废旧轮胎连续热解炉制造技术

本发明专利技术涉及一种废旧轮胎连续热解炉，其特征在于，包括进料机构、密封机构、热解炉本体、传动机构和出料通道；热解炉本体包括炉管和燃烧室；炉管的前端高于炉管的后端；传动机构与炉管连接，传动机构用于驱动炉管转动；进料机构与炉管的连接处、炉管与出料通道的连接处分别设有密封机构；密封机构包括炉管罩、静密封环、石墨环、石墨环固定座和动密封环，炉管罩包裹炉管的一端，静密封环的一端与炉管罩连接，石墨环的一端固定于石墨环固定座上，石墨环的另一端与静密封环的另一端紧密贴合，石墨环固定座固定于动密封环上。本发明专利技术提出的废旧轮胎连续热解炉确保了炉管在转动或静止状态下的密封。

Continuous pyrolysis furnace for waste tyres

The invention relates to a waste tire continuous pyrolysis furnace, which is characterized by feeding mechanism, sealing mechanism, pyrolysis furnace body, transmission mechanism and discharge channel; pyrolysis furnace body includes furnace tube and combustion chamber; the front end of furnace tube is higher than the back end of furnace tube; transmission mechanism is connected with furnace tube, and transmission mechanism is used to drive furnace tube rotation; feeding mechanism is connected with furnace tube, furnace tube and discharge channel are included. Sealing mechanism includes furnace tube cover, static seal ring, graphite ring, graphite ring fixed seat and dynamic seal ring, one end of furnace tube cover is wrapped by furnace tube cover, one end of static seal ring is connected with furnace tube cover, one end of graphite ring is fixed on graphite ring fixed seat, the other end of graphite ring is closely connected with the other end of static seal ring, and graphite ring is fixed. The seat is fixed on the dynamic sealing ring. The waste tire continuous pyrolysis furnace provided by the invention ensures the sealing of the furnace tube in a rotating or static state.

【技术实现步骤摘要】
废旧轮胎连续热解炉
本专利技术涉及固废资源化处理
，尤其涉及一种废旧轮胎连续热解炉。
技术介绍
随着社会的高速发展，我国汽车保有量快速增长，由此每年产生的废旧轮胎数量也在快速增长。废旧轮胎又被成为黑色污染，属于高分子弹性固体废弃物，因其具有极强的难溶性、耐热性、耐生物分解性、耐机械磨损性，所以丢弃于自然环境下的废旧轮胎非常难被降解。在露天状况下大量堆积的废旧轮胎不仅占用了大量的土地资源，而且极易滋生蚊虫对生态环境造成严重的污染。每生产1吨轮胎约使用3吨石油作为原料，所以回收废旧轮胎进行资源化再利用处理既可以消除废旧轮胎长期堆积所带来的环境隐患，又能产生新的可利用资源。目前我国废旧轮胎的产业化回收利用采用的方法有：轮胎翻新、生产再生胶或胶粉、热解回收处理。其中废旧轮胎的热解处理是指在无氧或者缺氧的气氛条件下，利用高温使废旧轮胎中的合成橡胶和天然橡胶等有机成分热解断链，产生的挥发性产物可作为高热值燃料使用，不仅可以有效的消除废旧轮胎带来的污染，其热解产物还能弥补当前石化能源的不足。但是目前的废旧轮胎连续热解设备在热解气氛维持上存在诸多的缺陷，不仅难以提升废旧轮胎热解产物的回收质量和回收效率，还会增加热解气氛泄漏的风险，对设备和操作人员的安全造成不良影响。因此，亟需专利技术一种密封性能更优良的废旧轮胎热解炉，保证设备在废旧轮胎热解工艺连续运行时的动态密封效果，提升热解产物的质量，提高热解生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：如何确保废旧轮胎连续热解炉的动态密封效果。为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种废旧轮胎连续热解炉。本专利技术提出一种废旧轮胎连续热解炉，其特征在于，包括进料机构、密封机构、热解炉本体、传动机构和出料通道；所述热解炉本体包括炉管和燃烧室，所述炉管的前端与所述进料机构连接，所述炉管的后端穿过所述燃烧室并与所述出料通道连接；所述炉管的前端高于所述炉管的后端；所述传动机构与所述炉管连接，所述传动机构用于驱动所述炉管转动；所述进料机构与所述炉管的连接处、所述炉管与所述出料通道的连接处分别设有所述密封机构；所述密封机构包括炉管罩、静密封环、石墨环、石墨环固定座和动密封环，所述炉管罩固定于所述进料机构或所述出料通道上，所述炉管罩包裹所述炉管的一端，所述静密封环的一端与所述炉管罩连接，所述静密封环的内表面与所述炉管的外表面连接，所述石墨环的一端固定于所述石墨环固定座上，所述石墨环的另一端与所述静密封环的另一端紧密贴合，所述石墨环固定座固定于所述动密封环上，所述石墨环、所述石墨环固定座的内表面和所述动密封环的内表面分别与所述炉管的外表面连接。优选地，所述静密封环为中空结构，与所述石墨环紧密贴合的所述静密封环的一端开口并与所述中空结构连通；所述静密封环的外表面开设有孔，所述孔用于向静密封环的中空结构内通入惰性气体；与所述静密封环紧密贴合的所述石墨环的一端开口，所述石墨环的开口处覆盖所述静密封环的开口处。优选地，还包括冷却机构，所述进料机构与所述燃烧室之间的所述炉管上设有所述冷却机构，和/或所述燃烧室与所述出料通道之间的所述炉管上设有所述冷却机构。优选地，所述进料机构包括进料通道、传输通道、第一电机和螺旋轴承，所述进料通道与所述传输通道的侧面连通，所述传输通道的一端与所述炉管的一端连接，所述传输通道的另一端与所述第一电机连接，所述第一电机与所述螺旋轴承连接，所述螺旋轴承位于所述传输通道内，所述螺旋轴承用于将物料推送至所述炉管内。优选地，所述进料通道的顶端设有上层气动插板阀、所述进料通道的底端设有下层气动插板阀，所述上层气动插板阀与所述下层气动插板阀之间为进料过渡仓。优选地，还包括升降机构，所述升降机构设于所述热解炉本体的底部，所述升降机构包括炉体转动座和炉体提升座，所述炉体转动座和所述炉体提升座分别位于所述热解炉本体的两端，用于调整所述炉管的倾斜度。优选地，所述传动机构包括传动轮、前托轮、后托轮和第二电机，所述传动轮、所述前托轮和所述后托轮分别与所述炉管连接，所述前托轮设于所述炉管的前端，所述后托轮设于所述炉管的后端，所述传动轮与所述第二电机设于所述前托轮与所述后托轮之间，所述传动轮与所述第二电机连接。优选地，所述出料通道设有热解气出口和热解渣出口，所述热解气出口与热解气回收机构连接，所述热解渣出口与密封冷却箱连接。优选地，还包括平板车，所述进料机构与所述炉管的连接处的所述密封机构的所述炉管罩固定于所述平板车上，所述平板车优选开设有卡槽，所述炉管罩卡设于所述卡槽内。优选地，还包括配重机构，所述配重机构与所述平板车的右端连接。本专利技术与现有技术对比的有益效果包括：物料从进料机构进入炉管，传动机构驱动炉管转动，燃烧室加热炉管，热解轮胎，使得炉管内的轮胎受热均匀，热解充分，得到的产物从与炉管连接的出料机构排除，所述进料机构与所述炉管的连接处、所述炉管与所述出料通道的连接处分别设有所述密封机构；密封机构确保炉管两端的密封效果，该密封机构包括炉管罩、静密封环、石墨环、石墨环固定座和动密封环，所述炉管罩固定于所述进料机构或所述出料通道上，所述炉管罩包裹所述炉管的一端，所述静密封环的一端与所述炉管罩连接，所述静密封环的内表面与所述炉管的外表面连接，所述石墨环的一端固定于所述石墨环固定座上，所述石墨环的另一端与所述静密封环的另一端紧密贴合，所述石墨环固定座固定于所述动密封环上，所述石墨环、所述石墨环固定座的内表面和所述动密封环的内表面分别与所述炉管的外表面连接，炉管转动时，动密封环、石墨环固定座以及石墨环与炉管一起转动，石墨环与静密封环紧密贴合协作配合，石墨环本身具有良好的润滑性，当炉管运转时静密封环与石墨环接触摩擦面不需要添加润滑油也能保证良好的润滑状态减少摩擦损耗，有利于延长密封装置的使用寿命，同时炉管的前端高于所述炉管的后端，这种倾斜状态下的炉管确保了静密封环往石墨环方向贴合，或者石墨环往静密封环方向贴合，确保两者的紧密程度，从而确保了炉管在转动或静止状态下的密封。附图说明通过参考附图会更加清楚的理解本专利技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本专利技术进行任何限制，在附图中：图1为本专利技术实施例中废旧轮胎连续热解炉的结构示意图。图2为本专利技术实施例中密封机构的结构示意图。图3为本专利技术实施例中密封机构的静密封环和动密封环连接处的局部放大图。附图标记说明：1、进料机构；11、进料通道；111、上层气动插板阀；112、下层气动插板阀；113、进料过渡仓；12、传输通道；13、第一电机；14、螺旋轴承；15、氮气置换装置；21、炉管罩；22、静密封环；23、石墨环；24、石墨环固定座；25、动密封环；26、螺栓；27、加强筋；3、热解炉本体；31、炉管；32、燃烧室；321、燃烧器；322、壳体；41、传动轮；42、前托轮；43、第二电机；44、后托轮；5、出料通道；51、热解气出口；52、热解渣出口；6、冷却机构；71、炉体转动座；72、炉体提升座；8、平板车；91、重块；92、牵引绳；93、支架；94、滑轮；10、安装平台；101、操作平台；102、护栏；103、支撑架。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧轮胎连续热解炉，其特征在于，包括进料机构、密封机构、热解炉本体、传动机构和出料通道；所述热解炉本体包括炉管和燃烧室，所述炉管的前端与所述进料机构连接，所述炉管的后端穿过所述燃烧室并与所述出料通道连接；所述炉管的前端高于所述炉管的后端；所述传动机构与所述炉管连接，所述传动机构用于驱动所述炉管转动；所述进料机构与所述炉管的连接处、所述炉管与所述出料通道的连接处分别设有所述密封机构；所述密封机构包括炉管罩、静密封环、石墨环、石墨环固定座和动密封环，所述炉管罩固定于所述进料机构或所述出料通道上，所述炉管罩包裹所述炉管的一端，所述静密封环的一端与所述炉管罩连接，所述静密封环的内表面与所述炉管的外表面连接，所述石墨环的一端固定于所述石墨环固定座上，所述石墨环的另一端与所述静密封环的另一端紧密贴合，所述石墨环固定座固定于所述动密封环上，所述石墨环、所述石墨环固定座的内表面和所述动密封环的内表面分别与所述炉管的外表面连接。

【技术特征摘要】
1.一种废旧轮胎连续热解炉，其特征在于，包括进料机构、密封机构、热解炉本体、传动机构和出料通道；所述热解炉本体包括炉管和燃烧室，所述炉管的前端与所述进料机构连接，所述炉管的后端穿过所述燃烧室并与所述出料通道连接；所述炉管的前端高于所述炉管的后端；所述传动机构与所述炉管连接，所述传动机构用于驱动所述炉管转动；所述进料机构与所述炉管的连接处、所述炉管与所述出料通道的连接处分别设有所述密封机构；所述密封机构包括炉管罩、静密封环、石墨环、石墨环固定座和动密封环，所述炉管罩固定于所述进料机构或所述出料通道上，所述炉管罩包裹所述炉管的一端，所述静密封环的一端与所述炉管罩连接，所述静密封环的内表面与所述炉管的外表面连接，所述石墨环的一端固定于所述石墨环固定座上，所述石墨环的另一端与所述静密封环的另一端紧密贴合，所述石墨环固定座固定于所述动密封环上，所述石墨环、所述石墨环固定座的内表面和所述动密封环的内表面分别与所述炉管的外表面连接。2.根据权利要求1所述的废旧轮胎连续热解炉，其特征在于，所述静密封环为中空结构，与所述石墨环紧密贴合的所述静密封环的一端开口并与所述中空结构连通；所述静密封环的外表面开设有孔，所述孔用于向静密封环的中空结构内通入惰性气体；与所述静密封环紧密贴合的所述石墨环的一端开口，所述石墨环的开口处覆盖所述静密封环的开口处。3.根据权利要求1所述的废旧轮胎连续热解炉，其特征在于，还包括冷却机构，所述进料机构与所述燃烧室之间的所述炉管上设有所述冷却机构，和/或所述燃烧室与所述出料通道之间的所述炉管上设有所述冷却机构。4.根据权利要求1所述的废旧轮胎连续热解炉，其特征在于，所述进料机构包括进料通道、传输通道、第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴煜，周强，毛东芝，
申请(专利权)人：湖南顶立科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43