本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产用废气处理装置，包括罐体，所述罐体位于滤网上方一侧设有进液口，所述进液口与出料盘相连通，所述出料盘下方设有雾化喷头，所述进液口上方设有均流板，所述支撑环上方设有等离子发生器，所述等离子发生器上方设有紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯上方设有HEPA过滤网板。该种医药中间体生产用废气处理装置，与化学溶液反应后的气体，依次通过活性炭过滤层、等离子发生器、紫外线灭菌灯以及HEPA过滤网板，对废气中化学物质以及细菌充分处理，使处理装置具有更好的处理效果，该种处理装置，结构简单，操作方便，能够有效的医药生产产生的废气进行处理，防止对废气造成污染。防止对废气造成污染。防止对废气造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用废气处理装置
[0001]本技术涉及医药加工机械
，具体为一种医药中间体生产用废气处理装置。
技术介绍
[0002]医药行业是我国国民经济的重要组成部分。其主要门类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业。医药行业对于保护和增进人民健康、提高生活质量有十分重要的作用，医药中间体的生产过程中，由于涉及化学反应，加工过程中会产生一定量的废气，目前普通的废气处理系统，废气处理效果较差，处理不彻底，不利于推广使用，无法达到全面去除有害物质的需求。为此，我们提出了一种医药中间体生产用废气处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种医药中间体生产用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药中间体生产用废气处理装置，包括罐体，所述罐体下端一侧设有进气口，所述罐体位于进气口上方设有滤网，所述罐体位于进气口下方设有支撑板，所述支撑板上开设有多个等距排布的通孔，所述支撑板上方设有纱网，所述罐体位于滤网上方一侧设有进液口，所述进液口位于罐体内一侧与出料盘相连通，所述出料盘下方设有多个矩阵排布的雾化喷头，所述进液口上方设有均流板，所述均流板上方设有支撑环，所述支撑环与连接环固定连接，所述连接环内侧设有存储网框，所述存储网框内设有活性炭过滤层，所述支撑环上方设有等离子发生器，所述等离子发生器上方设有多个等距排布的紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯上方设有HEPA过滤网板，所述罐体位于HEPA过滤网板上方侧壁设有空气质检仪。
[0005]优选的，所述罐体上方设有排气口，所述排气口上方设有灌盖。
[0006]优选的，所述罐体位于滤网与支撑板之间设有半导体制冷片，所述半导体制冷片与制冷管固定连接。
[0007]优选的，所述罐体位于支撑板下方设有集液槽，所述集液槽下方与排液管相连通。所述排液管上设有阀门。
[0008]优选的，所述罐体下方设有四个矩阵排布的支撑腿。
[0009]优选的，所述罐体位于制冷管外侧设有第一罐门，所述制冷管一侧设有第一锁扣，所述第一罐门上设有观察窗。
[0010]优选的，所述罐体位于存储网框外侧设有第二罐门，所述第二罐门一侧设有第二锁扣。
[0011]优选的，所述进气口位于罐体内侧设有V型管，所述V型管开口向下。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种医药中间体生产用废气处理装
置，通过半导体制冷片对废气进行降温，可以有效的防止废气中的余热对装置造成损坏，与化学溶液反应后的气体，依次通过活性炭过滤层、等离子发生器、紫外线灭菌灯以及HEPA过滤网板，对废气中化学物质以及细菌充分处理，使处理装置具有更好的处理效果，该种处理装置，结构简单，操作方便，能够有效的医药生产产生的废气进行处理，防止对废气造成污染。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的A部分结构示意图；
[0016]图中：1罐体、2进气口、3滤网、4支撑板、5通孔、6纱网、7半导体制冷片、8制冷管、9 V型管、10进液口、11出料盘、12雾化喷头、13均流板、14支撑环、15连接环、16存储网框、17活性炭过滤层、18支撑腿、19等离子发生器、20紫外线灭菌灯、21 HEPA过滤网板、22空气质检仪、23排气口、24灌盖、25集液槽、26排液管、27阀门、28第一罐门、29第一锁扣、30观察窗、31第二罐门、32第二锁扣。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种医药中间体生产用废气处理装置，包括罐体1，所述罐体1下端一侧设有进气口2，所述罐体1位于进气口2上方设有滤网3，所述罐体1位于进气口2下方设有支撑板4，所述支撑板4上开设有多个等距排布的通孔5，所述支撑板4上方设有纱网6，滤网3将废气中的颗粒杂质进行过滤，防止颗粒杂质对废气的处理造成影响，纱网6对从滤网3落下的颗粒杂质进行阻挡，同时反应后的废液可以通过纱网6进入集液槽25内。
[0019]所述罐体1位于滤网3上方一侧设有进液口10，所述进液口10位于罐体1内一侧与出料盘11相连通，所述出料盘11下方设有多个矩阵排布的雾化喷头12，通过雾化喷头12将化学溶液喷出，与废气充分反应，去除废气中的化物质，所述进液口10上方设有均流板13，所述均流板13上方设有支撑环14，所述支撑环14与连接环15固定连接，所述连接环15内侧设有存储网框16，所述存储网框16内设有活性炭过滤层17，支撑环14与连接环15通过螺旋连接，所述活性炭过滤层17在长时间实用之后，便于更换，所述支撑环14上方设有等离子发生器19，所述等离子发生器19上方设有多个等距排布的紫外线灭菌灯20，所述紫外线灭菌灯20上方设有HEPA过滤网板21，所述罐体1位于HEPA过滤网板21上方侧壁设有空气质检仪22，空气质检仪22可以对处理后的废气进行检测。
[0020]进一步的说，所述罐体1上方设有排气口23，所述排气口23上方设有灌盖24。
[0021]进一步的说，所述罐体1位于滤网3与支撑板4之间设有半导体制冷片7，所述半导体制冷片7与制冷管8固定连接，半导体制冷片7进行制冷，并通过制冷管8进行传导，对进入
罐体1内的废气进行降温，防止废气中的预热对处理装置造成损坏。
[0022]进一步的说，所述罐体1位于支撑板4下方设有集液槽25，所述集液槽25下方与排液管26相连通。所述排液管26上设有阀门27，排液管26用于排出废液。
[0023]进一步的说，所述罐体1下方设有四个矩阵排布的支撑腿18。
[0024]进一步的说，所述罐体1位于制冷管8外侧设有第一罐门28，所述制冷管8一侧设有第一锁扣29，所述第一罐门28上设有观察窗30，通过第一罐门28可以对滤网3以及纱网6进行清理或更换，通过观察窗30观察到滤网3以及纱网6的积尘状态。
[0025]进一步的说，所述罐体1位于存储网框16外侧设有第二罐门31，所述第二罐门31一侧设有第二锁扣32，通过第二罐门31可对活性炭过滤层17进行更换。
[0026]进一步的说，所述进气口2位于罐体1内侧设有V型管9，所述V型管9开口向下，V型管9可以有效的防止废液进入进气口2内。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用废气处理装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)下端一侧设有进气口(2)，所述罐体(1)位于进气口(2)上方设有滤网(3)，所述罐体(1)位于进气口(2)下方设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上开设有多个等距排布的通孔(5)，所述支撑板(4)上方设有纱网(6)，所述罐体(1)位于滤网(3)上方一侧设有进液口(10)，所述进液口(10)位于罐体(1)内一侧与出料盘(11)相连通，所述出料盘(11)下方设有多个矩阵排布的雾化喷头(12)，所述进液口(10)上方设有均流板(13)，所述均流板(13)上方设有支撑环(14)，所述支撑环(14)与连接环(15)固定连接，所述连接环(15)内侧设有存储网框(16)，所述存储网框(16)内设有活性炭过滤层(17)，所述支撑环(14)上方设有等离子发生器(19)，所述等离子发生器(19)上方设有多个等距排布的紫外线灭菌灯(20)，所述紫外线灭菌灯(20)上方设有HEPA过滤网板(21)，所述罐体(1)位于HEPA过滤网板(21)上方侧壁设有空气质检仪(22)。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用废气处理装置，其特征在于：所述罐体(1)上方设有排气口(23)，所述排气口(23)上方设有灌...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢学磊，靳跃双，唐义强，赵明根，
申请(专利权)人：山西智创药研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。