一种用于石油三相分离的测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于石油三相分离的测试装置，涉及石油分离技术领域。本发明专利技术包括支座；支座一表面固定连接有分离器；分离器内部分别设置有水洗室、油水分离室、沉降室和油室；分离器周侧面连通有气体预分离管；气体预分离管一端延伸至水洗室内部；气体预分离管周侧面连通有气液进管；气体预分离管一表面连通有脱气管；脱气管另一端与分离器连通。本发明专利技术通过聚结构件、第一取样管和第二取样管的设计，使该装置能够放置不同类型的聚结构件和除雾器；继而能够从上而下分析三个高度处的含水量、含油量；从左至右分析经过聚结构件前后含油浓度的变化，从而测试聚结构件和除雾器对石油分离效果的影响。

A Testing Device for Three-phase Separation of Petroleum

The invention discloses a testing device for oil three-phase separation, which relates to the technical field of oil separation. The invention comprises a support; a surface of the support is fixed and connected with a separator; a water washing chamber, an oil-water separating chamber, a settling chamber and an oil chamber are respectively arranged inside the separator; a gas pre-separating pipe is connected on the peripheral side of the separator; one end of the gas pre-separating pipe extends to the interior of the water washing chamber; a gas-liquid inlet pipe is connected on the peripheral side of the gas pre-separating pipe; a surface of the gas pre-separating pipe is connected with a gas stripping pipe; The other end of the trachea is connected with the separator. Through the design of the polymer component, the first sampling tube and the second sampling tube, the device can place different types of polymer components and demister, and then can analyze the water content and oil content at three heights from top to bottom, and analyze the change of oil concentration before and after the polymer component from left to right, so as to test the influence of the polymer component and demister on the oil separation effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油三相分离的测试装置
本专利技术属于石油分离
，特别是涉及一种用于石油三相分离的测试装置。
技术介绍
三相分离器的结构分为分离沉降室和油室；油、气、水混合物来液进入三相分离器，经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区，极少部分液体靠液体重力继续沉降，剩余的液体经除雾器进一步分离后，气体通过压力调节阀进入天然器系统，沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层，水沉积在集水包和液相区的底部，液相区的上部为油层；当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内，然后由油室下部的出油口排出，液相区的水沉降分离到沉降室的底层，并且经过出水阀排出。对于三相分离器而言，影响其分离效果的因素主要有聚结构件的材质厚度和除雾器的设计，然而目前缺乏一种试验和测试装置来探究聚结构件的材质厚度和不同除雾器对石油分离效果的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于石油三相分离的测试装置，通过第一取样管、第二取样管、第一人孔、第二人孔和分离器的设计，解决了现有的石油三相分离器不能直观观测和定量分析进行试验测试的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种用于石油三相分离的测试装置，包括支座：所述支座一表面固定连接有分离器；所述分离器内部分别设置有水洗室、油水分离室、沉降室和油室；所述分离器周侧面连通有气体预分离管；所述气体预分离管一端延伸至水洗室内部；所述气体预分离管周侧面连通有气液进管；所述气体预分离管一表面连通有脱气管；所述脱气管另一端与分离器连通；所述气体预分离管一端连通有T形管；所述T形管周侧面连通有六个布液管；所述分离器内壁卡接有聚结构件；所述分离器周侧面连通有两组第一取样管；两组所述第一取样管均与油水分离室连通；所述分离器一表面连通有气出管；所述气出管周侧面连通有两组第二取样管；所述气出管内壁固定连接有除雾器；所述气出管一端连通有输气管；所述输气管内部固定设置有压力控制阀。进一步地，所述分离器和气体预分离管均为有机玻璃透明材质；所述分离器为管状；所述分离器一表面固定连接有消泡器；所述消泡器位于沉降室内部。进一步地，所述分离器内壁分别固定连接有射频导纳仪和溢油挡板；所述射频导纳仪位于沉降室内部。进一步地，所述分离器周侧面分别连通有水出管和油出管；所述水出管和油出管分别位于溢油挡板两侧；所述水出管位于沉降室正下方；所述油出管位于油室正下方；所述分离器周侧面连通有排污管。进一步地，所述排污管、气出管和油出管内部均设置有管阀；所述排污管位于水洗室下方。进一步地，所述分离器周侧面分别固定连接有安全阀和破碎盘。进一步地，所述分离器两端分别开设有第一人孔；所述分离器周侧面开设有第二人孔；六个所述布液管在T形管周侧面上呈线性阵列分布；所述布液管周侧面开设有液孔。进一步地，两组所述第一取样管分别位于聚结构件两侧；两组所述第二取样管分别位于除雾器两侧；所述支座为倒U状。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过分离器的透明材质设计，使该装置可以方便的观察和手动调节油水界面的液位，并且能够直观地观察到油滴的聚结浮升过程和水滴的沉降过程；通过聚结构件、第一取样管和第二取样管的设计，使该装置能够放置不同类型的聚结构件和除雾器；继而能够从上而下分析三个高度处的含水量、含油量；从左至右分析经过聚结构件前后含油浓度的变化，从而测试聚结构件和除雾器对石油分离效果的影响2、本专利技术通过气体预分离管、脱气管、布液管和T形管的设计，使该装置在在气液混合物进入分离器筒体前能够预先分离出绝大多数的气体。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种用于石油三相分离的测试装置的结构示意图；图2为图1的正视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为分离器的内部结构示意图；图5为T形管的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支座，2-分离器，3-水洗室，4-油水分离室，5-沉降室，6-油室，7-气体预分离管，8-气液进管，9-脱气管，10-T形管，11-布液管，12-聚结构件，13-第一取样管，14-气出管，15-第二取样管，16-除雾器，17-输气管，18-压力控制阀，19-消泡器，20-射频导纳仪，21-溢油挡板，22-水出管，23-油出管，24-排污管，25-安全阀，26-破碎盘，27-第一人孔，28-第二人孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术为一种用于石油三相分离的测试装置，包括支座1：支座1一表面固定连接有分离器2；分离器2内部分别设置有水洗室3、油水分离室4、沉降室5和油室6；分离器2周侧面连通有气体预分离管7；气体预分离管7一端延伸至水洗室3内部；气体预分离管7周侧面连通有气液进管8；气体预分离管7一表面连通有脱气管9；脱气管9另一端与分离器2连通；气体预分离管7一端连通有T形管10；T形管10周侧面连通有六个布液管11；分离器2内壁卡接有聚结构件12；分离器2周侧面连通有两组第一取样管13；两组第一取样管13均与油水分离室4连通；分离器2一表面连通有气出管14；气出管14周侧面连通有两组第二取样管15；气出管14内壁固定连接有除雾器16；气出管14一端连通有输气管17；输气管17内部固定设置有压力控制阀18。其中如图2-4所示，分离器2和气体预分离管7均为有机玻璃透明材质；分离器2为管状；分离器2一表面固定连接有消泡器19；消泡器19位于沉降室5内部。其中，分离器2内壁分别固定连接有射频导纳仪20和溢油挡板21；射频导纳仪20位于沉降室5内部。其中，分离器2周侧面分别连通有水出管22和油出管23；水出管22和油出管23分别位于溢油挡板21两侧；水出管22位于沉降室5正下方；油出管23位于油室6正下方；分离器2周侧面连通有排污管24。其中，排污管24、气出管14和油出管23内部均设置有管阀；排污管24位于水洗室3下方。其中，分离器2周侧面分别固定连接有安全阀25和破碎盘26。其中，分离器2两端分别开设有第一人孔27；分离器2周侧面开设有第二人孔28。其中，两组第一取样管13分别位于聚结构件12两侧；两组第二取样管15分别位于除雾器16两侧；支座1为倒U状。其中如图5所示，六个布液管11在T形管10周侧面上呈线性阵列分布；布液管11周侧面开设有液孔。本实施例的一个具体应用为：气液混合物经气液进管8首先进入气体预分离管7,气体预分离管7利用离心分离和重力作用分离出绝大部分气体后,气体经脱气管9进入分离器2；液体经T形管10进入六个平行的布液管11；在布液管11的上、下部开有小孔，这样来流液体均匀上升进入水洗室3水洗破乳，然后进入油水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石油三相分离的测试装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)一表面固定连接有分离器(2)；所述分离器(2)内部分别设置有水洗室(3)、油水分离室(4)、沉降室(5)和油室(6)；所述分离器(2)周侧面连通有气体预分离管(7)；所述气体预分离管(7)一端延伸至水洗室(3)内部；所述气体预分离管(7)周侧面连通有气液进管(8)；所述气体预分离管(7)一表面连通有脱气管(9)；所述脱气管(9)另一端与分离器(2)连通；所述气体预分离管(7)一端连通有T形管(10)；所述T形管(10)周侧面连通有若干布液管(11)；所述分离器(2)内壁卡接有聚结构件(12)；所述分离器(2)周侧面连通有若干组第一取样管(13)；若干组所述第一取样管(13)均与油水分离室(4)连通；所述分离器(2)一表面连通有气出管(14)；所述气出管(14)周侧面连通有若干组第二取样管(15)；所述气出管(14)内壁固定连接有除雾器(16)；所述气出管(14)一端连通有输气管(17)；所述输气管(17)内部固定设置有压力控制阀(18)。

【技术特征摘要】
1.一种用于石油三相分离的测试装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)一表面固定连接有分离器(2)；所述分离器(2)内部分别设置有水洗室(3)、油水分离室(4)、沉降室(5)和油室(6)；所述分离器(2)周侧面连通有气体预分离管(7)；所述气体预分离管(7)一端延伸至水洗室(3)内部；所述气体预分离管(7)周侧面连通有气液进管(8)；所述气体预分离管(7)一表面连通有脱气管(9)；所述脱气管(9)另一端与分离器(2)连通；所述气体预分离管(7)一端连通有T形管(10)；所述T形管(10)周侧面连通有若干布液管(11)；所述分离器(2)内壁卡接有聚结构件(12)；所述分离器(2)周侧面连通有若干组第一取样管(13)；若干组所述第一取样管(13)均与油水分离室(4)连通；所述分离器(2)一表面连通有气出管(14)；所述气出管(14)周侧面连通有若干组第二取样管(15)；所述气出管(14)内壁固定连接有除雾器(16)；所述气出管(14)一端连通有输气管(17)；所述输气管(17)内部固定设置有压力控制阀(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油三相分离的测试装置，其特征在于，所述分离器(2)和气体预分离管(7)均为有机玻璃透明材质；所述分离器(2)为管状；所述分离器(2)一表面固定连接有消泡器(19)；所述消泡器(19)位于沉降室(5)内部。3.根据权利要求1所述的一种用于石油三相分离的测试装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，
申请(专利权)人：江苏华普泰克石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32