The invention discloses an oil scraper for the outer surface of a cold-rolled steel pipe, which relates to the field of steel pipe processing, including a guide sleeve, an intermediate ring sleeve and an end cover which are fixed in turn in coaxial connection. The oil scraper is fixed at the discharging part of a cold rolling mill through the upstream end of the guide sleeve. The guide sleeve, an intermediate ring sleeve and an end cover include through holes arranged along the axis and are connected in turn. The through holes of the guide sleeve are connected with the outlet of The connecting part of the guide sleeve and the middle ring sleeve is provided with a first-order annular groove coaxial with the axis, the middle ring sleeve and the connecting part of the end cover are provided with a second-order annular groove coaxial with the axis, the first-order annular groove is provided with a primary annular scraper, the second-order annular groove is provided with a secondary annular scraper, and the guide sleeve and the middle annular sleeve are provided with a secondary annular scraper. The middle part is provided with downward drainage holes connected with the through holes. The invention has the advantages of prolonging the service life of the oil scraper and improving the oil scraper effect.
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢管外表面刮油装置
本专利技术涉及钢管加工领域,尤其涉及一种冷轧钢管外表面刮油装置。
技术介绍
根据生产需要,钢管冷轧过程中采用冷轧油进行润滑冷却,为保证润滑效果,冷轧油黏度较高;由于冷轧油黏度较高,冷轧后的钢管表面附着了大量的冷轧油,污染生产现场并造成大量浪费,而且附着的冷轧油会严重影响后工序的生产效率。为减少钢管从冷轧工序带走大量的冷轧油,需要设计刮油装置刮去钢管表面附着的冷轧油。现有的刮油方式包括在钢管外径缠绕线带的方式和在冷轧机出料口设置刮油装置刮除多余冷轧油,但前面的方式中线带容易断裂,后面的方式中刮油装置仅设置一级刮油部,由于冷轧油中存在杂质颗粒等,造成刮油部容易损坏,而且刮油效果差。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补现有技术存在的缺陷,提供一种冷轧钢管外表面刮油装置,能够延长刮油装置的寿命,提高刮油效果。本专利技术技术方案如下:一种冷轧钢管外表面刮油装置,其特征在于:包括依次同轴固定连接的导套、中间环套和端盖,所述刮油装置通过导套的上游端固定在冷轧机出料部,所述导套、中间环套和端盖包括沿轴线设置的通孔并依次连通,所述导套的通孔与冷轧机的出料孔连通,所述导套与所述中间环套的连接部设置有与所述轴线同轴的一级环形槽,所述中间环套与所述端盖的连接部设置有与所述轴线同轴的二级环形槽,所述一级环形槽中设置有初级环形刮油件,所述二级环形槽中设置有次级环形刮油件,所述导套和中间环套的中部均设置有与通孔连通的向下的排油孔。进一步,所述刮油装置通过导套上游端设置的法兰固定在冷轧机出料部。进一步,所述中间环套通过其上游端设置的法兰与导套的下游端固定连接 ...
【技术保护点】
1.一种冷轧钢管外表面刮油装置,其特征在于:包括依次同轴固定连接的导套(1)、中间环套(2)和端盖(3),所述刮油装置通过导套(1)的上游端固定在冷轧机出料部,所述导套(1)、中间环套(2)和端盖(3)包括沿轴线设置的通孔并依次连通,所述导套(1)的通孔与冷轧机的出料孔连通,所述导套(1)与所述中间环套(2)的连接部设置有与所述轴线同轴的一级环形槽,所述中间环套(2)与所述端盖(3)的连接部设置有与所述轴线同轴的二级环形槽,所述一级环形槽中设置有初级环形刮油件(4),所述二级环形槽中设置有次级环形刮油件(5),所述导套(1)和中间环套(2)的中部均设置有与通孔连通的向下的排油孔(6)。
【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢管外表面刮油装置,其特征在于:包括依次同轴固定连接的导套(1)、中间环套(2)和端盖(3),所述刮油装置通过导套(1)的上游端固定在冷轧机出料部,所述导套(1)、中间环套(2)和端盖(3)包括沿轴线设置的通孔并依次连通,所述导套(1)的通孔与冷轧机的出料孔连通,所述导套(1)与所述中间环套(2)的连接部设置有与所述轴线同轴的一级环形槽,所述中间环套(2)与所述端盖(3)的连接部设置有与所述轴线同轴的二级环形槽,所述一级环形槽中设置有初级环形刮油件(4),所述二级环形槽中设置有次级环形刮油件(5),所述导套(1)和中间环套(2)的中部均设置有与通孔连通的向下的排油孔(6)。2.根据权利要求1所述的冷轧钢管外表面刮油装置,其特征在于,所述刮油装置通过导套(1)上游端设置的法兰固定在冷轧机出料部。3.根据权利要求2所述的冷轧钢管外表面刮油装置,其特征在于,所述中间环套(2)通过其上游端设置的法兰与导套(1)的下游端固定连接,通过其下游端设置的法兰与端盖(3)的上游端固定连接。4.根据权利要求1所述的冷轧钢管外表面刮油装置,其特征在于,所述导套(1)的通孔为沿轴线依次连通设置的渐缩式锥形导孔和圆形孔,所述中间...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢天凯,何涛,罗盛益,陈富兵,李学坤,
申请(专利权)人:浙江辛子精工机械股份有限公司,湖州人新轴承钢管有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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