气体传感器以及气体传感器的制造方法技术

本发明专利技术提供能够将端子金属件可靠地保持于分隔件的内部并将传感器元件的电极极板和端子金属件稳定地电连接的气体传感器。该气体传感器包括：具有电极极板的传感器元件；端子金属件及具有用于保持端子金属件的贯穿孔的分隔件，端子金属件包括主体部及弹性部，该弹性部与主体部相连接而成为一体，并利用规定的接点与电极极板弹性地相连接，主体部包括顶端侧限制部以及后端侧限制部，在主体部产生向与主体部的轴线方向交叉的方向的移动时，该顶端侧限制部及后端侧限制部自身抵接于贯穿孔的壁面来限制该移动，接点沿着轴线方向位于顶端侧限制部和后端侧限制部之间，并且顶端侧限制部和后端侧限制部借助形成为端子金属件的一部分的平板部位相连结。

Gas Sensor and Manufacturing Method of Gas Sensor

The invention provides a gas sensor capable of reliably keeping the terminal metal parts inside the separator and stably connecting the electrode plates of the sensor elements with the terminal metal parts geoelectrically. The gas sensor includes: a sensor element with an electrode plate; a terminal metal part and a separator with a perforation to keep the terminal metal part. The terminal metal part includes a main body and an elastic part, which are connected with the main body and are elastically connected with the electrode plate by a specified contact point, and the main body includes a top side limiting part and a back end side. When the main part moves in the direction intersecting with the axis direction of the main part, the top side restriction part and the back end side restriction part are themselves connected to the wall through the hole to restrict the movement. The contact point is located between the top side restriction part and the back end side restriction part along the axis direction, and the top side restriction part and the back end side restriction part are formed as one part of the terminal metal parts by means of the formation of the top side restriction part and the back end side restriction part. The parts of the flat plate are connected.

【技术实现步骤摘要】
气体传感器以及气体传感器的制造方法
本专利技术涉及一种具有用于检测被检测气体的浓度的传感器元件的气体传感器以及气体传感器的制造方法。
技术介绍
作为用于检测汽车等的废气中的氧、NOX的浓度的气体传感器，公知有一种具有使用固体电解质的板状的传感器元件的气体传感器。作为这种气体传感器，广泛使用如下结构的气体传感器：在板状的传感器元件的后端侧外表面设置多个电极极板(electrodepad)，使端子金属件与各个上述电极极板电接触而将来自传感器元件的传感器输出信号向外部取出，或者向层叠在传感器元件上的加热器供电(专利文献1)。在此，如图19所示，端子金属件200包括：主体部201，其为例如将金属板切割并使其立起而成的剖面呈日文假名“コ”字形的条状；折回部202，其是将主体部201的顶端侧部分朝向传感器元件(未图示)折回而成的，折回部202与传感器元件的电极极板弹性地相连接；以及弯边部204，其用于将引线的顶端弯边(日文：加締める)。另外，1对第1定位部206、206自主体部201的主面(背面)200a的宽度方向两侧弯曲90度并突出，并且1对第2定位部208、208自主体部201的顶端侧向宽度方向两侧延伸。并且，若将端子金属件200插入分隔件1300的贯穿孔1300h，则第2定位部208的顶端抵接于贯穿孔1300h的顶端侧的台阶部1300p，从而将端子金属件200保持于贯穿孔1300h内。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-129727号公报(图5)
技术实现思路
专利技术要解决的问题另外，如图20所示，为了将端子金属件200顺畅地插入分隔件1300的贯穿孔1300h，而在端子金属件200和贯穿孔1300h之间设置有间隙G。并且，折回部202在利用接点P与传感器元件10的电极极板11a相接触时，自电极极板11a受到向径向外侧(图20的右侧、与传感器元件10相反的这一侧)的反作用力F。这时，由于第2定位部208的背面208a仅在比接点P靠顶端侧的位置抵接于贯穿孔1300h的受到反作用力F的一侧的壁面1300h1，因此以将背面208a作为支点使端子金属件200的后端侧部分朝向与传感器元件10相反的这一侧(图20中的右侧)倾倒的方式沿着箭头H的方向作用力矩。其结果，端子金属件200自轴线偏移，存在电极极板11a和端子金属件200之间的电连接变得不稳定的风险。另外，也由于搭载有气体传感器的车辆的行进振动等而沿着箭头H的方向作用有力矩，从而导致端子金属件200自轴线偏移，存在电连接变得不稳定的风险。于是，本专利技术的目的在于提供一种将端子金属件可靠地保持于分隔件的内部并且能够将传感器元件的电极极板和端子金属件稳定地电连接的气体传感器以及气体传感器的制造方法。用于解决问题的方案为了解决上述课题，本专利技术的气体传感器包括：传感器元件，其形成为沿着轴线方向延伸的板状，该传感器元件在后端侧的外表面具有电极极板；端子金属件，其沿着所述轴线方向延伸并与所述电极极板电连接；以及分隔件，其为筒状，该分隔件具有用于保持所述端子金属件的贯穿孔，并且包围所述传感器元件的后端侧部分，其中，所述端子金属件包括主体部以及弹性部，该弹性部与所述主体部相连接而成为一体，该弹性部朝向所述传感器元件折回，并利用规定的接点与所述电极极板弹性地相连接，所述主体部包括顶端侧限制部和后端侧限制部，在所述主体部产生向与所述主体部的所述轴线方向交叉的方向的移动时，该顶端侧限制部和后端侧限制部自身抵接于所述贯穿孔的壁面来限制所述移动，所述接点沿着所述轴线方向位于所述顶端侧限制部和所述后端侧限制部之间，并且所述顶端侧限制部和所述后端侧限制部借助形成为所述端子金属件的一部分的平板部位相连结。若端子金属件的弹性部利用接点与传感器元件的电极极板相接触，则其自电极极板受到反作用力，端子金属件自轴线稍微偏移并且被压向相反侧。这时，采用该气体传感器，在轴线方向上隔着接点配置的顶端侧限制部和后端侧限制部与形成各个贯穿孔的壁面相抵接从而支承端子金属件。即，端子金属件的在贯穿孔的内部向与轴线方向交叉的方向的进一步的移动(偏移)被在轴线方向上隔着接点的相同的顶端侧限制部和后端侧限制部限制。由此，能够抑制端子金属件绕着接点自轴线进一步偏移，与仅利用接点的顶端侧和后端侧中的1个部位来限制端子金属件的移动的情况相比，使端子金属件绕着接点运动的力矩变小。其结果，能够抑制端子金属件自轴线偏移而使电极极板和端子金属件之间的电连接变得不稳定。同样地，即使针对搭载有气体传感器的车辆的行进振动等，使端子金属件绕着接点运动的力矩也会减小，因此能够抑制端子金属件自轴线偏移。另外，由于顶端侧限制部和后端侧限制部借助平板部位相连结，因此能够将顶端侧限制部和后端侧限制部形成于所希望的正确的位置而不会像利用弯曲加工来制作这些限制部的情况那样存在由残余应力导致的变形，能够更可靠地抑制端子金属件自轴线的偏移。另外，对于“平板”而言，当然不是必须要求平面度的结构，也容许其有稍微的凹凸。在本专利技术的气体传感器中，也可以是，相对于所述贯穿孔的内部的所述端子金属件的所述轴线方向上的长度L1而言，所述顶端侧限制部的最顶端和所述后端侧限制部的最后端之间的所述轴线方向上的间隔L2大于L1/2。采用该气体传感器，相对面在接点的前后分别限制端子金属件的移动的轴线O方向上的跨距(间隔L2)相对于长度L1变长，能够进一步抑制使端子金属件绕着接点运动的力矩。在本专利技术的气体传感器中，也可以是，所述主体部的毛边以朝向与所述分隔件的形成所述贯穿孔的壁面相对的相对面中的、靠所述弹性部侧的相对面的方式形成。采用该气体传感器，能够抑制毛边向分隔件的壁面方向突出而与壁面干涉，并且能够使相对面紧密地与壁面相抵接，能够可靠地限制端子金属件向与轴线方向交叉的方向的移动。另外，由于也可以不去除毛边，因此生产率提高。另外，毛边是在JIS-B0051(2004年)中规定的“角的边缘上的外侧的几何形状的残留物，即机械加工或者成型工序中的零件上的残留物”。本专利技术的第1方面的气体传感器的制造方法是所述气体传感器的制造方法，所述传感器元件在表面和背面具有1对所述电极极板或者两对以上的所述电极极板，将所述端子金属件以所述接点彼此相对的方式保持于所述分隔件的贯穿孔，其中，该气体传感器的制造方法包括：分隔件收容工序，在该分隔件收容工序中，使用第1治具，所述第1治具具有用于沿着所述轴线方向收容所述分隔件的收容空间，在将所述分隔件以及所述端子金属件收容在所述收容空间内时，自所述收容空间的底面沿着所述分隔件的后端侧部分立起设置的规定厚度的平面部配置在与所述接点部彼此的相对面相对应的位置，自所述第1治具的后端侧收容所述分隔件，并且将所述平面部贯穿于所述分隔件的所述贯穿孔中的与所述相对面相对应的位置；端子金属件保持工序，在该端子金属件保持工序中，以所述平面部隔在所述接点彼此之间的方式，将各个所述端子金属件自所述分隔件的后端侧插入所述贯穿孔并保持所述端子金属件；以及治具脱离工序，在该治具脱离工序中，使所述第1治具相对于所述分隔件相对地向顶端侧脱离。采用第1方面的气体传感器的制造方法，在以接点彼此相对的方式将1对以上的端子金属件安装于分隔件时，由于在接点彼此之间隔着第1治具的平面部，因此能够抑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体传感器，该气体传感器包括：传感器元件，其形成为沿着轴线方向延伸的板状，该传感器元件在后端侧的外表面具有电极极板；端子金属件，其沿着所述轴线方向延伸并与所述电极极板电连接；以及分隔件，其为筒状，该分隔件具有用于保持所述端子金属件的贯穿孔，并且包围所述传感器元件的后端侧部分，其中，所述端子金属件包括主体部以及弹性部，该弹性部与所述主体部相连接而成为一体，该弹性部朝向所述传感器元件折回，并利用规定的接点与所述电极极板弹性地相连接，所述主体部包括顶端侧限制部和后端侧限制部，在所述主体部产生向与所述主体部的所述轴线方向交叉的方向的移动时，该顶端侧限制部和后端侧限制部自身抵接于所述贯穿孔的壁面来限制所述移动，所述接点沿着所述轴线方向位于所述顶端侧限制部和所述后端侧限制部之间，并且，所述顶端侧限制部和所述后端侧限制部借助形成为所述端子金属件的一部分的平板部位相连结。

【技术特征摘要】
2017.06.30 JP 2017-1283711.一种气体传感器，该气体传感器包括：传感器元件，其形成为沿着轴线方向延伸的板状，该传感器元件在后端侧的外表面具有电极极板；端子金属件，其沿着所述轴线方向延伸并与所述电极极板电连接；以及分隔件，其为筒状，该分隔件具有用于保持所述端子金属件的贯穿孔，并且包围所述传感器元件的后端侧部分，其中，所述端子金属件包括主体部以及弹性部，该弹性部与所述主体部相连接而成为一体，该弹性部朝向所述传感器元件折回，并利用规定的接点与所述电极极板弹性地相连接，所述主体部包括顶端侧限制部和后端侧限制部，在所述主体部产生向与所述主体部的所述轴线方向交叉的方向的移动时，该顶端侧限制部和后端侧限制部自身抵接于所述贯穿孔的壁面来限制所述移动，所述接点沿着所述轴线方向位于所述顶端侧限制部和所述后端侧限制部之间，并且，所述顶端侧限制部和所述后端侧限制部借助形成为所述端子金属件的一部分的平板部位相连结。2.根据权利要求1所述的气体传感器，其中，相对于所述贯穿孔的内部的所述端子金属件的所述轴线方向上的长度L1而言，所述顶端侧限制部的最顶端和所述后端侧限制部的最后端之间的所述轴线方向上的间隔L2大于L1/2。3.根据权利要求1或2所述的气体传感器，其中，所述主体部的毛边以朝向与所述分隔件的形成所述贯穿孔的壁面相对的相对面中的、靠所述弹性部侧的相对面的方式形成。4.一种气体传感器的制造方法，其是权利要求1～3中任一项所述的气体传感器的制造方法，所述传感器元件在表面和背面具有1对所述电极极板或者两对以上的所述电极极板，将所述端子金属件以所述接点彼此相对的方式保持于所述分隔件的贯穿孔，其中，该气体传感器的制造方法包括：分隔件收容工序，在该分隔件收容工序中，使用第1治具，所述第1治具具有用于沿着所述轴线方向收容所述分隔件的收容空间，在将所述分隔件以及所述端子金属件收容在所述收容空间内时，配置在与所述接点部彼此的相对面相对应的位置的规定厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：大场健弘，永田省吾，三原俊哉，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP