一种钢板超快冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢板超快冷却装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过螺栓安装有竖直设置的气缸，且气缸的两侧均设有两个对称设置的通孔，通孔的内部安装有风机，壳体的内部安装有水平设置的第一隔板，且第一隔板的上方设有水平设置的升降台，且升降台与壳体的内壁滑动连接，升降台与气缸的活塞杆焊接，且升降台靠近第一隔板的一侧焊接有多个水平直线排列的第二槽块和两个对称设置的固定块，且第二槽块位于两个固定块之间，第一隔板靠近升降台的一侧焊接有多个水平直线排列的第一槽块。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够同时对多块钢板进行冷却处理，同时可以冷却不同尺寸的钢板，提高了冷却装置的功能性和钢板的生产效率。

A Super-fast Cooling Device for Steel Plate

The utility model discloses a steel plate ultra-fast cooling device, which comprises a shell. The top of the shell is installed with a vertical cylinder through bolts, and two symmetrically arranged through holes are arranged on both sides of the cylinder. A fan is installed inside the through holes, and a first horizontal baffle is installed inside the shell, and a horizontal lifting platform is arranged above the first baffle, and the lifting platform is arranged above the first baffle. The platform is sliding connected with the inner wall of the shell, and the lifting platform is welded with the piston rod of the cylinder, and the side of the lifting platform near the first partition is welded with a plurality of second grooves arranged horizontally and two fixed blocks symmetrically. The second groove block is located between two fixed blocks, and the first partition is welded with a plurality of first grooves arranged horizontally and linearly on the side of the first partition near the lifting platform. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, can simultaneously cool several steel plates, and can also cool steel plates of different sizes, thus improving the functionality of the cooling device and the production efficiency of the steel plate.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板超快冷却装置
本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种钢板超快冷却装置。
技术介绍
钢板在生产过程中需要进行冷却操作，而现有冷却装置在对钢板进行冷却时一次只能对一块钢板进行冷却，且现有的冷却装置只能够对一种尺寸的钢板进行冷却处理，使得冷却装置的功能单一，为此我们提出。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板超快冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢板超快冷却装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过螺栓安装有竖直设置的气缸，且气缸的两侧均设有两个对称设置的通孔，通孔的内部安装有风机，壳体的内部安装有水平设置的第一隔板，且第一隔板的上方设有水平设置的升降台，且升降台与壳体的内壁滑动连接，升降台与气缸的活塞杆焊接，且升降台靠近第一隔板的一侧焊接有多个水平直线排列的第二槽块和两个对称设置的固定块，且第二槽块位于两个固定块之间，第一隔板靠近升降台的一侧焊接有多个水平直线排列的第一槽块，第一槽块与第二槽块位置相互对应，且两个固定块之间设有多个水平直线排列的第三进水管，第三进水管焊接在第二槽块的两侧，升降台的顶部设有多个水平直线排列的第五进水管，且第五进水管的底部焊接有多个水平直线排列的第二进水管，且第二进水管与第三进水管位置相互对应，且第二进水管远离第五进水管的一端与第三进水管连接，第五进水管的顶部焊接有竖直设置的第一进水管，壳体的顶部设有水平设置的第四进水管，且第四进水管与第一进水管伸出壳体外部的一端焊接，第三进水管的底部焊接有喷水管。优选的，所述第四进水管的一端连接有软管，软管远离第四进水管的一端连接有水泵，且软管与水泵的出水端连接，水泵远离软管的一端连接有主进水管。优选的，所述主进水管上连接有回流管，且回流管远离主进水管的一端与壳体的一侧底部连接。优选的，所述喷水管远离第三进水管的一端贯穿第一隔板并延伸至第一隔板的下方，第三进水管靠近第二槽块的一侧开设有均匀分布的喷水孔。优选的，所述第一隔板的顶部开设有多个渗水孔。优选的，所述壳体的连接有对称设置的循环管，且循环管为U形结构，且循环管的两端分别位于升降台的上方和下方。本技术有益效果是：1、通过壳体、第一隔板、升降台、第一进水管、喷水管、槽块等结构的设置，使得在对钢板进行冷却时可以同时对多块钢板进行冷却，提高了钢板生产效率；2、通过壳体、第一隔板、循环管、升降台、风机、第一进水管、第二进水管、第三进水管、固定块、喷水管、槽块、气缸、第四进水管、阀门、回流管、软管、总进水管、第五进水管等结构的设置，使得冷却装置可以对不同尺寸的钢板进行冷却处理，从而提高了冷却装置的功能性，该装置结构简单，使用方便，能够同时对多块钢板进行冷却处理，同时可以冷却不同尺寸的钢板，提高了冷却装置的功能性和钢板的生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种钢板超快冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢板超快冷却装置的局部结构示意图；图3为本技术提出的一种钢板超快冷却装置的局部俯视结构示意图。图中：1壳体、2第一隔板、3循环管、4升降台、5风机、6第一进水管、7第二进水管、8第三进水管、9固定块、10喷水管、11槽块、12气缸、13第四进水管、14阀门、15回流管、16软管、17总进水管、18第五进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢板超快冷却装置，包括壳体1，壳体1的顶部通过螺栓安装有竖直设置的气缸12，且气缸12的两侧均设有两个对称设置的通孔，通孔的内部安装有风机5，壳体1的内部安装有水平设置的第一隔板2，且第一隔板2的上方设有水平设置的升降台4，且升降台4与壳体1的内壁滑动连接，升降台4与气缸12的活塞杆焊接，且升降台4靠近第一隔板2的一侧焊接有多个水平直线排列的第二槽块和两个对称设置的固定块9，且第二槽块位于两个固定块9之间，第一隔板2靠近升降台4的一侧焊接有多个水平直线排列的第一槽块11，第一槽块11与第二槽块位置相互对应，且两个固定块9之间设有多个水平直线排列的第三进水管8，第三进水管8焊接在第二槽块的两侧，升降台4的顶部设有多个水平直线排列的第五进水管18，且第五进水管18的底部焊接有多个水平直线排列的第二进水管7，且第二进水管7与第三进水管8位置相互对应，且第二进水管7远离第五进水管18的一端与第三进水管8连接，第五进水管18的顶部焊接有竖直设置的第一进水管6，壳体1的顶部设有水平设置的第四进水管13，且第四进水管13与第一进水管6伸出壳体1外部的一端焊接，第三进水管8的底部焊接有喷水管10。第四进水管13的一端连接有软管16，软管16远离第四进水管13的一端连接有水泵，且软管16与水泵的出水端连接，水泵远离软管16的一端连接有主进水管17，主进水管17上连接有回流管15，且回流管15远离主进水管17的一端与壳体1的一侧底部连接，喷水管10远离第三进水管8的一端贯穿第一隔板2并延伸至第一隔板2的下方，第三进水管8靠近第二槽块的一侧开设有均匀分布的喷水孔，第一隔板2的顶部开设有多个渗水孔，壳体1的连接有对称设置的循环管3，且循环管3为U形结构，且循环管3的两端分别位于升降台4的上方和下方。工作原理：使用时根据钢板的尺寸，通过启动气缸12，使得升降台4在气缸12的作用下移动，从而调节升降台4的高度，然后将钢板放置于两个对称设置的槽块11之间，使得升降板4和第一隔板2之间放置有多个钢板，启动风机5和水泵，使得水泵抽水通过软管16进入第四进水管，然后依次经过第一进水管6、第五进水管18、第二进水管7和第三进水管8，最后通过喷水管11，将水喷入在高温的钢板10上，使得钢板的两面都能够喷倒水，风机5将壳体1内部的热蒸气排出，使得壳体1内部的空气达到置换，通过水冷和空气冷却相结合，使得钢板快速冷却，该装置结构简单，使用方便，能够同时对多块钢板进行冷却处理，同时可以冷却不同尺寸的钢板，提高了冷却装置的功能性和钢板的生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板超快冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部通过螺栓安装有竖直设置的气缸(12)，且气缸(12)的两侧均设有两个对称设置的通孔，通孔的内部安装有风机(5)，壳体(1)的内部安装有水平设置的第一隔板(2)，且第一隔板(2)的上方设有水平设置的升降台(4)，且升降台(4)与壳体(1)的内壁滑动连接，升降台(4)与气缸(12)的活塞杆焊接，且升降台(4)靠近第一隔板(2)的一侧焊接有多个水平直线排列的第二槽块和两个对称设置的固定块(9)，且第二槽块位于两个固定块(9)之间，第一隔板(2)靠近升降台(4)的一侧焊接有多个水平直线排列的第一槽块(11)，第一槽块(11)与第二槽块位置相互对应，且两个固定块(9)之间设有多个水平直线排列的第三进水管(8)，第三进水管(8)焊接在第二槽块的两侧，升降台(4)的顶部设有多个水平直线排列的第五进水管(18)，且第五进水管(18)的底部焊接有多个水平直线排列的第二进水管(7)，且第二进水管(7)与第三进水管(8)位置相互对应，且第二进水管(7)远离第五进水管(18)的一端与第三进水管(8)连接，第五进水管(18)的顶部焊接有竖直设置的第一进水管(6)，壳体(1)的顶部设有水平设置的第四进水管(13)，且第四进水管(13)与第一进水管(6)伸出壳体(1)外部的一端焊接，第三进水管(8)的底部焊接有喷水管(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板超快冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部通过螺栓安装有竖直设置的气缸(12)，且气缸(12)的两侧均设有两个对称设置的通孔，通孔的内部安装有风机(5)，壳体(1)的内部安装有水平设置的第一隔板(2)，且第一隔板(2)的上方设有水平设置的升降台(4)，且升降台(4)与壳体(1)的内壁滑动连接，升降台(4)与气缸(12)的活塞杆焊接，且升降台(4)靠近第一隔板(2)的一侧焊接有多个水平直线排列的第二槽块和两个对称设置的固定块(9)，且第二槽块位于两个固定块(9)之间，第一隔板(2)靠近升降台(4)的一侧焊接有多个水平直线排列的第一槽块(11)，第一槽块(11)与第二槽块位置相互对应，且两个固定块(9)之间设有多个水平直线排列的第三进水管(8)，第三进水管(8)焊接在第二槽块的两侧，升降台(4)的顶部设有多个水平直线排列的第五进水管(18)，且第五进水管(18)的底部焊接有多个水平直线排列的第二进水管(7)，且第二进水管(7)与第三进水管(8)位置相互对应，且第二进水管(7)远离第五进水管(18)的一端与第三进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张觉灵，杨海西，张少凯，巴宁，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13