一种热轧钢板冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热轧钢板冷却装置，包括顶端开口的冷却箱和支撑架，所述冷却箱的一侧设置有支撑架，支撑架的顶端固定有垂直设置的进料机构，所述冷却箱的内部转动连接有水平设置的转轴，转轴上固定有安装辊，转轴的一端延伸至冷却箱的外部连接有驱动机构，所述安装辊的外侧壁上安装有多个环形阵列排布的转动框架，转动框架的竖切面为“回”字形，转动框架的两侧侧壁上开有多个阵列排布的导液孔，所述冷却箱的底端一侧连接有出水管，出水管上安装有过滤机构，出水管的一端连接有冷却塔。本实用新型专利技术结构简单，占用空间小，能够实现热轧钢板的循环进料和出料，能够实现对冷却水的循环利用，并在循环利用的同时，去除钢板冷却时产生的杂质。

A Cooling Device for Hot Rolled Steel Plate

The utility model discloses a hot-rolled steel plate cooling device, which comprises a cooling box and a support frame with an opening at the top. A support frame is arranged on one side of the cooling box, and a vertical feeding mechanism is fixed at the top of the support frame. The internal rotation of the cooling box is connected with a horizontally arranged rotating shaft, and a mounting roll is fixed on the rotating shaft. One end of the rotating shaft extends to the external connection of the cooling box. A driving mechanism is arranged on the outer wall of the installation roll. The vertical section of the rotating frame is \back\ shaped. There are several array-arranged liquid guide holes on the two side walls of the rotating frame. The bottom end of the cooling box is connected with an outlet pipe, the outlet pipe is equipped with a filter mechanism, and one end of the outlet pipe is connected with a cooling tower. The utility model has the advantages of simple structure and small occupancy space, can realize the cyclic feeding and discharging of hot-rolled steel plate, can realize the cyclic utilization of cooling water, and can remove impurities generated during the cooling of steel plate at the same time of cyclic utilization.

【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢板冷却装置
本技术涉及钢板制作
，尤其涉及一种热轧钢板冷却装置。
技术介绍
钢板冷却是热轧钢板生产的核心设备之一，其作用是将轧机轧制后的钢板冷却到需要的温度，冷却效果直接决定了钢板的性能，现有的钢板冷却大多使用传送带或传送辊的形式来实现钢板的冷却，传送带的距离较长，占用空间大，为此我们提出一种热轧钢板冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热轧钢板冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热轧钢板冷却装置，包括顶端开口的冷却箱和支撑架，所述冷却箱的一侧设置有支撑架，支撑架的顶端固定有垂直设置的进料机构，所述冷却箱的内部转动连接有水平设置的转轴，转轴上固定有安装辊，转轴的一端延伸至冷却箱的外部连接有驱动机构，所述安装辊的外侧壁上安装有多个环形阵列排布的转动框架，转动框架的竖切面为“回”字形，转动框架的两侧侧壁上开有多个阵列排布的导液孔，所述冷却箱的底端一侧连接有出水管，出水管上安装有过滤机构，出水管的一端连接有冷却塔，冷却塔的底端连接有回水管，回水管的一端与冷却箱的侧壁底端连接，出水管和回水管均与冷却箱的内部相连通，且出水管和回水管上均设有液泵；所述进料机构包括固定框架，固定框架的竖切面为U形，固定框架的内部两侧均通过支架安装有多个垂直设置的传动辊，固定框架的顶端两侧均通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有传动辊。优选的，所述驱动机构包括安装在冷却箱侧壁上的第一电动机，第一电动机的输出轴连接有第一齿轮，转轴的一端连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合。优选的，所述过滤机构包括箱体，箱体的内部设有过滤网筒，过滤网筒与箱体内壁之间填充有活性炭颗粒。优选的，所述过滤网筒包括圆柱形的筒体，筒体的两侧侧壁上均开有通孔，通孔内安装有过滤网。优选的，所述固定框架的内部底端和转动框架的内部底端均转动连接有多个均匀分布的转动辊。优选的，所述转动框架焊接在安装辊的外侧壁上。本技术的有益效果：通过本装置的设置，能够实现热轧钢板的循环进料和出料，本装置占用空间小，结构紧凑，且能够实现对冷却水的循环利用，并在循环利用的同时，去除钢板冷却时产生的杂质本装置结构简单，占用空间小，能够实现热轧钢板的循环进料和出料，能够实现对冷却水的循环利用，并在循环利用的同时，去除钢板冷却时产生的杂质。附图说明图1为本技术提出的一种热轧钢板冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种热轧钢板冷却装置的转动框架和安装辊的结构示意图；图3为本技术提出的一种热轧钢板冷却装置的转动框架的结构示意图；图4为本技术提出的一种热轧钢板冷却装置的进料机构的结构示意图；图5为本技术提出的一种热轧钢板冷却装置的过滤机构的结构示意图。图中：1第一电动机、2支撑架、3进料机构、31第二电动机、32传动辊、33固定框架、4转动框架、41导液孔、5安装辊、6冷却箱、7液泵、8冷却塔、9过滤机构、91过滤网筒、92活性炭颗粒、93箱体、10转动辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种热轧钢板冷却装置，包括顶端开口的冷却箱6和支撑架2，所述冷却箱6的一侧设置有支撑架2，支撑架2的顶端固定有垂直设置的进料机构3，所述冷却箱6的内部转动连接有水平设置的转轴，转轴上固定有安装辊5，转轴的一端延伸至冷却箱6的外部连接有驱动机构，所述安装辊5的外侧壁上安装有多个环形阵列排布的转动框架4，转动框架4的竖切面为“回”字形，转动框架4的两侧侧壁上开有多个阵列排布的导液孔41，所述冷却箱6的底端一侧连接有出水管，出水管上安装有过滤机构9，出水管的一端连接有冷却塔8，冷却塔8的底端连接有回水管，回水管的一端与冷却箱6的侧壁底端连接，出水管和回水管均与冷却箱6的内部相连通，且出水管和回水管上均设有液泵7；所述进料机构3包括固定框架33，固定框架33的竖切面为U形，固定框架33的内部两侧均通过支架安装有多个垂直设置的传动辊32，固定框架33的顶端两侧均通过螺钉安装有第二电动机31，第二电动机31的输出轴连接有传动辊32，所述驱动机构包括安装在冷却箱6侧壁上的第一电动机1，第一电动机1的输出轴连接有第一齿轮，转轴的一端连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，过滤机构9包括箱体93，箱体93的内部设有过滤网筒91，过滤网筒91与箱体93内壁之间填充有活性炭颗粒92，过滤网筒91包括圆柱形的筒体，筒体的两侧侧壁上均开有通孔，通孔内安装有过滤网，固定框架33的内部底端和转动框架4的内部底端均转动连接有多个均匀分布的转动辊10，所述转动框架4焊接在安装辊5的外侧壁上，本装置上设有DATA-7311通用控制器，控制器的输入端连接有电源，控制器的输出端连接有第一电动机1、第二电动机31和液泵7。实施例：在使用时，将热轧好的钢板放入进料机构3内，通过控制装置控制第二电动机31动作，第二电动机31带动传动辊32转动，将钢板导入一个转动框架4内，在导入进去后，第一电动机1带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮啮合，带动转轴和安装辊5转动，安装辊5带动多个转动框架4不断转动，不断进行下料，同时位于水面下的钢板进行冷却，在不断的转动时，冷却好的钢板在安装板5的带动下从水面下导出，在进料机构3进料时，未冷却的钢板进行，冷却好的钢板在未冷却的钢板推动下导出，实现循环上料和下料；在冷却的同时，液泵7带动冷却水流入进入过滤机构9，先进入过滤网筒91进行过滤，再经过活性炭颗粒92的吸附过滤，再进入冷却塔8进行冷却，冷却后再进入冷却箱6内，本装置结构简单，占用空间小，能够实现热轧钢板的循环进料和出料，能够实现对冷却水的循环利用，并在循环利用的同时，去除钢板冷却时产生的杂质。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧钢板冷却装置，包括顶端开口的冷却箱(6)和支撑架(2)，其特征在于，所述冷却箱(6)的一侧设置有支撑架(2)，支撑架(2)的顶端固定有垂直设置的进料机构(3)，所述冷却箱(6)的内部转动连接有水平设置的转轴，转轴上固定有安装辊(5)，转轴的一端延伸至冷却箱(6)的外部连接有驱动机构，所述安装辊(5)的外侧壁上安装有多个环形阵列排布的转动框架(4)，转动框架(4)的竖切面为“回”字形，转动框架(4)的两侧侧壁上开有多个阵列排布的导液孔(41)，所述冷却箱(6)的底端一侧连接有出水管，出水管上安装有过滤机构(9)，出水管的一端连接有冷却塔(8)，冷却塔(8)的底端连接有回水管，回水管的一端与冷却箱(6)的侧壁底端连接，出水管和回水管均与冷却箱(6)的内部相连通，且出水管和回水管上均设有液泵(7)；所述进料机构(3)包括固定框架(33)，固定框架(33)的竖切面为U形，固定框架(33)的内部两侧均通过支架安装有多个垂直设置的传动辊(32)，固定框架(33)的顶端两侧均通过螺钉安装有第二电动机(31)，第二电动机(31)的输出轴连接有传动辊(32)。

【技术特征摘要】
1.一种热轧钢板冷却装置，包括顶端开口的冷却箱(6)和支撑架(2)，其特征在于，所述冷却箱(6)的一侧设置有支撑架(2)，支撑架(2)的顶端固定有垂直设置的进料机构(3)，所述冷却箱(6)的内部转动连接有水平设置的转轴，转轴上固定有安装辊(5)，转轴的一端延伸至冷却箱(6)的外部连接有驱动机构，所述安装辊(5)的外侧壁上安装有多个环形阵列排布的转动框架(4)，转动框架(4)的竖切面为“回”字形，转动框架(4)的两侧侧壁上开有多个阵列排布的导液孔(41)，所述冷却箱(6)的底端一侧连接有出水管，出水管上安装有过滤机构(9)，出水管的一端连接有冷却塔(8)，冷却塔(8)的底端连接有回水管，回水管的一端与冷却箱(6)的侧壁底端连接，出水管和回水管均与冷却箱(6)的内部相连通，且出水管和回水管上均设有液泵(7)；所述进料机构(3)包括固定框架(33)，固定框架(33)的竖切面为U形，固定框架(33)的内部两侧均通过支架安装有多个垂直设置的传动辊(32)，固定框架(33)的顶端两侧均通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张觉灵，张少凯，曹晓运，杨文芳，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13