本实用新型专利技术公开了一种安全环保的工业炼油加热装置，包括炼油炉、脱硫盒，炼油炉包括出烟管道、抽烟风机，脱硫盒包括电机、弧板、安装块、滑杆、滚轮、连杆、滑块、滑轨、喷头、行程开关。上述方案，电机的输出轴通过脱硫盒与安装块的轴心固定连接，起到了使得滑杆在向心力作用下与安装块一同旋转的作用，滑杆的侧面传动连接有连杆，起到了使得连杆带动滑块在滑轨的表面左右往复运动的作用，行程开关与外界投料机构电性连接，滑杆的顶端活动连接有滚轮，起到了当滚轮旋转运动到与行程开关相切时，外界投料机构启动投料，使得喷头在左右往复运动的过程中喷洒脱硫剂，更好的除去炼油尾气中含有的硫化物的作用。的硫化物的作用。的硫化物的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种安全环保的工业炼油加热装置
[0001]本技术属于工业炼油装置
，尤其涉及一种安全环保的工业炼油加热装置。
技术介绍
[0002]炼油一般是指石油炼制，是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产物为石油气和渣油，比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。
[0003]仍存在的问题有，炼油过程中容易产生烟气，烟气中含有大量硫化物对环境造成较大污染，目前的除硫工艺采用喷洒含有脱硫剂的溶液来进行脱硫，但由于喷洒方式不均匀导致除硫效果不理想，使得未经处理的硫化物外逸，造成污染。
[0004]为此，我们提出来一种安全环保的工业炼油加热装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述炼油过程中容易产生烟气，烟气中含有大量硫化物对环境造成较大污染，目前的除硫工艺采用喷洒含有脱硫剂的溶液来进行脱硫，但由于喷洒方式不均匀导致除硫效果不理想，使得未经处理的硫化物外逸，造成污染的问题，而提出的一种安全环保的工业炼油加热装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种安全环保的工业炼油加热装置，包括炼油炉，所述炼油炉的顶面固定连接有出烟管道，所述出烟管道的内腔固定安装有抽烟风机，所述炼油炉的侧面固定安装有脱硫盒，所述脱硫盒的侧面固定安装有电机，所述脱硫盒的内腔侧面固定安装有弧板，所述脱硫盒的内腔另一侧面活动套接有安装块，所述安装块的内腔滑动套接有滑杆，所述滑杆的顶端活动连接有滚轮，所述滑杆的侧面传动连接有连杆，所述连杆远离滑杆的一端传动连接有滑块，所述滑块的表面活动套接有滑轨，所述滑块的底面固定安装有喷头。
[0008]优选地，所述出烟管道远离抽烟风机的一端固定连接在脱硫盒的侧面。
[0009]优选地，所述电机与外界电源电性连接，所述电机的输出轴通过脱硫盒与安装块的轴心固定连接。
[0010]优选地，所述弧板的弧面中心固定安装有行程开关，所述行程开关与外界投料机构电性连接。
[0011]优选地，所述滑杆远离滚轮的一端与安装块(23)的内腔固定连接有弹簧。
[0012]优选地，所述滑轨固定安装在脱硫盒的内腔表面，所述喷头与外界投料机构固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]上述方案中，电机的输出轴通过脱硫盒与安装块的轴心固定连接，起到了使得滑杆在向心力作用下与安装块一同旋转的作用；上述方案中，滑杆的侧面传动连接有连杆，起
到了使得连杆带动滑块在滑轨的表面左右往复运动的作用；上述方案中，行程开关与外界投料机构电性连接，滑杆的顶端活动连接有滚轮，起到了当滚轮旋转运动到与行程开关相切时，外界投料机构启动投料，使得喷头在左右往复运动的过程中喷洒脱硫剂，更好的除去炼油尾气中含有的硫化物的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种安全环保的工业炼油加热装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种安全环保的工业炼油加热装置的脱硫盒结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种安全环保的工业炼油加热装置的安装块结构示意图。
[0018]图中：1炼油炉、2脱硫盒、11出烟管道、12抽烟风机、21电机、22弧板、23安装块、24滑杆、25滚轮、26连杆、27滑块、28滑轨、29喷头、221行程开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种安全环保的工业炼油加热装置，包括炼油炉1，炼油炉1的顶面固定连接有出烟管道11，出烟管道11的内腔固定安装有抽烟风机12，炼油炉1的侧面固定安装有脱硫盒2，脱硫盒2的侧面固定安装有电机21，脱硫盒2的内腔侧面固定安装有弧板22，脱硫盒2的内腔另一侧面活动套接有安装块23，安装块23的内腔滑动套接有滑杆24，滑杆24的顶端活动连接有滚轮25，滑杆24的侧面传动连接有连杆26，连杆26远离滑杆24的一端传动连接有滑块27，滑块27的表面活动套接有滑轨28，滑块27的底面固定安装有喷头29。
[0021]出烟管道11远离抽烟风机12的一端固定连接在脱硫盒2的侧面，方便将尾气导入脱硫盒2。
[0022]电机21与外界电源电性连接，电机21的输出轴通过脱硫盒2与安装块23的轴心固定连接，电机21用来带动安装块23旋转，进而使得连杆26带动滑块27左右往复运动。
[0023]弧板22的弧面中心固定安装有行程开关221，行程开关221与外界投料机构电性连接，当滚轮25旋转运动到与行程开关221相切时，外界投料机构启动投料，由喷头29喷洒脱硫剂。
[0024]滑杆24远离滚轮25的一端与安装块23的内腔固定连接有弹簧，防止滑杆24进行卡死。
[0025]滑轨28固定安装在脱硫盒2的内腔表面，喷头29与外界投料机构固定连接，使得喷头29在左右往复运动的过程中喷洒脱硫剂，更好的除去炼油尾气中含有的硫化物的作用。
[0026]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0027]本技术中，炼油炉1产生的尾气通过出烟管道11经抽烟风机12作用吸入脱硫盒2内部进行脱硫，电机21的型号为39BYG250
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22型，电机21带动安装块23旋转，使得滑杆24在向心力作用下与安装块23一同旋转，滑杆24的侧面传动连接有连杆26，使得连杆26带动
滑块27在滑轨28的表面左右往复运动，弧板22的弧面中心固定安装有行程开关221，行程开关221与外界投料机构电性连接，滑杆24的顶端活动连接有滚轮25，当滚轮25旋转运动到与行程开关221相切时，外界投料机构启动投料，喷头29与外界投料机构固定连接，使得喷头29在左右往复运动的过程中喷洒脱硫剂，更好的除去炼油尾气中含有的硫化物，从而使得炼油加热过程更加安全环保。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全环保的工业炼油加热装置，包括炼油炉(1)，所述炼油炉(1)的顶面固定连接有出烟管道(11)，所述出烟管道(11)的内腔固定安装有抽烟风机(12)，其特征在于，所述炼油炉(1)的侧面固定安装有脱硫盒(2)，所述脱硫盒(2)的侧面固定安装有电机(21)，所述脱硫盒(2)的内腔侧面固定安装有弧板(22)，所述脱硫盒(2)的内腔另一侧面活动套接有安装块(23)，所述安装块(23)的内腔滑动套接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的顶端活动连接有滚轮(25)，所述滑杆(24)的侧面传动连接有连杆(26)，所述连杆(26)远离滑杆(24)的一端传动连接有滑块(27)，所述滑块(27)的表面活动套接有滑轨(28)，所述滑块(27)的底面固定安装有喷头(29)。2.根据权利要求1所述的一种安全环保的工业炼油加热装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，
申请(专利权)人：河南蓝宁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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