一种ESP无头轧制中精轧机组及轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种ESP无头轧制中精轧机组及轧制方法，属于钢铁材料工程领域。本发明专利技术ESP无头轧制中精轧机组包括数架按照精轧过程先后顺序排列的精轧机，其特征在于：其中一架为替换被磨损精轧机的待命精轧机；待命精轧机和被磨损精轧机中按顺序排列在前的精轧机，其前面设置喷射集管；所述喷射集管喷射冷水，对带坯进行冷却，完成奥氏体向铁素体的转换过程。本发明专利技术能够实现全连续不停机柔性轧制技术，避免由于精轧机组停机换辊生产线被迫停止所带来的产能下降，产量也得以提高；还可减少轧辊温升，从而减少由热应力引起的轧辊疲劳龟裂和断裂，降低轧辊磨损，提高无头轧制产品的表面质量，显著降低生产成本。

A Finishing Mill and Rolling Method in ESP Headless Rolling

The invention discloses a finishing mill and rolling method in ESP endless rolling, which belongs to the field of iron and steel material engineering. The ESP endless rolling finishing mill comprises several finishing mills arranged sequentially according to the finishing process, and its characteristics are as follows: one of them is a stand-by finishing mill replacing the worn finishing mill; the stand-by finishing mill and the worn finishing mill are arranged sequentially in the front of the finishing mill, and the spray header is arranged in front of the former one; the spray header sprays cold water to cool the strip billet and complete the cooling process. The transformation process from austenite to ferrite. The invention can realize full continuous non-stop flexible rolling technology, avoid the drop of productivity caused by the forced stop of the finishing mill shutdown and roll change production line, and increase the output; also can reduce the roll temperature rise, thereby reducing the fatigue crack and fracture of rolls caused by thermal stress, reducing the roll wear, improving the surface quality of endless rolling products, and significantly reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种ESP无头轧制中精轧机组及轧制方法
本专利技术属于钢铁材料工程领域，涉及一种铁素体轧制方法，特别是一种ESP无头轧制中的精轧机组，以及一种基于ESP动态变规程铁素体轧制方法。
技术介绍
钢铁工业是国家的重要产业，其中金属板带材在国民经济和国防现代化建设中更是起着非常重要的作用。薄带坯连铸连轧(TSCR)就是将钢水经连铸机铸造成带坯后，不经冷却至室温而是直接进入加热器加热，在此期间铸坯未发生传统热轧工艺的奥氏体→铁素体→奥氏体的相变，而是始终保持在奥氏体区轧制，它集中了当代最先进的冶炼、连铸和连轧技术，被誉为继氧气转炉炼钢、连续铸钢之后钢铁工业的“第三次技术革命”。TSCR技术经过第一代的单坯轧制、第二代的半无头轧制之后，目前已经发展进入第三代无头轧制阶段，无头轧制主要包括ESP、MCCR、S-ESP技术。由于第三代TSCR-ESP技术，轧机单次在线时间长，是普通轧辊单次轧制公里数的三倍，单次过钢量在170公里左右，并且采用奥氏体区轧制，轧辊温升严重，从而增加由热应力引起的轧辊疲劳龟裂和断裂。以上因素导致ESP精轧机组轧辊磨损严重，需要频繁更换轧辊，精轧机组更换轧辊期间，上游连铸便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ESP无头轧制中的精轧机组，其包括数架按照精轧过程先后顺序排列的精轧机，其特征在于：其中一架为替换被磨损精轧机的待命精轧机；待命精轧机和被磨损精轧机中按顺序排列在前的精轧机，其前面设置喷射集管；所述喷射集管喷射冷水，对带坯进行冷却，完成奥氏体向铁素体的转换过程。

【技术特征摘要】
1.一种ESP无头轧制中的精轧机组，其包括数架按照精轧过程先后顺序排列的精轧机，其特征在于：其中一架为替换被磨损精轧机的待命精轧机；待命精轧机和被磨损精轧机中按顺序排列在前的精轧机，其前面设置喷射集管；所述喷射集管喷射冷水，对带坯进行冷却，完成奥氏体向铁素体的转换过程。2.根据权利要求1所述一种ESP无头轧制中的精轧机组，其特征在于：相邻两架精轧机之间均设置喷射集管；按照精轧过程先后顺序排列的精轧机的第一架精轧机前设置喷射集管。3.根据权利要求1所述一种ESP无头轧制中的精轧机组，其特征在于：所述精轧机组为六机架精轧机。4.一种基于ESP动态变规程铁素体轧制方法，其特征在于：其中的精轧处理采用权利要求1或2或3所述的一种ESP无头轧制中精轧机组。5.根据权利要求4所述的一种基于ESP动态变规程铁素体轧制方法，其步骤包括连铸、粗轧机组粗轧处理、感应加热处理、精轧机组精轧处理、层流冷却处理；其特征在于：其中连铸出口温度为1500℃，带坯经过粗轧机组粗轧处理后温度为950±20℃，经过感应加热处理升温至1000±50℃，经过精轧机组精轧处理后温度为750±20℃，经层流冷却温度降至630±20℃。6.根据权利要求4所述的一种基于ESP动态变规程铁素体轧制方法，其特征在于：精轧机组动态变规程换辊策略为顺流调节，其中，待命精轧机位于被磨损精轧机前...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭艳，刘才溢，王双檑，崔金星，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北,13