一种生物制药用研磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种生物制药用研磨设备，包括箱体、设于所述箱体内的研磨装置及设于所述箱体底部的基座；所述箱体一侧设有进料口，所述进料口底部设有与所述箱体相通的导料管，所述导料管上设有密封阀；所述进料口下方设有热风机，所述热风机固连于所述箱体侧壁上；所述箱体侧壁上设有出料口；所述研磨装置包括上研磨组件和下研磨组件，所述基座内设有用于驱动所述下研磨组件移动的驱动装置；所述箱体一侧设有密封门组件，所述密封门组件与所述出料口相配合；通过上研磨组件和下研磨组件对物料进行研磨处理，替代了传统的通过研磨辊的方法对物料进行研磨处理，使物料在下研磨组件上经过多次的研磨处理，有效的对物料进行研磨，提升物料研磨效果。

A Grinding Equipment for Biopharmaceuticals

The invention discloses a grinding device for biopharmaceuticals, which comprises a box body, a grinding device arranged in the box body and a base arranged at the bottom of the box body; on one side of the box body, an inlet opening is arranged; on the bottom of the inlet opening, a material guide pipe connected with the box body is arranged; on the material guide pipe, a sealing valve is arranged; under the inlet opening, a thermal fan is fixed to the said box body. On the side wall of the box body, the side wall of the box body is provided with an outlet; the grinding device comprises an upper grinding component and a lower grinding component, and a driving device for driving the movement of the lower grinding component is arranged in the base; on the side of the box body, a sealing door assembly is arranged, which matches the outlet; and the material is grinded by the upper grinding component and the lower grinding component. Processing, instead of the traditional grinding roller method to grind the material, so that the material in the lower grinding components after many times of grinding treatment, effective grinding of materials, improve the grinding effect of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种生物制药用研磨设备
本专利技术属于研磨设备
，尤其是涉及一种生物制药用研磨设备。
技术介绍
生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物制药用的原料在加工时需要进行烘干、研磨等工序，现在市面上存在同时对物料进行研磨和烘干的设备，在物料进行研磨的同时对物料进行烘干处理，但物料在研磨烘干时的密封效果不佳，使设备内的温度无法维持在一定值内，影响物料的烘干处理工作；且传统的研磨设备通常采用研磨辊的方法对物料进行研磨，物料通过自身的重力在研磨的过程中掉落，物料容易从研磨辊之间直接掉落，物料的研磨效果不佳，存有较多未被研磨处理的物料，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种保温效果好，提高物料研磨效果的生物制药用研磨设备。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种生物制药用研磨设备，包括箱体、设于所述箱体内的研磨装置及设于所述箱体底部的基座；所述箱体一侧设有进料口，所述进料口底部设有与所述箱体相通的导料管，所述导料管上设有密封阀；所述进料口下方设有热风机，所述热风机固连于所述箱体侧壁上；所述箱体侧壁上设有出料口；所述研磨装置包括上研磨组件和下研磨组件，所述基座内设有用于驱动所述下研磨组件移动的驱动装置；所述箱体一侧设有密封门组件，所述密封门组件与所述出料口相配合；物料经由进料口进入到箱体内，掉落在下研磨组件上对物料进行研磨处理；通过上下研磨组件的相互配合对物料进行研磨处理，替代传统的将物料放入到箱体内通过研磨辊的方法对物料进行研磨处理，使物料能够长时间的停留在下研磨组件上，对物料进行多次的研磨处理，使物料能够更好的被研磨成细粉，提升物料研磨处理效果；当物料进入到箱体内时，热风机开始工作，热风机对箱体内进行送气工作，使箱体内的温度升高，对箱体内的物料进行烘干处理；当热风机工作时，密封阀关闭进料口，对进料口起密封作用，密封门组件将出料口关闭，对出料口形成密封作用；通过密封门组件和密封阀的共同作用，使箱体内部形成密闭的空间，防止箱体内的热气从出料口和进料口处散发出去，使箱体内保持一定的温度，提高对物料的烘干处理效果，有效的去除物料表面的水分，提高物料的研磨效果；当物料被研磨装置研磨处理完成后，研磨装置停止工作，驱动装置开始工作，驱动装置驱动下研磨组件往箱体外侧运动，将下研磨组件从出料口处移至箱体外侧，便于对研磨处理完成后的物料进行收集处理；在进料口底部设置导料管，使进入到进料口处的物料通过导料管下落到下研磨组件上，避免物料掉落在基座上影响驱动装置对下研磨组件的驱动作用，更好的对进入到箱体内的物料进行研磨处理，提升物料的研磨效率。作为优选，所述下研磨组件包括载料板和设于所述载料板下方的支撑块，所述载料板内设有载料槽，所述载料槽四侧设有挡料板；物料从进料口进入后，通过导料管使物料下落到载料槽内，通过载料槽对物料起承接作用，将物料放置在载料槽内提升对物料的研磨处理效果；通过挡料板对载料槽内的物料起到阻挡作用，避免物料在载料槽内进行研磨处理时从载料槽边缘处掉落到箱体底部，影响驱动装置对下研磨组件的驱动作用；驱动装置通过驱动支撑块的移动带动下研磨组件进行移动，便于在物料完成研磨处理后将物料从箱体内取出；支撑块对下研磨组件起支撑作用，使下研磨组件和上研磨组件更好的进行配合对物料进行研磨处理，给物料提供一个稳定的支撑效果，提升物料的研磨处理效果。作为优选，所述载料槽内壁上设有连接块，所述连接块上活动连接有底板，所述底板底部设有推块，所述载料板底部设有与所述推块相配合的第一通孔；所述支撑块内设有第一设备腔，所述第一设备腔内设有第一液压缸，所述第一液压缸设于所述第一通孔下方；底板设于载料槽底部，掉落在载料槽内的物料均被置于底板上，通过底板与上研磨组件的配合作用对物料进行研磨处理，提升物料的研磨效果；当物料研磨处理完成后，驱动装置驱动下研磨组件运动至箱体外侧，使载料槽的一分部运动到箱体外侧；此时第一液压缸开始工作，第一液压缸驱动活塞杆升起，使活塞杆网上升起与推块相接触，推块在活塞杆的作用下随着活塞杆做上升运动，使底板绕着连接点进行转动；通过第一液压缸的作用，将底板的一侧向上升起，使底板形成斜面，载料槽内的物料通过斜面从载料槽内滑出，便于对物料进行收集处理，提升物料研磨效率。作为优选，所述支撑块与所述载料板上之间设有多个支撑弹簧，所述相邻的两个支撑弹簧之间设有保护组件；通过支撑弹簧的弹力作用，对载料板起支撑效果，使载料板能够承载更多的物料，便于对物料进行批量的处理；当上研磨组件与下研磨组件配合对物料进行研磨处理时，将物料研磨时产生的震动通过支撑弹簧进行吸收，避免物料在研磨时产生剧烈的震动对基座内的驱动装置造成影响，对下研磨组件和驱动装置起保护作用，延长设备的使用寿命；通过保护装置对第一液压缸起保护作用，保护装置对载料板下降的最大距离做限位作用，使载料板在往下运动时不会与液压缸的活塞杆相接触，避免上研磨组件和下研磨组件在配合都物料进行研磨工作时，载料板下压接触到活塞杆对第一液压缸产生影响，延长第一液压缸的使用寿命，提升设备的可靠性。作为优选，所述保护组件包括设于所述支撑块上的底座和设于所述载料板底面的活动杆，所述底座内设有活动槽，所述活动杆穿设于所述活动槽内；将活动杆穿设于活动槽内，使活动槽对活动杆起限位作用，便于在驱动装置带动支撑块进行移动时，使支撑块更好的带动载料板进行移动；活动杆可在活动槽内进行上下运动，使载料板能够在一定的范围内进行上下运动，避免保护组件影响支撑弹簧的正常工作；活动槽的深度限制了活动杆下降的最大距离，同时限制了载料板下降的最大距离，避免载料板在下压时接触到第一液压缸的活塞杆，对第一液压缸起到良好的保护作用，延长第一液压缸的使用寿命。作为优选，所述底座顶面设有缓冲垫；所述活动槽底面设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶端设有缓冲块；缓冲垫采用弹性材料制成，当上研磨组件和下研磨组件相互配合对物料进行研磨处理时，载料板在上研磨组件和物料的作用下下压，使活动杆沿着活动槽内壁往下运动，当活动杆运动到活动槽底部时，载料板往下运动与底座顶面相互接触，通过底座限制载料板下压的最大距离，避免载料板过度下降对第一液压缸造成影响，对第一液压缸起保护作用；通过缓冲垫的设置，将底座与载料板底面直接的硬性接触转化为弹性材料与硬物的接触，避免两个硬物之间直接碰撞造成底座或载料板的损坏，对设备起保护作用，延长设备的使用寿命；当活动杆在载料板的作用下沿着活动腔内壁下降到活动腔底部时，活动杆底端往下运动与缓冲板相接触，缓冲板将载料板的力传递给缓冲弹簧，使缓冲弹簧受力收缩，通过缓冲弹簧弹力的作用对载料板下压的力进行吸收，避免载料板下压时直接将活动杆下压到活动腔底部，使活动杆撞击到活动腔底面，造成活动杆的损坏，对活动杆起保护作用；通过缓冲弹簧和缓冲板的作用，对活动杆起保护作用，避免载料板在压迫活动杆使活动杆下降时受力过大直接砸落在活动腔底部，延长活动腔和活动杆的使用寿命。作为优选，所述密封门组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物制药用研磨设备，包括箱体（1）、设于所述箱体（1）内的研磨装置及设于所述箱体（1）底部的基座（4）；所述箱体（1）一侧设有进料口（11），所述进料口（11）底部设有与所述箱体（1）相通的导料管（12），所述导料管（12）上设有密封阀（121）；所述进料口（11）下方设有热风机（13），所述热风机（13）固连于所述箱体（1）侧壁上；所述箱体（1）侧壁上设有出料口（16）；其特征在于：所述研磨装置包括上研磨组件和下研磨组件，所述基座（4）内设有用于驱动所述下研磨组件移动的驱动装置；所述箱体（1）一侧设有密封门组件，所述密封门组件与所述出料口（16）相配合。

【技术特征摘要】
1.一种生物制药用研磨设备，包括箱体（1）、设于所述箱体（1）内的研磨装置及设于所述箱体（1）底部的基座（4）；所述箱体（1）一侧设有进料口（11），所述进料口（11）底部设有与所述箱体（1）相通的导料管（12），所述导料管（12）上设有密封阀（121）；所述进料口（11）下方设有热风机（13），所述热风机（13）固连于所述箱体（1）侧壁上；所述箱体（1）侧壁上设有出料口（16）；其特征在于：所述研磨装置包括上研磨组件和下研磨组件，所述基座（4）内设有用于驱动所述下研磨组件移动的驱动装置；所述箱体（1）一侧设有密封门组件，所述密封门组件与所述出料口（16）相配合。2.按照权利要求1所述的一种生物制药用研磨设备，其特征在于：所述下研磨组件包括载料板（22）和设于所述载料板（22）下方的支撑块（21），所述载料板（22）内设有载料槽（221），所述载料槽（221）四侧设有挡料板（224）。3.按照权利要求2所述的一种生物制药用研磨设备，其特征在于：所述载料槽（221）内壁上设有连接块（222），所述连接块（222）上活动连接有底板（223），所述底板（223）底部设有推块（2231），所述载料板（22）底部设有与所述推块（2231）相配合的第一通孔（225）；所述支撑块（21）内设有第一设备腔（211），所述第一设备腔（211）内设有第一液压缸（2111），所述第一液压缸（2111）设于所述第一通孔（225）下方。4.按照权利要求2所述的一种生物制药用研磨设备，其特征在于：所述支撑块（21）与所述载料板（22）之间设有多个支撑弹簧（24），所述相邻的两个支撑弹簧（24）之间设有保护组件（23）。5.按照权利要求4所述的一种生物制药用研磨设备，其特征在于：所述保护组件（23）包括设于所述支撑块（21）上的底座（231）和设于所述载料板（22）底面的活动杆（232），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌宇，
申请(专利权)人：李斌宇，
类型：发明
国别省市：浙江,33