盖先张法和后张有粘结预制构件的生产技术，除了建筑工程中使用的预应力圆孔板、双T板、屋面梁、屋架、屋面板等，还包括市政和公路领域的预制桥梁构件等，重点研究预应力生产工艺和质量控制技术。近年来，中国的建筑业中的预制构件机械化成型工艺突飞猛进，建筑业工程师以及相关人员致力于预制构件机械化成型工艺的不断改进，中国建筑第八工程局有限公司申请的专利号为CN201510132077.9中公开了一种预制构件的灌浆连接结构及其施工方法，通过在预制构件的下端预埋观测管，浆液充罐灌浆套筒及观测管，利用灌浆浆液自身压力，完成灌浆套筒顶部液面下降时的自我补浆，并利用观测管将灌浆液面抬高，方便工人进行观察，及时补灌，确保灌浆密实度；中国建筑第八工程局有限公司还申请过的专利号为CN201510281924.8中公开了一种灌浆密实度的检测方法及检测结构，通过在灌浆界面上布置预制测点，可以利用预制测点来检测灌浆施工缝中的浆液灌注的密实度，确保浆液填满、无气泡，从而保证预制构件间的灌浆连接质量；建科技湖南有限公司申请的专利号为CN201610991370.5中公开了一种预制混凝土构件成型工艺及其装置，利用真空工艺可以将混凝土内部气泡快速排出，较少内部孔隙，提高预制混凝土构件的抗压强度。在预制构件机械化成型工艺中，存在一个简单而不可忽视的小工序，即在抽管结束后要对孔道进行清理，现有施工工艺中没有专门清理孔道的工具，一般只是简单的将一根铁丝的端部裹上棉丝，伸入孔道内部进行简单的清理，这种清理效果差，尤其是对于一些粘附较紧的杂物，仅靠棉丝不仅很难清理掉，棉丝还极容易被杂物挂住，遗留在孔道中，影响后续施工工序。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供预制构件机械化成型工艺，它配备了专门用于孔道清理的可变径式清理装置，可以根据孔道的孔径选用合适的刮头，先刮除孔道内部粘附较紧的杂物，再将刮落的杂物彻底清离孔道，显著性的提高了清理效果，为后续施工工序打下良好基础。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。预制构件机械化成型工艺，包括胎膜制作、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、预应力筋张拉和孔道灌浆，所述胎膜制作包括胎膜成型、压光、涂刷隔离剂和放置位置线，所述混凝土浇筑包括浇筑、振捣、抹平压光、养护和抽管，所述预应力筋张拉包括焊接螺丝端杆、穿预应力筋、安装垫板、张拉和锚固钢筋，且在抽管之后、焊接螺丝端杆之前，需进行清渣处理工序，所述清渣处理工序中配备有可变径式清理装置，配备的专门用于孔道清理的可变径式清理装置可以根据孔道的孔径选用合适的刮头，先刮除孔道内部粘附较紧的杂物，再将刮落的杂物彻底清离孔道，显著性的提高了清理效果，为后续施工工序打下良好基础。进一步的，所述胎膜成型之前，需根据预制构件平面布置图放出预制构件的位置，用水准仪找平，对场地进行平整夯实处理。进一步的，所述浇筑之前，需对模板进行清理，浇水保持湿润，不得冲刷掉隔离剂，且保证无积水。进一步的，所述模板清理完成之后，进行浇筑之前，需对相关设备进行检查并试运转，检查计量器具、施工配合比和原材料。进一步的，所述可变径式清理装置包括连接有锁紧螺钉的伸缩杆、挤压机构、多孔棉丝球和可变径式刮除机构，所述可变径式刮除机构连接于伸缩杆的端部，所述挤压机构套接于伸缩杆上，所述多孔棉丝球套接于伸缩杆上并位于挤压机构和可变径式刮除机构之间，先利用可变径式刮除机构刮除孔道内部粘附较紧的杂物，再利用多孔棉丝球将刮落的杂物彻底清离孔道，显著性的提高了清理效果，为后续施工工序打下良好基础。进一步的，所述挤压机构包括挤压板和挤压杆，所述挤压板上开凿有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相互垂直并相互连通，所述伸缩杆贯穿于第一通孔中，所述挤压杆螺纹连接于第二通孔中，挤压机构可沿着伸缩杆滑动，拧紧挤压杆，可对挤压机构进行定位，固定多孔棉丝球在伸缩杆上位置，从而一定程度上根据孔道的孔径大小固定多孔棉丝球的大小。进一步的，所述可变径式刮除机构包括刮头，所述刮头中心处开凿有第三通孔，所述伸缩杆的端部螺纹连接于第三通孔中，所述刮头侧端开凿有安装槽，所述安装槽中设有可拆卸式刮片，所述可拆卸式刮片和刮头上开凿有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有紧固螺钉，拧下紧固螺钉，方便更换可拆卸式刮片，可根据孔道的孔径大小安装大小合适的可拆卸式刮片。进一步的，所述可拆卸式刮片为多片，且多片可拆卸式刮片紧密排布于安装槽中，可拆卸式刮片局部损坏时，不需要整体更换，节省材料。进一步的，所述刮头远离多孔棉丝球的一端连接有固定卡扣，所述固定卡扣位于第三通孔的孔口处，所述刮头通过固定卡扣与伸缩杆的端部卡接，用于固定刮头。进一步的，所述伸缩杆的端部开凿有灯槽，所述灯槽中连接有照明灯，在昏暗条件下，可打开照明灯，便于观察孔道内部情况。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案配备的专门用于孔道清理的可变径式清理装置可以根据孔道的孔径选用合适的刮头，先刮除孔道内部粘附较紧的杂物，再将刮落的杂物彻底清离孔道，显著性的提高了清理效果，为后续施工工序打下良好基础。(2)胎膜成型之前，需根据预制构件平面布置图放出预制构件的位置，用水准仪找平，对场地进行平整夯实处理。(3)浇筑之前，需对模板进行清理，浇水保持湿润，不得冲刷掉隔离剂，且保证无积水。(4)模板清理完成之后，进行浇筑之前，需对相关设备进行检查并试运转，检查计量器具、施工配合比和原材料。(5)可变径式清理装置包括连接有锁紧螺钉的伸缩杆、挤压机构、多孔棉丝球和可变径式刮除机构，可变径式刮除机构连接于伸缩杆的端部，挤压机构套接于伸缩杆上，多孔棉丝球套接于伸缩杆上并位于挤压机构和可变径式刮除机构之间，先利用可变径式刮除机构刮除孔道内部粘附较紧的杂物，再利用多孔棉丝球将刮落的杂物彻底清离孔道，显著性的提高了清理效果，为后续施工工序打下良好基础。(6)挤压机构包括挤压板和挤压杆，挤压板上开凿有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔相互垂直并相互连通，伸缩杆贯穿于第一通孔中，挤压杆螺纹连接于第二通孔中，挤压机构可沿着伸缩杆滑动，拧紧挤压杆，可对挤压机构进行定位，固定多孔棉丝球在伸缩杆上位置，从而一定程度上根据孔道的孔径大小固定多孔棉丝球的大小。(7)可变径式刮除机构包括刮头，刮头中心处开凿有第三通孔，伸缩杆的端部螺纹连接于第三通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预制构件机械化成型工艺，其特征在于：包括胎膜制作、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、预应力筋张拉和孔道灌浆，所述胎膜制作包括胎膜成型、压光、涂刷隔离剂和放置位置线，所述混凝土浇筑包括浇筑、振捣、抹平压光、养护和抽管，所述预应力筋张拉包括焊接螺丝端杆、穿预应力筋、安装垫板、张拉和锚固钢筋，且在抽管之后、焊接螺丝端杆之前，需进行清渣处理工序，所述清渣处理工序中配备有可变径式清理装置。

【技术特征摘要】
1.预制构件机械化成型工艺，其特征在于：包括胎膜制作、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、预应力筋张拉和孔道灌浆，所述胎膜制作包括胎膜成型、压光、涂刷隔离剂和放置位置线，所述混凝土浇筑包括浇筑、振捣、抹平压光、养护和抽管，所述预应力筋张拉包括焊接螺丝端杆、穿预应力筋、安装垫板、张拉和锚固钢筋，且在抽管之后、焊接螺丝端杆之前，需进行清渣处理工序，所述清渣处理工序中配备有可变径式清理装置。2.根据权利要求1所述的预制构件机械化成型工艺，其特征在于：所述胎膜成型之前，需根据预制构件平面布置图放出预制构件的位置，用水准仪找平，对场地进行平整夯实处理。3.根据权利要求1所述的预制构件机械化成型工艺，其特征在于：所述浇筑之前，需对模板进行清理，浇水保持湿润，不得冲刷掉隔离剂，且保证无积水。4.根据权利要求1或3所述的预制构件机械化成型工艺，其特征在于：所述模板清理完成之后，进行浇筑之前，需对相关设备进行检查并试运转，检查计量器具、施工配合比和原材料。5.根据权利要求1所述的预制构件机械化成型工艺，其特征在于：所述可变径式清理装置包括连接有锁紧螺钉(2)的伸缩杆(3)、挤压机构、多孔棉丝球(1)和可变径式刮除机构，所述可变径式刮除机构连接于伸缩杆(3)的端部，所述挤压机构套接于伸缩杆(3)上，所述多孔棉丝球(1)套接于伸缩杆(3)上并位于挤压机构和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，杨泓斌，杨炼，李义鹏，陈明亚，
申请(专利权)人：恒城建设科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44