一种双除尘器废塑料裂解设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双除尘器废塑料裂解设备，包括底座，底座上安装有壳体，壳体上端开设有进料口，且进料口内对称安装有两个粉碎滚筒，进料口下方安装有传送带，壳体上端分别安装有一级电机与二级电机，且一级电机通过皮带分别与滚筒与传送带相连接，底座上连接有三级电机。本实用新型专利技术通过前期对废旧塑料物料进行多项预处理，减少物料因为体积过大和繁杂混乱在裂解装置中出现淤积堵塞事故，同时通过将塑料物料在输送过程中进行逐步升温，减少塑料物料在裂解炉中的升温时间，可有效降低因为急促加热而产生大量的黑烟浓雾和避免燃烧不彻底的事故发生，逐步升温同时可大幅度提升塑料物料裂解效率和裂解程度，减少塑料废料的浪费。

A Double Dust Precipitator Waste Plastic Cracking Equipment

The utility model discloses a waste plastic cracking equipment with double dust collectors, which comprises a base, a shell mounted on the base, an inlet opening at the upper end of the shell, two crushing drums symmetrically installed in the inlet opening, a conveyor belt installed below the inlet opening, a primary motor and a secondary motor respectively installed at the upper end of the shell, and a primary motor connected with the drum and the conveyor belt respectively through a belt. The base is connected with a three-stage motor. The utility model reduces the clogging accident of the waste plastic material in the cracking device due to the excessive volume and complexity of the material through multiple pretreatments in the early stage, and at the same time, by gradually heating the plastic material in the transportation process, reduces the heating time of the plastic material in the cracking furnace, which can effectively reduce the large amount of black smoke and dense fog caused by the rapid heating and avoid it. In order to avoid the occurrence of incomplete combustion accidents, gradually heating up can greatly improve the cracking efficiency and degree of plastic materials, and reduce the waste of plastic waste.

【技术实现步骤摘要】
一种双除尘器废塑料裂解设备
本技术涉及废塑料资源回收利用
，尤其涉及一种双除尘器废塑料裂解设备。
技术介绍
如今，市场经济飞速发展，工业更是经济建设中的一个重要组成部分，为了实现工业经济又好又快的发展，国家政府不断出台新的经济和环保政策，尤其在提高资源利用率这一方面做出了巨大努力。所以在今后的发展中，环保和废旧资源的再利用将是我们国家发展的重要方向。而废旧塑料热裂解设备就是这么一个回收废旧轮胎资源再生的项目，废旧塑料裂解设备作为工业连续化环保型智能设备，意味着存续多年的“黑色污染”将得到有效的资源化、减量化、无害化处理。塑料裂解设备充分响应了国家合理发展绿色环保经济的号召：“变废为宝”，为国家的环境保护和资源利用做出了很大的贡献。现有技术中常常采用将含有30%以上的废塑料垃圾投入不间断旋转的裂解反应釜中，物料在反应釜中不断地顺着特别设计的翻动推进装置，再通过根据废旧回收塑料自身温度加热主机，经过热裂化和催化裂解等一系列热加工工序，使废塑料资源分解，冰岛分类回收处理，在减少废塑料垃圾污染的同时也能够提高相关原始资源的回收利用率。但现有塑料裂解设备中往往存在温度控制难以达到精确要求，使得废旧塑料裂解不够充分，回收后的塑料发生迟滞现象，甚至等不到使用前便进入焚化炉燃烧掉，这对天然资源不足的国家是一种极大的浪费，甚至存在废旧塑料裂解后温度过高难以冷却降温从而出现回收物料裂解过度和资源浪费问题，同时因为废旧塑料体积较大导致废旧塑料在裂解设备中难以移动输送从而常常导致裂解设备内部发生堵塞故障事故，极易导致设备损坏且对工作人员存在较大的安全威胁。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中废旧塑料资源裂解程度较低且物料在裂解装置中因为体积较大所引发的淤积堵塞的问题，而提出的一种双除尘器废塑料裂解设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双除尘器废塑料裂解设备，包括底座，所述底座上安装有壳体，所述壳体上端开设有进料口，且进料口内对称安装有两个粉碎滚筒，所述进料口下方安装有传送带，所述壳体上端分别安装有一级电机与二级电机，且一级电机通过皮带分别与滚筒与传送带相连接，所述底座上连接有三级电机，所述三级电机上连接有采用中空结构的传送齿轮，且传送齿轮内安装有导热柱，所述导热柱上等距离安装有发热线圈，所述传送齿轮下方倾斜安装有传送板，且传送板两侧下端对称安装有两根强力弹簧，且强力弹簧的下端固定在底座上，所述二级电机连接有转轴，且转轴固定连接有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮外套设有裂解炉，所述裂解炉上端分别插设有空气管与油气管，且空气管与油气管上均安装有止回阀，所述壳体一侧安装有风机，且风机上套设有网状护罩，所述壳体靠近风机的一侧外壁安装有吸尘管。优选地，所述底座内安装有弹簧层，所述传送带两侧支架与壳体内壁连接。优选地，所述传送齿轮远离三级电机的一端套设有轴承，且轴承安装在壳体上,且壳体上安装有控制面板，所述发热线圈在导热柱上等距离增数围绕安装，每两线圈匝数差为5匝，所述发热线圈与控制面板电性连接。优选地，所述传送板下端的两根强力弹簧长度不等，两根强力弹簧长度差为15cm。优选地，所述裂解炉外壁开设有翻盖，且翻盖上安装有拉手，所述油气管延伸至裂解炉下方，且油气管与空气管长度差为30cm。优选地，所述壳体靠近风机的一侧内外壁开设有过滤网孔，且吸尘管的一端与过滤网孔相连接。与现有技术相比，本技术具备以下优点：本技术通过前期对废旧塑料物料进行多项预处理，减少物料因为体积过大和繁杂混乱在裂解装置中出现淤积堵塞事故，同时通过将塑料物料在输送过程中进行逐步升温，减少塑料物料在裂解炉中的升温时间，可有效降低因为急促加热而产生大量的黑烟浓雾和避免燃烧不彻底的事故发生，逐步升温同时可大幅度提升塑料物料裂解效率和裂解程度，减少塑料废料的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种双除尘器废塑料裂解设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种双除尘器废塑料裂解设备的发热线圈部分结构示意图。图中：1底座、2壳体、3进料口、4粉碎滚筒、5传送带、6一级电机、7三级电机、8传送齿轮、9传送板、10强力弹簧、11二级电机、12裂解炉、13搅拌齿轮、14转轴、15空气管、16油气管、17止回阀、18导热柱、19发热线圈、20风机、21吸尘管、弹簧层22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种双除尘器废塑料裂解设备，包括底座1，底座1上安装有壳体2，壳体2上端开设有进料口3，且进料口3内对称安装有两个粉碎滚筒4，两个粉碎滚筒4啮合转动进行废塑料物料的初步粉碎，有利于后续传输与裂解工序，进料口3下方安装有传送带5，壳体2上端分别安装有一级电机6与二级电机11，且一级电机6通过皮带分别与滚筒4与传送带5相连接，底座1上连接有三级电机7，三级电机7上连接有采用中空结构的传送齿轮8，且传送齿轮8内安装有导热柱18，导热柱18上等距离安装有发热线圈19，传送齿轮8下方倾斜安装有传送板9，且传送板9两侧下端对称安装有两根强力弹簧10，强力弹簧10有利于加速传送板9震动，便于推送废塑料物料进入裂解炉12中，且强力弹簧10的下端固定在底座1上，二级电机11连接有转轴14，且转轴14固定连接有搅拌齿轮13，搅拌齿轮13外套设有裂解炉12，所述裂解炉12上端分别插设有空气管15与油气管16，因为空气与油气密度质量不同，所以对油气管16和空气管15的长度需要进行不同设定，且空气管15与油气管16上均安装有止回阀17，止回阀17可有效避免气体回流，壳体2一侧安装有风机20，且风机20上套设有网状护罩，壳体2靠近风机20的一侧外壁安装有吸尘管21，吸尘管21外接收集装置可减少粉尘扩散污染。底座1内安装有弹簧层22，弹簧层22可提高设备整体稳定性，所述传送带5两侧支架与壳体2内壁连接，传送齿轮8远离三级电机7的一端套设有轴承，且轴承安装在壳体2上,便于传送齿轮8的转动，且壳体2上安装有控制面板，发热线圈19在导热柱18上等距离增数围绕安装，每两线圈匝数差为5匝，发热线圈19与控制面板电性连接，传送板9下端的两根强力弹簧10长度不等，两根强力弹簧长度差为15cm，裂解炉12外壁开设有翻盖，且翻盖上安装有拉手，油气管16延伸至裂解炉下方，且油气管16与空气管15长度差为30cm，壳体2靠近风机20的一侧内外壁开设有过滤网孔，且吸尘管21的一端与过滤网孔相连接。本技术使用时，将设备搬运至平稳位置，清理裂解炉中粉尘污渍，确保裂解炉清洁，分别开启一级电机6、二级电机7与三级电机11，将废塑料物料倒入进料口3，一级电机6带动两个粉碎滚筒4啮合转动对废塑料物料进行初步分解，避免废塑料在传送和裂解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双除尘器废塑料裂解设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有壳体（2），所述壳体（2）上端开设有进料口（3），且进料口（3）内对称安装有两个粉碎滚筒（4），所述进料口（3）下方安装有传送带（5），所述壳体（2）上端分别安装有一级电机（6）与二级电机（11），且一级电机（6）通过皮带分别与滚筒（4）与传送带（5）相连接，所述底座（1）上连接有三级电机（7），所述三级电机（7）上连接有采用中空结构的传送齿轮（8），且传送齿轮（8）内安装有导热柱（18），所述导热柱（18）上等距离安装有发热线圈（19），所述传送齿轮（8）下方倾斜安装有传送板（9），且传送板（9）两侧下端对称安装有两根强力弹簧（10），且强力弹簧（10）的下端固定在底座（1）上，所述二级电机（11）连接有转轴（14），且转轴（14）固定连接有搅拌齿轮（13），所述搅拌齿轮（13）外套设有裂解炉（12），所述裂解炉（12）上端分别插设有空气管（15）与油气管（16），且空气管（15）与油气管（16）上均安装有止回阀（17），所述壳体（2）一侧安装有风机（20），且风机（20）上套设有网状护罩，所述壳体（2）靠近风机（20）的一侧外壁安装有吸尘管（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种双除尘器废塑料裂解设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有壳体（2），所述壳体（2）上端开设有进料口（3），且进料口（3）内对称安装有两个粉碎滚筒（4），所述进料口（3）下方安装有传送带（5），所述壳体（2）上端分别安装有一级电机（6）与二级电机（11），且一级电机（6）通过皮带分别与滚筒（4）与传送带（5）相连接，所述底座（1）上连接有三级电机（7），所述三级电机（7）上连接有采用中空结构的传送齿轮（8），且传送齿轮（8）内安装有导热柱（18），所述导热柱（18）上等距离安装有发热线圈（19），所述传送齿轮（8）下方倾斜安装有传送板（9），且传送板（9）两侧下端对称安装有两根强力弹簧（10），且强力弹簧（10）的下端固定在底座（1）上，所述二级电机（11）连接有转轴（14），且转轴（14）固定连接有搅拌齿轮（13），所述搅拌齿轮（13）外套设有裂解炉（12），所述裂解炉（12）上端分别插设有空气管（15）与油气管（16），且空气管（15）与油气管（16）上均安装有止回阀（17），所述壳体（2）一侧安装有风机（20），且风机（20）上套设有网状护罩，所述壳体（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，李桂书，
申请(专利权)人：河南蓝宁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41