一种钢管外壁润滑设备及润滑方法技术

本申请公开了一种钢管外壁润滑设备及润滑方法，涉及钢管加工技术领域。本申请所述的钢管外壁润滑设备包括：进料台，该进料台上设置有进料槽，进料槽内安装有至少一对进料轮；输油台，该输油台包括油箱和支撑板，支撑板上设置有安装孔，安装孔内设置有转管机构；出料台，该出料台包括支架，支架上设置有至少一对出料轮；其中，进料轮、转管机构和出料轮依次对齐。本申请实施例通过进料轮进管，转管机构转管润滑，出料轮出管，实现对钢管外壁的润滑。在钢管移动过程中，本申请保证钢管的水平高度保持一致，能够使钢管在运送过程中保持平稳，不会因为重力及惯性原因、将钢管外表面的润滑油抖落，保证了钢管外表面的充分润滑。

A Lubrication Equipment for Steel Tube Outer Wall and Lubrication Method

The present application discloses a lubricating device and a lubricating method for the outer wall of a steel pipe, which relates to the technical field of steel pipe processing. The lubricating equipment for the outer wall of the steel pipe described in this application includes: a feeding table, which is provided with a feeding trough and at least one pair of feeding wheels are installed in the feeding trough; an oil delivery platform, which comprises an oil tank and a support plate, has an installation hole on the support plate and a rotating pipe mechanism in the installation hole; and a feeding platform, which includes a support and at least one pair of feeding wheels on the support; The feeding wheel, the rotating pipe mechanism and the discharging wheel are aligned in turn. The embodiment of the application realizes lubrication of the outer wall of the steel pipe through feeding wheel inlet pipe, runner lubrication of the runner mechanism and discharging wheel outlet pipe. In the course of moving the steel pipe, this application ensures that the horizontal height of the steel pipe remains the same, which can keep the steel pipe stable in the course of transportation, and will not shake off the lubricating oil on the outer surface of the steel pipe due to gravity and inertia, thus ensuring the full lubrication of the outer surface of the steel pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管外壁润滑设备及润滑方法
本申请涉及钢管加工
，特别涉及到一直钢管外壁润滑设备及润滑方法。
技术介绍
钢管加工是将坯管通过冷轧管机进行轧制成管，由于坯管的表面干燥不润滑，在冷轧过程中会出现拉拔不顺畅、钢管内外表面拉毛的现象，影响轧制的效果，所以需要在冷轧之前在钢管表面涂抹润滑油，保证其表面的润滑，更有利于冷轧设备进行加工。现有的钢管润滑方法一般是人工或起吊装置将钢管放置入润滑槽中，使钢管完全浸润在润滑槽内实现钢管内外表面的润滑，再通过人工或者起吊装置将钢管搬运至冷轧设备。在该方案中，钢管从润滑槽取出时，钢管外侧表面大部分的润滑油会因为重力及惯性的原因落回至润滑槽内，导致钢管外表面润滑不均匀、不充分，进而影响钢管冷轧的效果。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种钢管外壁润滑设备，保证钢管外壁润滑充分且均匀。为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种钢管外壁润滑设备，包括：进料台，该进料台上设置有进料槽，进料槽内安装有至少一对进料轮；输油台，该输油台包括油箱和支撑板，支撑板上设置有安装孔，安装孔内设置有转管机构；出料台，该出料台包括支架，支架上设置有至少一对出料轮；其中，进料轮、转管机构和出料轮依次对齐。在上述技术方案中，本申请实施例通过进料轮进管，转管机构转管润滑，出料轮出管，实现对钢管外壁的润滑。在钢管移动过程中，通过对进料轮、转管机构和出料轮三者水平高度的调控，能够保证钢管的水平高度保持一致，且进料轮和出料轮同时转动，进管和出管的方式和步调保持一致，能够使钢管在运送过程中保持平稳，不会因为重力及惯性原因将钢管外表面的润滑油抖落，保证了钢管外表面的充分润滑。进一步地，根据本申请实施例，其中，进料轮上设置有转杆一，转杆一贯穿进料槽和所述进料轮，通过转杆一的旋转带动进料轮转动，实现钢管的进料。更进一步地，根据本申请实施例，其中，进料槽下方设置有：转杆二，该转杆二与转杆一平行，转杆一和转杆二上套设有皮带一，转杆二上设置有从动齿轮；和电机一，该电机一上设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。当电机一启动时，主动齿轮带动从动齿轮转动，进一步带动转杆二装转动，转杆二通过皮带一带动转杆一转动，最后实现进料轮的转动。进一步地，根据本申请实施例，其中，进料轮内侧设置有尖角，该尖角斜向内设置，使进料轮之间形成一个锥形缺口。当钢管插入至进料轮之间时，能够被锥形缺口两侧的夹角卡住，使进料轮能够夹持钢管并带动钢管前进。进一步地，根据本申请实施例，其中，进料轮内侧设置有毛垫，当钢管穿过进料轮时，钢管与毛垫摩擦产生静电，使钢管表面容易吸附粉尘颗粒，进一步使润滑油更容易附着在钢管表面。进一步地，根据本申请实施例，其中，转管机构一端设置有转盘一，转盘一下方设置有转盘二，转盘二下方设置有电机二，电机二上设置有转盘三，转盘一、转盘二和转盘三外周均设置有锯齿，转盘一与转盘二啮合，转盘二和转盘三啮合。当电机二启动时，转盘三带动转盘二旋转，转盘二带动转盘一旋转，进而使转管机构带动钢管实现旋转。进一步的，根据本申请实施例，其中，转管机构包括：拼接块，该拼接块组成一环形组件；固定盘，该固定盘设置在拼接块的一端，固定盘与拼接块固定连接；固定盘，该固定板固定在支撑板上，固定板上设置有连接环，连接环套设在固定盘上。更进一步的，根据本申请实施例，其中，拼接块外侧设置有外滚轮，通过该外滚轮能够减小拼接块外侧和安装孔内壁之间的摩擦，便于转管机构的旋转。更进一步的，根据本申请实施例，其中，拼接块内侧设置有内滚轮，通过该内滚轮能够减小拼接块内侧和钢管外壁之间的摩擦，便于钢管在转管机构中移动，更进一步的，根据本申请实施例，其中，连接环内侧设置有周槽，周槽内安装有滚珠，滚珠能够减小固定盘和连接环之间摩擦阻力，便于转管机构的旋转。进一步的，根据本申请实施例，其中，支撑板缠绕有输油管，输油管两端连接油箱，输油管上设置有输油头。油箱内的润滑油在输油管内流动，并通过输油头浇淋在钢管外表面上，实现钢管外表面的润滑。进一步的，根据本申请实施例，其中，出料轮上设置有转杆三，转杆三与电机三连接，电机三固定在所述出料台上。当电机三启动时，带动转杆三转动，进而带动出料轮转动，实现钢管的出料。此外，在本申请实施例中，还公开了一种钢管外壁润滑方法，包括以下步骤：(1)进管：将钢管的端部伸入至进料槽中，使钢管位于两侧进料轮之间，进料轮内侧的尖角将钢管夹住，电机一启动，主动齿轮转动，通过从动齿轮、转杆二及皮带一的传动，带动所述进料轮转动，进一步带动钢管向前移动；(2)润滑：当钢管移动到转管机构处时，电机二启动，转盘三旋转，通过转盘二的传动，带动转盘一及所述转管机构旋转，进一步带动钢管旋转；此时，润滑油从输油管及输油头内流出，将润滑油浇淋在钢管外壁上；(3)出管：当钢管移动到出料台上的出料轮之间，电机三启动，电机转轴转动，通过皮带二带动转杆三及出料轮转动，进一步带动钢管向前继续移动，使钢管向下一工序移动。附图说明下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。图1是本申请实施例中的钢管外壁润滑设备的立体图。图2是图1的侧视立体图。图3是图2的立体剖视图。图4是图1的剖视图。图5是本申请实施例中的进料轮结构示意图。图6是图5所述进料轮的剖视图。图7是图4的运动图。图8是本申请实施例中转管机构的立体图。图9是图8的立体剖视图。图10是图8的爆炸图。图11是图8的横向剖视图。图12是本申请实施例中输油台的主视图及其运动图。图13是图12的立体图。图14是图13的剖视图。图15是本申请实施例中的回油管的立体图。图16是图15的立体剖视图。图17是本申请实施例中出料台的结构示意图。附图中100、支撑台101、立柱200、输油台210、支撑板211、安装孔220、输油管221、输油头230、斜板240、回油管241、进油盖242、过滤片243、固定环300、出料台301、支架310、出料轮320、转杆三330、电机三331、电机转轴340、皮带二400、进料台401、进料槽410、进料轮411、尖角412、毛垫420、转杆一430、转杆二431、从动齿轮440、皮带一450、电机一451、主动齿轮500、转管机构510、拼接块511、外滚轮512、内滚轮520、转盘一530、固定盘540、转盘二550、电机二551、转盘三560、固定板561、连接环562、周槽563、滚珠具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。如图1-2所示，本实施例公开了一种钢管外壁润滑设备，依次包括支撑台100、输油台200和出料台300，在支撑台100上设置只有两根相对的立柱101，在立柱101上设置有进料台400。钢管从进料台400处进料，在输油台200处润滑，在出料台300处出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管外壁润滑设备，包括：进料台(400)，所述进料台(400)上设置有进料槽(401)，所述进料槽(401)内安装有至少一对进料轮(410)；输油台(200)，所述输油台(200)包括油箱和支撑板(210)，所述支撑板(210)上设置有安装孔(211)，所述安装孔(211)内设置有转管机构(500)；出料台(300)，所述出料台(300)包括支架(301)，所述支架(301)上设置有至少一对出料轮(310)；其中，所述进料轮(410)、所述转管机构(500)和所述出料轮(310)依次对齐。

【技术特征摘要】
1.一种钢管外壁润滑设备，包括：进料台(400)，所述进料台(400)上设置有进料槽(401)，所述进料槽(401)内安装有至少一对进料轮(410)；输油台(200)，所述输油台(200)包括油箱和支撑板(210)，所述支撑板(210)上设置有安装孔(211)，所述安装孔(211)内设置有转管机构(500)；出料台(300)，所述出料台(300)包括支架(301)，所述支架(301)上设置有至少一对出料轮(310)；其中，所述进料轮(410)、所述转管机构(500)和所述出料轮(310)依次对齐。2.根据权利要求1所述的一种钢管外壁润滑设备，其中，所述进料轮(410)上设置有转杆一(420)，所述转杆一(420)贯穿所述进料槽(401)和所述进料轮(410)。3.根据权利要求2所述的一种钢管外壁润滑设备，其中，在所述进料槽(401)下方设置有：转杆二(430)，所述转杆二(430)与所述转杆一(420)平行，所述转杆一(420)和所述转杆二(430)上套设有皮带一(440)，所述转杆二(430)上设置有从动齿轮(431)；电机一(450)，所述电机一(450)上设置有主动齿轮(451)，所述主动齿轮(451)与所述从动齿轮(431)啮合。4.根据权利要求1所述的一种钢管外壁润滑设备，其中，所述进料轮(410)内侧设置有尖角(411)，所述尖角(411)斜向内设置，使所述进料轮(410)之间形成一个锥形缺口。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠华，仲蔡希，张建红，
申请(专利权)人：江苏宏宝优特管业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32