导线脱皮装置和插头电源线剥皮铆压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种导线脱皮装置，该导线脱皮装置包括第一安装座、割胶刀、搓线板、割胶驱动机构、扭线驱动机构和第一Y轴驱动机构，其中，割胶驱动机构用于驱动割胶刀沿Z轴方向开闭以切断导线上的胶皮；扭线驱动机构用于驱动上搓线板与下搓线板相互错合以搓动导线上的胶皮；第一Y轴驱动机构用于驱动第一安装座相对底座沿Y轴方向移动以剥离导线上被切断的胶皮。本实用新型专利技术采用全机械化的导线剥皮操作，相比人工，本实用新型专利技术的生产效率显著提高。

【技术实现步骤摘要】
导线脱皮装置和插头电源线剥皮铆压装置
本技术涉及插头组装领域，具体涉及一种导线脱皮装置和插头电源线剥皮铆压装置。
技术介绍
三角电源插头包括有三根导线：零线、火线和地线，三根导线包裹在胶壳中，且每根导线分别与一插接在该胶壳前端部的金属导电片连接。在现有技术中，制作这样的电源插头一般采用人工操作：使用剪子等工具将每根导线端部的胶皮去除，然后将该导线裸露的部分拧紧并蘸取锡液，再利用端子机将各导线打上端子(金属导电片)，最后在端子上套塞胶壳。采用人工操作进行剥皮操作，其工作效率极低，不适合规模化、集约化生产。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种导线脱皮装置，旨在解决人工进行到导线剥皮操作效率较低的问题。为解决上述技术问题，本技术提出一种导线脱皮装置，该导线脱皮装置包括：底座；第一安装座，与所述底座滑动连接，并可沿Y轴方向往复滑动；割胶刀，包括上下相对设置的上割胶刀与下割胶刀；搓线板，与所述割胶刀在Y轴方向上前后布置，包括上搓线板与下搓线板；割胶驱动机构，设置于所述第一安装座上，用于驱动所述割胶刀闭合以切断导线上的胶皮；扭线驱动机构，设置于所述第一安装座上，用于驱动所述上搓线板与下搓线板中的一个相对另一个往复运动以搓动夹持于所述上搓线板与下搓线板之间的导线上的胶皮；以及第一Y轴驱动机构，设置于所述底座上，用于驱动所述第一安装座相对所述底座往远离导线的方向运动以剥离夹持于所述搓线板中的导线上的胶皮。优选地，所述割胶驱动机构包括第一驱动电机、与所述第一驱动电机的输出轴连接的第一齿轮、安装有所述下割胶刀的第一安装板、安装有所述上割胶刀的第二安装板、竖直安装在所述第一安装板上的第一齿条、竖直安装在所述第二安装板上的第二齿条，所述第一安装板和第二安装板均与所述第一安装座沿Z轴方向滑动连接，所述第一齿条和所述第二齿条分别位于所述第一齿轮的两侧，且均与所述第一齿轮啮合传动。优选地，所述扭线驱动机构包括第二驱动电机、传动机构、转动板、安装有所述上搓线板的上滑动座、和安装有所述下搓线板的下滑动座，所述传动机构用于连接所述第二驱动电机与转动板，所述上滑动座和下滑动座分别与所述转动板沿Z轴方向滑动连接，并且该Z轴方向滑动连接的配合位置分别位于所述转动板的转轴两侧，所述上滑动座还与所述第一安装板沿X轴方向滑动连接，所述下滑动座还与所述第二安装板沿X轴方向滑动连接。本技术还提出一种插头电源线剥皮铆压装置，该插头电源线剥皮铆压装置包括如上所述的导线脱皮装置，所述插头电源线剥皮铆压装置还包括底座上按工序依次设置的切线机构、地线剥皮机构和端子机，所述导线脱皮装置位于所述切线机构与地线剥皮机构之间；所述切线机构包括上下相对设置的上切线刀与下切线刀和用于驱动所述上切线刀与下切线刀相向运动的切线驱动机构，以用于切断电源线中的零线与火线；所述导线脱皮装置用于剥除所述零线与火线上的胶皮；所述地线剥皮机构包括上下相对设置的上剥皮刀与下剥皮刀和用于驱动所述上剥皮刀与下剥皮刀相向运动的剥皮驱动机构，以用于剥除地线上的胶皮；所述端子机用于铆接所述地线与端子；所述底座的前端设置有横跨所述切线机构、导线脱皮装置、地线剥皮机构和端子机的传送带，所述传送带上依次排列设置有若干治具，所述治具用于固定待加工工件；所述底座靠近端子机的侧方设置有端子送料机构，用于向所述端子机输送与所述电源线连接的端子。优选地，所述切线机构还包括第二安装座，所述切线驱动机构包括第一驱动气缸、第三安装板与第四安装板，所述第二安装座与所述底座连接；所述上切线刀设置于所述第三安装板上，所述下切线刀设置于所述第四安装板上；所述第三安装板与所述第二安装座滑动连接，所述第四安装板与所述第二安装座固定连接，所述第一驱动气缸用于驱动所述第三安装板沿Z轴方向在所述第二安装座上滑动。优选地，所述地线剥皮机构还包括第三安装座、所述剥皮驱动机构包括第四驱动电机、第二Y轴驱动机构、第五安装板与第六安装板，所述第二Y轴驱动机构用于驱动所述第三安装座沿Y轴方向相对所述底座滑动；所述下剥皮刀设置于第五安装板上，所述上剥皮刀设置于第六安装板上，所述第五安装板和第六安装板均与所述第三安装座沿Z轴方向滑动连接；所述第五安装板上设置有第三齿条、所述第六安装板上设置有第四齿条，所述第四驱动电机的输出轴连接有第二齿轮，所述第三齿条和所述第四齿条分别位于所述第二齿轮的两侧，且均与所述第二齿轮啮合传动。优选地，所述端子送料机构包括振动盘、第四安装座、以及设于所述第四安装座上的出料轨道、分料组件；所述第四安装座与所述底座固定连接；所述出料轨道位于所述振动盘与分料组件之间；所述分料组件包括有分料手爪、用于驱动所述分料手爪沿Y轴方向移动的第一驱动组件、与所述第四安装座滑动连接的铆压工作台、用于驱动所述铆压工作台沿Y轴方向滑动的第二驱动组件。优选地，插头电源线剥皮铆压装置还包括位于所述导线脱皮装置与地线剥皮机构之间的点锡机构，所述点锡机构包括第五安装座、第一压线板、第二驱动气缸、位于所述第一压线板下方的锡盒和第三驱动气缸，所述第五安装座与所述底座固定连接；所述第二驱动气缸固定于所述第五安装座上，用于驱动所述第一压线板沿Z轴方向向下移动，以将所述传送带上伸出的电源线压弯；所述第三驱动气缸用于驱动所述锡盒沿Z轴方向向上移动，以令所述电源线被压弯部分伸入锡盒中。优选地，插头电源线剥皮铆压装置还包括地线识别装置，设置于所述底座上，且位于所述传送带的进料端，用于识别所述进料端治具中插头电源线的地线的位置。优选地，插头电源线剥皮铆压装置还包括第一工作台、第六安装座、第二压线板、和第四驱动气缸，所述第一工作台位于所述传送带与底座之间，且横跨所述切线机构和导线脱皮装置设置，所述第六安装座固定于所述底座上，且位于所述切线机构与导线脱皮装置之间，所述第四驱动气缸固定在所述第六安装座上，用于驱动所述第二压线板沿Z轴方向上下移动的，所述第二压线板位于所述第一工作台上方。本技术通过割胶驱动机构驱动割胶刀将导线上的胶皮割破，扭线驱动机构再驱动搓线板对被割破的胶皮进行搓动，使之与导线内的金属线脱离，然后第一Y轴驱动机构驱动第一安装座沿Y轴方向移动使导线上被切断的胶皮彻底脱落。本技术采用全机械化的导线剥皮操作，相比人工，本技术的生产效率显著提高。附图说明图1为本技术一实施例中导线脱皮装置的结构示意图；图2为本技术又一实施例中导线脱皮装置的结构示意图；图3为本技术又一实施例中导线脱皮装置的结构示意图；图4为本技术中上滑动座与下滑动座的结构示意图；图5为本技术一实施例中插头电源线剥皮铆压装置的结构示意图；图6为本技术又一实施例中插头电源线剥皮铆压装置的结构示意图；图7为本技术一实施例中切线机构的结构示意图；图8为本技术一实施例中地线剥皮机构的结构示意图；图9为本技术又一实施例中地线剥皮机构的结构示意图；图10为本技术一实施例中端子送料机构的结构示意图；图11为本技术又一实施例中端子送料机构的结构示意图；图12为本技术一实施例中点锡机构的结构示意图；图13为本技术一实施例中第六安装座、第二压线板和第四驱动气缸的结构示意图；图14为本技术一实施例中第七安装座、第三压线板和第五驱动气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导线脱皮装置，其特征在于，包括：底座；第一安装座，与所述底座滑动连接，并可沿Y轴方向往复滑动；割胶刀，包括上下相对设置的上割胶刀与下割胶刀；搓线板，与所述割胶刀在Y轴方向上前后布置，包括上搓线板与下搓线板；割胶驱动机构，设置于所述第一安装座上，用于驱动所述割胶刀闭合以切断导线上的胶皮；扭线驱动机构，设置于所述第一安装座上，用于驱动所述上搓线板与下搓线板中的一个相对另一个往复运动以搓动夹持于所述上搓线板与下搓线板之间的导线上的胶皮；以及第一Y轴驱动机构，设置于所述底座上，用于驱动所述第一安装座相对所述底座往远离导线的方向运动以剥离夹持于所述搓线板中的导线上的胶皮。

【技术特征摘要】
1.一种导线脱皮装置，其特征在于，包括：底座；第一安装座，与所述底座滑动连接，并可沿Y轴方向往复滑动；割胶刀，包括上下相对设置的上割胶刀与下割胶刀；搓线板，与所述割胶刀在Y轴方向上前后布置，包括上搓线板与下搓线板；割胶驱动机构，设置于所述第一安装座上，用于驱动所述割胶刀闭合以切断导线上的胶皮；扭线驱动机构，设置于所述第一安装座上，用于驱动所述上搓线板与下搓线板中的一个相对另一个往复运动以搓动夹持于所述上搓线板与下搓线板之间的导线上的胶皮；以及第一Y轴驱动机构，设置于所述底座上，用于驱动所述第一安装座相对所述底座往远离导线的方向运动以剥离夹持于所述搓线板中的导线上的胶皮。2.如权利要求1所述的导线脱皮装置，其特征在于，所述割胶驱动机构包括第一驱动电机、与所述第一驱动电机的输出轴连接的第一齿轮、安装有所述下割胶刀的第一安装板、安装有所述上割胶刀的第二安装板、竖直安装在所述第一安装板上的第一齿条、竖直安装在所述第二安装板上的第二齿条，所述第一安装板和第二安装板均与所述第一安装座沿Z轴方向滑动连接，所述第一齿条和所述第二齿条分别位于所述第一齿轮的两侧，且均与所述第一齿轮啮合传动。3.如权利要求2所述的导线脱皮装置，其特征在于，所述扭线驱动机构包括第二驱动电机、传动机构、转动板、安装有所述上搓线板的上滑动座、和安装有所述下搓线板的下滑动座，所述传动机构用于连接所述第二驱动电机与转动板，所述上滑动座和下滑动座分别与所述转动板沿Z轴方向滑动连接，并且该Z轴方向滑动连接的配合位置分别位于所述转动板的转轴两侧，所述上滑动座还与所述第一安装板沿X轴方向滑动连接，所述下滑动座还与所述第二安装板沿X轴方向滑动连接。4.一种插头电源线剥皮铆压装置，其特征在于，包括如权利要求1-3中任意一项所述的导线脱皮装置，所述插头电源线剥皮铆压装置还包括在底座上按工序依次设置的切线机构、地线剥皮机构和端子机，所述导线脱皮装置位于所述切线机构与地线剥皮机构之间；所述切线机构包括上下相对设置的上切线刀与下切线刀和用于驱动所述上切线刀与下切线刀相向运动的切线驱动机构，以用于切断电源线中的零线与火线；所述导线脱皮装置用于剥除所述零线与火线上的胶皮；所述地线剥皮机构包括上下相对设置的上剥皮刀与下剥皮刀和用于驱动所述上剥皮刀与下剥皮刀相向运动的剥皮驱动机构，以用于剥除地线上的胶皮；所述端子机用于铆接所述地线与端子；所述底座的前端设置有横跨所述切线机构、导线脱皮装置、地线剥皮机构和端子机的传送带，所述传送带上依次排列设置有若干治具，所述治具用于固定待加工工件；所述底座靠近端子机的侧方设置有端子送料机构，用于向所述端子机输送与所述电源线连接的端子。5.如权利要求4所述的插头电源线剥皮铆压装置，其特征在于，所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，丁弘伟，谢鹏艺，谢鹏义，
申请(专利权)人：深圳市和力泰智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44