可变厚度辊轧成型坯件及辊轧成型系统和方法技术方案

一种用于形成可变厚度的辊轧成型系统，包括至少两组圆柱形辊。每个辊组包括：第一辊，第一辊在其与金属板接触的地方包括线性的面；和第二辊，第二辊包括围绕周边定位且指向第一辊的面的多个成形面。当金属板在第一辊与第二辊之间通过时，每个辊组在横向于金属板进给方向的方向上递增地改变金属板的厚度。金属板在第一辊与第二辊之间通过之后，形成辊压成形坯件，该辊压成形坯件具有第一部分和第二部分，该第二部分相对于第一部分沿横向于进给方向的方向定位，第一部分比第二部分厚。

Variable thickness roll forming billet and roll forming system

A roll forming system for forming variable thickness includes at least two sets of cylindrical rolls. Each roll group includes: the first roll, the first roll in its contact with the metal sheet includes a linear surface; and the second roll, the second roll includes a plurality of formed surfaces positioned around the periphery and pointing to the first roll. When the sheet metal passes between the first roll and the second roll, the thickness of the sheet metal is gradually changed in the direction of transverse feed direction of the sheet metal. After the sheet metal passes between the first roll and the second roll, a roll forming blank is formed. The roll forming blank has the first part and the second part. The second part locates along the transverse feed direction relative to the first part. The first part is thicker than the second part.

【技术实现步骤摘要】
可变厚度辊轧成型坯件及辊轧成型系统和方法
本公开大体上涉及金属坯料的辊轧成型。
技术介绍
本部分的表述仅仅提供与本公开相关的背景信息，并且可能构成或不构成现有技术。公知的辊轧成型工艺在平行于金属板进给方向的纵向方向上提供改变金属坯件的厚度，并且根据需要由不同厚度的多块板构造金属坯件。公知的辊轧成型工艺在横跨板的横向方向上不提供递增地改变板的厚度，从而需要第二或后续制造、焊接或钎焊步骤来添加不同厚度的其他材料。因此，尽管当前的辊轧成型工艺达到了他们的预期目的，但是仍需要一种用于制备辊轧成型坯件的新的和改进的系统和方法。
技术实现思路
根据若干方面，一种用于形成可变厚度坯件的可变厚度辊轧成型系统包括至少两组圆柱形辊。该至少两组辊中的每一组辊包括第一辊和第二辊，第一辊在其接触金属板的地方包括线性的面；第二辊包括围绕周边定位且指向第一辊的面的多个成形面。当金属板在第一辊与第二辊之间通过时，该至少两组辊中的每一组在横向于金属板的进给方向上递增地改变金属板的厚度；金属板在第一辊与第二辊之间通过时形成辊轧成型坯件，该辊轧成型坯件具有第一部分和至少第二部分，该至少第二部分相对于第一部分定位在横向于金属板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于形成可变厚度坯件的可变厚度辊轧成型系统，包括：至少两组圆柱形辊，所述至少两组辊中的每一组辊包括：第一辊，所述第一辊在其接触金属板的地方包括线性的面；和第二辊，所述第二辊包括围绕周边定位且指向所述第一辊的面的多个成形面；当所述金属板在所述第一辊与所述第二辊之间通过时，所述至少两组辊中的每一组在至少横向于所述金属板进给方向的方向上递增地改变所述金属板的厚度；其中所述金属板在所述第一辊与所述第二辊之间通过时形成辊轧成型坯件，所述辊轧成型坯件具有第一部分和至少第二部分，所述至少第二部分相对于所述第一部分定向在横向于所述金属板的进给方向的方向上，所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度。

【技术特征摘要】
2017.06.30 US 15/639,5011.一种用于形成可变厚度坯件的可变厚度辊轧成型系统，包括：至少两组圆柱形辊，所述至少两组辊中的每一组辊包括：第一辊，所述第一辊在其接触金属板的地方包括线性的面；和第二辊，所述第二辊包括围绕周边定位且指向所述第一辊的面的多个成形面；当所述金属板在所述第一辊与所述第二辊之间通过时，所述至少两组辊中的每一组在至少横向于所述金属板进给方向的方向上递增地改变所述金属板的厚度；其中所述金属板在所述第一辊与所述第二辊之间通过时形成辊轧成型坯件，所述辊轧成型坯件具有第一部分和至少第二部分，所述至少第二部分相对于所述第一部分定向在横向于所述金属板的进给方向的方向上，所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度。2.根据权利要求1所述的可变厚度辊轧成型系统，其中所述第二辊的多个成形面包括第一成形面，所述第一成形面限定所述第一成形面与所述第一辊的面之间的第一间距。3.根据权利要求2所述的可变厚度辊轧成型系统，其中所述第一间距等于所述金属板的初始厚度。4.根据权利要求3所述的可变厚度辊轧成型系统，其中所述第二辊还包括第二成形面，所述第二成形面限定所述第二成形面与所述第一辊的面之间的第二间距，所述第二间距小于所述金属板的初始厚度。5.根据权利要求4所述的可变厚度辊轧成型系统，其中所述第二辊还包括第三成形面，所述第三成形面限定所述第三成形面与所述第一辊的面之间的第三间距，所述第三间距小于所述金属板的初始厚度。6.根据权利要求5所述的可变厚度辊轧成型系统，其中所述第二间距限定所述辊轧成型坯件的第二部分的厚度；以及所述第三间距限定所述辊轧成型坯件的第三部分的厚度，所述第三部分与所述第二部分关于所述第一部分相对地定位。7.根据权利要求1所述的可变厚度辊轧成型系统，其中所述第二部分的厚度减小多达所述第一部分的厚度的大约40％。8.根据权利要求1所述的可变厚度辊轧成型系统，还包括第一平移辊，所述第一平移辊定位在多个辊组中的第一辊组与多个辊组中的第二辊组之间。9.根据权利要求8所述的可变厚度辊轧成型系统，其中当所述第一平移辊在大致横向于所述金属板的位移方向上朝向所述金属板移位时，使之变形，从而侧向地使所述金属板在所述第一辊组与所述第二辊组之间的长度变长。10.根据权利要求9所述的可变厚度辊轧成型系统，还包括第二平移辊，所述第二平移辊定位在所述第一辊组与所述第二辊组之间，并且与所述第一平移辊关于所述金属板相对地定位，当所述第二平移辊在与所述第一平移辊的位移方向相反的方向上朝向所述金属板移位时，使之变形，从而使所述金属板的另一部分变长。11.一种用于形成可变厚度坯件的可变厚度辊轧成型系统，包括：多组圆柱形辊，所述多组辊中的每一组辊包括：第一辊，所述第一辊在其接触金属板的地方具有线性的面；和第二辊，所述第二辊具有围绕周边定位且指向所述第一辊的面的多个成形面；当所述金属板在所述第一辊与所述第二辊之间通过时，所述多组辊中的每一组递增地改变所述金属板...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·P·R·兰加，S·罗纳，
申请(专利权)人：德韧营运有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US