本实用新型专利技术公开了一种废轮胎裂解炉的冷却装置，涉及冷却装置技术领域，具体为一种废轮胎裂解炉的冷却装置，包括第三支撑盘、第一限位环和限位盘，第一限位环的外表面设置有连接长板。该废轮胎裂解炉的冷却装置，通过限位块和限位长槽的设置，使该废轮胎裂解炉的冷却装置具备了防止限位方杆从第一限位环内滑出的效果，通过第二支撑长板、支撑槽和连接长板的配合设置，达到了不易发生晃动的目的，通限位球的设置，使该废轮胎裂解炉的冷却装置具备了防止空心球发生倾斜的效果，通过支撑轴、空心球和限位柱的配合设置，在使用的过程中可以使空心球关闭，达到了不易影响裂解物质量的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种废轮胎裂解炉的冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种废轮胎裂解炉的冷却装置。
技术介绍
[0002]废轮胎裂解炉是一种用以使废轮胎进行裂解反应的设备，废轮胎裂解炉由炉膛、旋转筒体、保温层及排烟管组成，其中保温层由耐火浇注料、岩棉及外包铁皮组成，其隔热性能非常好，废轮胎裂解技术在处理“黑色污染”废轮胎领域中广泛应用，目前大部分裂解炉为间隙式裂解工艺，轮胎在350℃、无氧、负压状态下进行热裂解，在使用废轮胎裂解炉对废轮进行裂解的过程中，当废轮胎裂解完成后，要对裂解后的废轮胎形成的裂解物进行冷却，因此，需要一种废轮胎裂解炉的冷却装置。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN 211546430 U中公开的一种废轮胎裂解炉的冷却装置，虽然该废轮胎裂解炉的冷却装置能够提高吸热蒸发效率，但是，该废轮胎裂解炉的冷却装置，在使用的过程中，其与废轮胎裂解炉之间难以被固定牢靠，并且其内的水在冷却完成后依旧容易喷射到废轮胎裂解炉内，综上所述，该废轮胎裂解炉的冷却装置，存在容易发生晃动和容易影响裂解物质量的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废轮胎裂解炉的冷却装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废轮胎裂解炉的冷却装置，包括第三支撑盘、第一限位环和限位盘，所述第三支撑盘的顶部设置有储水箱，所述储水箱的内底壁设置有第一水泵，所述第一水泵的输水端设置有第一输送管，所述第一输送管的一端设置有第二输送管，所述第二输送管的一端外表面设置有雾化头，所述第二输送管的外表面设置有支撑筒，所述支撑筒的外表面设置有第一支撑长板，所述第一支撑长板的侧面设置有第一支撑盘，所述第一支撑盘的一侧分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一支撑盘的一侧转动连接有第二支撑盘，所述第二支撑盘的一侧设置有支撑轴，所述支撑轴的一端设置有空心球，所述空心球与第二输送管转动连接，所述第二支撑盘的一侧螺纹连接有限位柱，所述限位柱分别与第一限位槽和第二限位槽螺纹连接；所述第一限位环的外表面设置有连接长板，所述连接长板的侧面开设有支撑槽，所述支撑槽的一端内壁设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端设置有第二支撑长板，所述第二支撑长板的一侧设置有限位方杆，所述限位方杆与连接长板滑动连接，所述限位方杆与第一限位环活动连接。
[0008]可选的，所述储水箱的顶部螺纹连接有透气塞，所述透气塞贯穿于储水箱，所述第一水泵与电源电性连接。
[0009]可选的，所述第二输送管分别贯穿于第三支撑盘和限位盘，所述雾化头与限位盘固定连接。
[0010]可选的，所述支撑轴的外表面设置有第二限位环，所述第二限位环与第一支撑盘转动连接，所述空心球的外表面设置有限位球，所述限位球与第二输送管转动连接。
[0011]可选的，所述第二输送管的内部分别设置有第一限位筒和第二限位筒，所述空心球分别与第一限位筒和第二限位筒转动连接。
[0012]可选的，所述支撑轴分别与第一支撑盘、第一支撑长板、支撑筒和第二输送管转动连接，所述限位柱贯穿于第二支撑盘。
[0013]可选的，所述第一限位环和限位盘均与第三支撑盘固定连接，所述第三支撑盘的底部设置有弧形板。
[0014]可选的，所述连接长板的内部开设有限位长槽，所述限位方杆的一侧设置有限位块，所述限位块与限位长槽滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种废轮胎裂解炉的冷却装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该废轮胎裂解炉的冷却装置，通过限位块和限位长槽的设置，使该废轮胎裂解炉的冷却装置具备了防止限位方杆从第一限位环内滑出的效果，通过第二支撑长板、支撑槽和连接长板的配合设置，在使用的过程中可以使被打开的废轮胎裂解炉顶部位于第一限位环和限位盘之间，并且可以使限位方杆和弧形板均进入到废轮胎裂解炉的炉体内，从而起到了使本装置与废轮胎裂解炉之间固定牢靠的作用，达到了不易发生晃动的目的。
[0018]2、该废轮胎裂解炉的冷却装置，通限位球的设置，使该废轮胎裂解炉的冷却装置具备了防止空心球发生倾斜的效果，通过支撑轴、空心球和限位柱的配合设置，在使用的过程中可以使空心球关闭，从而起到了避免在本装置使用完成后第二输送管内的水依旧通过雾化头喷射到废轮胎裂解炉内的作用，进而起到了避免废轮胎裂解炉内因水流入过多而稀释裂解物的作用，达到了不易影响裂解物质量的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术第一俯视剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术第二俯视剖视结构示意图。
[0024]图中：1、储水箱；2、透气塞；3、第二输送管；4、支撑筒；5、第一支撑长板；6、第一支撑盘；7、第二支撑盘；8、雾化头；9、第三支撑盘；10、第一限位环；11、连接长板；12、第二支撑长板；13、限位方杆；14、第一水泵；15、限位块；16、限位长槽；17、限位柱；18、第二限位环；19、支撑轴；20、第一限位筒；21、空心球；22、限位球；23、第二限位筒；24、第一限位槽；25、第一输送管；26、第二限位槽；27、限位盘；28、连接弹簧；29、支撑槽；30、弧形板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1、图2和图5，本技术提供技术方案：一种废轮胎裂解炉的冷却装置，包括第三支撑盘9、第一限位环10和限位盘27，第三支撑盘9 的顶部设置有储水箱1，储水箱1的内底壁设置有第一水泵14，第一水泵14 的输水端设置有第一输送管25，第一输送管25的一端设置有第二输送管3，第二输送管3的一端外表面设置有雾化头8，第二输送管3的外表面设置有支撑筒4，支撑筒4的外表面设置有第一支撑长板5，第一支撑长板5的侧面设置有第一支撑盘6，第一支撑盘6的一侧分别开设有第一限位槽24和第二限位槽26，第一支撑盘6的一侧转动连接有第二支撑盘7，第二支撑盘7的一侧设置有支撑轴19，支撑轴19的一端设置有空心球21，空心球21与第二输送管3转动连接，第二支撑盘7的一侧螺纹连接有限位柱17，限位柱17分别与第一限位槽24和第二限位槽26螺纹连接，储水箱1的顶部螺纹连接有透气塞2，透气塞2贯穿于储水箱1，第一水泵14与电源电性连接，第二输送管3分别贯穿于第三支撑盘9和限位盘27，雾化头8与限位盘27固定连接，支撑轴19的外表面设置有第二限位环18，第二限位环18与第一支撑盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废轮胎裂解炉的冷却装置，包括第三支撑盘(9)、第一限位环(10)和限位盘(27)，其特征在于：所述第三支撑盘(9)的顶部设置有储水箱(1)，所述储水箱(1)的内底壁设置有第一水泵(14)，所述第一水泵(14)的输水端设置有第一输送管(25)，所述第一输送管(25)的一端设置有第二输送管(3)，所述第二输送管(3)的一端外表面设置有雾化头(8)，所述第二输送管(3)的外表面设置有支撑筒(4)，所述支撑筒(4)的外表面设置有第一支撑长板(5)，所述第一支撑长板(5)的侧面设置有第一支撑盘(6)，所述第一支撑盘(6)的一侧分别开设有第一限位槽(24)和第二限位槽(26)，所述第一支撑盘(6)的一侧转动连接有第二支撑盘(7)，所述第二支撑盘(7)的一侧设置有支撑轴(19)，所述支撑轴(19)的一端设置有空心球(21)，所述空心球(21)与第二输送管(3)转动连接，所述第二支撑盘(7)的一侧螺纹连接有限位柱(17)，所述限位柱(17)分别与第一限位槽(24)和第二限位槽(26)螺纹连接；所述第一限位环(10)的外表面设置有连接长板(11)，所述连接长板(11)的侧面开设有支撑槽(29)，所述支撑槽(29)的一端内壁设置有连接弹簧(28)，所述连接弹簧(28)的一端设置有第二支撑长板(12)，所述第二支撑长板(12)的一侧设置有限位方杆(13)，所述限位方杆(13)与连接长板(11)滑动连接，所述限位方杆(13)与第一限位环(10)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种废轮胎裂解炉的冷却装置，其特征在于：所述储水箱(1)的顶部螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，张磊，吕霞，李娜，
申请(专利权)人：河南蓝宁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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