一种建筑用多功能机器人升降架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用多功能机器人升降架，包括工作台、升降杆、液压机和操作面板，其特征在于，所述围护栏杆焊接在工作台上，所述升降杆内的杆件通过第二连接转轴和第一连接转轴转动连接，所述操作台焊接在工作台上，所述锁体焊接在围护栏杆上，所述锁扣焊接在围护门上，所述围护门通过第三连接转轴与围护栏杆转动连接，所述操作面板通过紧固螺母紧固在操作台上。本实用新型专利技术通过将围护栏杆焊接在工作台上，避免不小心从工作台上掉落，将散热板安置在该建筑用多功能机器人升降架底部，避免长时间工作对液压机造成损伤，第一连接线的一端与操作台内部相连，第一连接线的另一端与中央处理器相连，可实现上下移动。

A multifunctional robot lifting frame for building

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用多功能机器人升降架
本技术涉及升降架
，具体为一种建筑用多功能机器人升降架。
技术介绍
我国是建筑大国，也是建筑强国。最近30年各个城市焕然一新，农村也家家户户建起了楼房，这都离不开建筑工人的辛勤劳作。建筑工地也是事故多发地，尤其是农村盖楼时，建筑工人高空作业只靠简易的挡板，安全性得不到保证，需要一种升降架来保证建筑工作在工作时的安全。升降架是建筑中必不可少的机器，现有的建筑用多功能机器人升降架的样式多种多样，但是却仍然存在着诸多的缺点，其一，现有的建筑用多功能机器人升降架没有装配围护门，而是采用安全带来保护工人的生命安全，导致防护措施不够，存在着极大的安全隐患，其二，现有的建筑用多功能机器人升降架底部没有配备滚轮，导致装置在移动的过程中需要几人合力将其推动，耗费了大量的人力，其三，现有的建筑用多功能机器人升降架没有操作台，导致工人不能自主的进行控制升降架的升降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用多功能机器人升降架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用多功能机器人升降架，包括工作台、升降杆、液压机和操作面板，其特征在于，所述工作台位于该建筑用多功能机器人升降架的最上方，所述围护栏杆焊接在工作台上，所述升降杆一端通过第一连接转轴与工作台相连，所述升降杆另一端通过第一连接转轴与液压机连接在一起，所述升降杆有多根杆件穿插连接组成，所述升降杆内的杆件通过第二连接转轴和第一连接转轴转动连接，所述升降杆的最长间距小于保护板之间的间距，所述液压机焊接在保护板的下方，所述第一滚轮连接在液压机底部，所述操作台焊接在工作台上，所述操作台高于围护栏杆，所述散热板位于该建筑用多功能机器人升降架底部，所述第一连接线的一端与操作台内部相连，所述第一连接线的另一端与中央处理器相连，所述锁体焊接在围护栏杆上，所述锁扣焊接在围护门上，所述锁紧按钮和开锁按钮位于锁体左侧，且锁紧按钮和开锁按钮呈对称式设置，所述围护门通过第三连接转轴与围护栏杆转动连接，所述操作面板通过紧固螺母紧固在操作台上，所述上升按钮、下降按钮和紧急制动按钮通过导线与中央处理器呈电性连接。进一步改进在于：所述围护栏杆由多跟横向间隔的钢管组成，且围护栏杆的一侧设置有围护门。进一步改进在于：所述操作台为内部中空，且第一连接线位于操作台内部。进一步改进在于：所述中央处理器焊接在该建筑用多功能机器人升降架的内部，且第一连接线的总长度大于该建筑用多功能机器人升降架所上升的总高度。进一步改进在于：所述液压机焊接在保护板的下方，且液压机在该升降杆两侧呈对称式设置。进一步改进在于：所述上升按钮、下降按钮和紧急制动按钮从左向右依次排列胶结在操作面板上。进一步改进在于：所述散热板通过焊接固定在该建筑用多功能机器人升降架底部，且散热板由柱网结构组合而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、该种建筑用多功能机器人升降架，将围护栏杆焊接在工作台上，在升降过程中，能够提供支护作用，避免不小心从工作台上掉落；二、将升降杆的一端通过第一连接转轴与工作台相连，升降杆另一端通过第一连接转轴与液压机连接在一起，升降杆有多根杆件穿插连接组成，升降杆内的杆件通过第二连接转轴和第一连接转轴转动连接，升降杆的最长间距小于保护板之间的间距，保证该建筑用多功能机器人升降架在升降过程中的平稳性；三、将散热板安置在该建筑用多功能机器人升降架底部，对液压机在工作过程中产生的热量进行有效的散热，避免长时间工作对液压机造成损伤；四、第一连接线的一端与操作台内部相连，第一连接线的另一端与中央处理器相连，使该建筑用多功能机器人升降架在施工的过程中工人通过中央处理器自主操作便可实现上下移动。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是本技术的锁紧装置结构示意图；图4是本技术的液压机结构示意图；图5是本技术的操作面板结构示意图。附图标记中：1-工作台，2-第一连接转轴，3-围护栏杆，4-升降杆，5-第二连接转轴，6-保护板，7-液压机，8-第一滚轮，9-散热板，10-操作台，11-第三连接转轴，12-第一连接线，13-锁体，14-锁扣，15-锁紧按钮，16-开锁按钮，17-中央处理器，18-围护门，19-上升按钮，20-下降按钮，21-紧急制动按钮，22-操作面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种建筑用多功能机器人升降架，包括工作台1、升降杆4、液压机7和操作面板22，其特征在于，所述工作台1位于该建筑用多功能机器人升降架的最上方，所述围护栏杆3焊接在工作台1上，在升降过程中，能够提供支护作用，避免不小心从工作台1上掉落，所述升降杆4一端通过第一连接转轴2与工作台1相连，所述升降杆4另一端通过第一连接转轴2与液压机7连接在一起，所述升降杆4有多根杆件穿插连接组成，所述升降杆4内的杆件通过第二连接转轴5和第一连接转轴2转动连接，所述升降杆4的最长间距小于保护板6之间的间距，保证该建筑用多功能机器人升降架在升降过程中的平稳性，所述液压机7焊接在保护板6的下方，所述第一滚轮8连接在液压机7底部，所述操作台10焊接在工作台1上，所述操作台10高于围护栏杆3，所述散热板9位于该建筑用多功能机器人升降架底部，对液压机7在工作过程中产生的热量进行有效的散热，避免长时间工作对液压机7造成损伤，所述第一连接线12的一端与操作台10内部相连，所述第一连接线12的另一端与中央处理器17相连，使该建筑用多功能机器人升降架在施工的过程中工人通过中央处理器17自主操作便可实现上下移动，所述锁体13焊接在围护栏杆3上，所述锁扣14焊接在围护门18上，所述锁紧按钮15和开锁按钮16位于锁体13左侧，且锁紧按钮15和开锁按钮16呈对称式设置，所述围护门18通过第三连接转轴11与围护栏杆3转动连接，所述操作面板22通过紧固螺母紧固在操作台10上，所述上升按钮19、下降按钮20和紧急制动按钮21通过导线与中央处理器17呈电性连接。在本实施例中：所述围护栏杆3由多跟横向间隔的钢管组成，且围护栏杆3的一侧设置有围护门18，使工作台1得到围护，保证工人在施工过程中的安全。在本实施例中：所述操作台10为内部中空，且第一连接线12位于操作台10内部，使工人可以方便快捷的对该建筑用多功能机器人升降架的升降进行操作。在本实施例中：所述中央处理器17焊接在该建筑用多功能机器人升降架的内部，且第一连接线12的总长度大于该建筑用多功能机器人升降架所上升的总高度，保证工作台1无论上升到多高，第一连接线14都足够长。在本实施例中：所述液压机7焊接在保护板6的下方，且液压机7在该升降杆4两侧呈对称式设置，保证升降杆4在上升过程中获得一个足够大的推力。在本实施例中：所述上升按钮19、下降按钮20和紧急制动按钮21从左向右依次排列胶结在操作面板22上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用多功能机器人升降架，包括工作台(1)、围护栏杆(3)、升降杆(4)、液压机(7)、第一滚轮(8)、散热板(9)、操作台(10)、第一连接线(12)、锁体(13)、锁扣(14)、锁紧按钮(15)、上升按钮(19)和操作面板(22)，其特征在于，所述工作台(1)位于该建筑用多功能机器人升降架的最上方，所述围护栏杆(3)焊接在工作台(1)上，所述升降杆(4)一端通过第一连接转轴(2)与工作台(1)相连，所述升降杆(4)另一端通过第一连接转轴(2)与液压机(7)连接在一起，所述升降杆(4)有多根杆件穿插连接组成，所述升降杆(4)内的杆件通过第二连接转轴(5)和第一连接转轴(2)转动连接，所述升降杆(4)的最长间距小于保护板(6)之间的间距，所述液压机(7)焊接在保护板(6)的下方，所述第一滚轮(8)连接在液压机(7)底部，所述操作台(10)焊接在工作台(1)上，所述操作台(10)高于围护栏杆(3)，所述散热板(9)位于该建筑用多功能机器人升降架底部，所述第一连接线(12)的一端与操作台(10)内部相连，所述第一连接线(12)的另一端与中央处理器(17)相连，所述锁体(13)焊接在围护栏杆(3)上，所述锁扣(14)焊接在围护门(18)上，所述锁紧按钮(15)和开锁按钮(16)位于锁体(13)左侧，且锁紧按钮(15)和开锁按钮(16)呈对称式设置，所述围护门(18)通过第三连接转轴(11)与围护栏杆(3)转动连接，所述操作面板(22)通过紧固螺母紧固在操作台(10)上，所述上升按钮(19)、下降按钮(20)和紧急制动按钮(21)通过导线与中央处理器(17)呈电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用多功能机器人升降架，包括工作台(1)、围护栏杆(3)、升降杆(4)、液压机(7)、第一滚轮(8)、散热板(9)、操作台(10)、第一连接线(12)、锁体(13)、锁扣(14)、锁紧按钮(15)、上升按钮(19)和操作面板(22)，其特征在于，所述工作台(1)位于该建筑用多功能机器人升降架的最上方，所述围护栏杆(3)焊接在工作台(1)上，所述升降杆(4)一端通过第一连接转轴(2)与工作台(1)相连，所述升降杆(4)另一端通过第一连接转轴(2)与液压机(7)连接在一起，所述升降杆(4)有多根杆件穿插连接组成，所述升降杆(4)内的杆件通过第二连接转轴(5)和第一连接转轴(2)转动连接，所述升降杆(4)的最长间距小于保护板(6)之间的间距，所述液压机(7)焊接在保护板(6)的下方，所述第一滚轮(8)连接在液压机(7)底部，所述操作台(10)焊接在工作台(1)上，所述操作台(10)高于围护栏杆(3)，所述散热板(9)位于该建筑用多功能机器人升降架底部，所述第一连接线(12)的一端与操作台(10)内部相连，所述第一连接线(12)的另一端与中央处理器(17)相连，所述锁体(13)焊接在围护栏杆(3)上，所述锁扣(14)焊接在围护门(18)上，所述锁紧按钮(15)和开锁按钮(16)位于锁体(13)左侧，且锁紧按钮(15)和开锁按钮(16)呈对称式设置，所述围护门(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泓斌，张亮亮，李鑫，高国恒，樊晓，
申请(专利权)人：恒城建设科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44