一种轧钢废油的处理方法技术

本发明专利技术提供了一种轧钢废油的处理方法，包括如下步骤：(1)将处理液加入废油中进行反应，至达到检测标准；(2)检测步骤(1)的反应液，若PH值小于6.5，加入碱性粉末，将其PH值调整为7；所述步骤(1)中的处理液为混合酸。本发明专利技术的方法无需额外的蒸馏等再处理装置，仅将处理剂与废油缓慢反应后，将废油与金属等杂质转化为水溶性溶液，处理过程无废烟、废渣、废气及异味产生。

A Treatment Method of Steel Rolling Waste Oil

The invention provides a method for treating steel rolling waste oil, which comprises the following steps: (1) adding the treatment liquid into the waste oil to react until the detection standard is reached; (2) testing step (1) adding alkaline powder to the reaction liquid if the PH value is less than 6.5, adjusting its PH value to 7; and (1) the treatment liquid in the said step is mixed acid. The method of the invention does not need additional distillation and other reprocessing devices, only converts waste oil and metal impurities into water-soluble solutions after slow reaction between the treatment agent and waste oil, and has no waste smoke, waste residue, waste gas and odor during the treatment process.

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢废油的处理方法
本专利技术涉及轧钢废油的处理技术，尤其涉及轧钢三废的环保处理与再利用技术。
技术介绍
钢坯(钢锭)在加热及轧制过程中，液压油、齿轮润滑油、机械润滑油等在使用过程中，由于高温及空气的氧化作用，会逐渐老化变质，再加上摩擦部件磨下来的金属粉末，呼吸作用及其它原因而进入油中的水分，从环境中侵入的杂质，不仅污染了油，而且还能促进各类轧钢油的氧化，进而不断产生轧钢废油。而且随着国家发展和钢铁行业的升级换代，废油也相应增多。中国行业曾采用覆土回填与通路油化等方法，但环保部2018年1月发布《关于进一步做好纳污坑塘整治工作的意见》，严格禁止这一水质或土壤污染方法。美国则将废油焚化处理，但燃烧产生的烟气中含有的重金属氧化物和由于燃烧不完全而产生的多环芳烃氧化物，进入空气中会造成污染和对人体健康的严重危害，无法满足中国对于大量轧钢废油的处理需求。近年来中国多数采用硫酸等化学物质处理和白土等吸附剂处理的再精制工艺处理小批量废油，但硫酸/白土法会产生大量酸渣，分离出的酸渣及白土会释放出具有强烈刺激性的二氧化硫气体及有机废气，对环境造成严重污染。因此环保部《废矿物油回收利用污染控制技术规范》(HJ607-2011)规定“不应使用硫酸/白土法再生废矿物油”。轧钢油是植物油、矿物油、铁或锌等金属粉末与水的混合体，采用超临界萃取或低温蒸馏等方法会造成二次污染物排放情况，且回收的油品由于氧化及混合使得品质无法满足需求。而同时，水溶性磷肥、铁肥、锌肥在农业生产中作用大、价格贵，如果能将废油的成份转换为水溶性磷肥、铁肥、锌肥、氮肥、钾肥，不但可以将全部轧钢废油全部处理，且在农业得到循环高效利用。
技术实现思路
针对现有轧钢废油处理技术中普遍存在的易导致二次污染、处理后废油得不到再生用等问题，本申请提出了一种轧钢废油处理新方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种轧钢废油的处理方法，包括如下步骤：(1)将处理液加入废油中进行反应，得到达到检测标准的反应液；(2)检测步骤(1)的反应液，若PH值小于6.5，加入碱性粉末，将其PH值调整为7；所述步骤(1)中的处理液为混合酸；所述处理液与废油的体积比为1:1。优选地，所述步骤(1)中所述混合酸为依替膦酸、正磷酸、植酸的混合酸。优选地，所述混合酸中各组分的浓度为依替膦酸3-5mol/l，正磷酸0.1-0.5mol/l，植酸0.5-1mol/l。优选地，所述步骤(1)中反应温度为20-30℃，时间为7-10日。优选地，所述步骤(1)中的检测标准为黑色废油变为淡绿色透明溶液，该溶液在6℃不会凝固，0℃会结冰，100℃溶液会沸腾，使用磁铁无法吸附溶质，且无任何异味。优选地，所述步骤(2)中的碱性粉末为氢氧化钾或还原铁粉。本专利技术提供的一种高效、简易的轧钢废油的处理方法，实现轧钢废油处理后在农业肥料上高效利用，解决轧钢废油处理中的二次污染等问题。本专利技术适用于各种液压油、齿轮润滑油、机械润滑油等轧钢用油。轧钢废油的填埋、焚烧、硫酸/白土法都因为二次污染而被环保部门叫停，本专利技术可有效解决处理全过程无排放的问题。当本专利技术的澄清溶液形成后，可制备稳定的水溶性铁肥、锌肥、磷肥。不同于分离再利用废油的品质由于氧化等原因不能达到生产要求，这种跨领域综合回收利用的方法可同时解决废渣处理和高效肥料制备两大问题，从而完成轧钢废油的处理不同于超临界萃取等复杂昂贵的方法。具体实施方式为了更好地说明本专利技术，下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1将轧钢废油，用磁铁检测可以吸起，20℃加入1mol/l的硫酸溶液，废油剧烈反应使得室内充满了酸性盐雾，触发暗巫报警器进而实验终止。实施例2(1)将轧钢废油，20℃加入PH＝7的钾-羟基乙叉二膦酸3mol/l，正磷酸0.2mol/l，植酸0.5mol/l组成的混合酸，无任何盐雾产生；(2)静置14天后，溶液和废油无任何变化，依旧出现固定的分层，废油在下方，溶液在上方。实施例3(1)将轧钢废油，20℃加入正磷酸3mol/l，植酸0.5mol/l组成的混合酸，无任何盐雾产生；(2)静置14天后，溶液和废油无任何变化，依旧出现固定的分层，废油在下方，溶液在上方。实施例4(1)将轧钢废油，20℃加入正磷酸0.2mol/l，植酸2mol/l组成的混合酸，无任何盐雾产生；(2)静置14天后，溶液和废油无任何变化，依旧出现固定的分层，废油在下方，溶液在上方。实施例5(1)将轧钢废油，20℃加入依替膦酸0.3mol/l，正磷酸0.2mol/l，植酸0.5mol/l组成的混合酸，无任何盐雾产生；(2)静置7天后，溶液无颜色变化，废油无明显减少；不搅拌静置21日，废油少量溶解，，依旧出现固定的分层，废油在下方，溶液在上方。实施例6(1)将轧钢废油，20℃加入依替膦酸3mol/l，正磷酸0.2mol/l，植酸0.5mol/l组成的混合酸，轧钢废油与混合酸等比例混合，无任何盐雾产生；(2)静置1天后，溶液出现绿色，废油开始缓慢减少，不搅拌静置7日，废油全部溶解，PH值测得3.8，溶液澄清，无植物油腐败后的异味，用磁铁无法吸起。送入X射线荧光光谱仪，测得几种元素成份为:Fe2042±111ppm，Zn2042±82ppm，P1618±250ppm，Knd±250ppm，Crnd±12ppm。，加入KOH调节PH值测得6.9。实施例7(1)将轧钢废油，20℃加入依替膦酸3mol/l，正磷酸0.2mol/l，植酸0.5mol/l组成的混合酸，轧钢废油与混合酸等比例混合，无任何盐雾产生；(2)静置1天后，溶液出现绿色，废油开始缓慢减少，搅拌并放置3日后，废油全部溶解，PH值测得3.8，溶液澄清，无植物油腐败后的异味，用磁铁无法吸起。实施例8(1)将生产废油，25℃加入依替膦酸3mol/l，正磷酸0.2mol/l，植酸0.5mol/l组成的混合酸，轧钢废油与混合酸3：1比例混合，无任何盐雾产生；(2)静置1天后，溶液出现绿色，废油开始缓慢减少，不搅拌静置7日，废油仍有少量剩余，溶液澄清，PH值测得6.9。继续加入依替膦酸3mol/l，正磷酸0.2mol/l，植酸0.5mol/l组成的混合酸，废油全部溶解，PH值测得3.8，溶液澄清，无植物油腐败后的异味，用磁铁无法吸起。实施例9将轧钢废油，60℃加入依替膦酸3mol/l，正磷酸0.2mol/l，植酸0.5mol/l组成的混合酸，轧钢废油发生爆炸性溅射，实验终止。通过实施例1和6的对比，我们可以看到本方法可有效杜绝硫酸法的酸雾二次污染，进而对工业废油进行有效处理。通过实施例2和6的对比，我们可以看到依替膦酸的钾盐无法进行轧钢废油有效处理，而酸则可以进行轧钢废油有效处理。通过实施例3、4、5、8和6的对比，我们可以看到依替膦酸是轧钢废油有效处理的主要成份，而且依替膦酸的浓度应该保持在1mol/l以上的过量废油更为适合。通过实施例6和7的对比，我们可以看到依替膦酸处理过程中搅拌和不搅拌均可实现该技术方案，搅拌可以加快反应的进程。通过实施例6和9的对比，我们可以看到依替膦酸处理过程中无法实现加热的技术方案，因为油中的铁屑会发生爆炸而不得不终止反应的进程。我们可以看出，溶液除氧及氮成份外，主要成份是可溶性的铁、锌、磷的成份，Cr等其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧钢废油的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将处理液加入废油中进行反应，得到达到检测标准的反应液；(2)检测步骤(1)的反应液，若PH值小于6.5，加入碱性粉末，将其PH值调整为7；所述步骤(1)中的处理液为混合酸；所述处理液与废油的体积比为1:1。

【技术特征摘要】
1.一种轧钢废油的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将处理液加入废油中进行反应，得到达到检测标准的反应液；(2)检测步骤(1)的反应液，若PH值小于6.5，加入碱性粉末，将其PH值调整为7；所述步骤(1)中的处理液为混合酸；所述处理液与废油的体积比为1:1。2.根据权利要求1所述的轧钢废油的处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中所述混合酸为依替膦酸、正磷酸、植酸的混合酸。3.根据权利要求2所述的轧钢废油的处理方法，其特征在于，所述混合酸中各组分的浓度为依替膦酸3-5mol...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，苏克敏，周传恩，孙丰伟，高奇辉，高裕林，
申请(专利权)人：泰安市国士环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37