一种新型复合密封圈制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型复合密封圈，在密封圈顶部设有密封盖，所述密封盖包括中心设有通孔的顶盖和与顶盖相垂直的侧盖，侧盖底部呈倾斜状，侧盖外壁长度大于侧盖内壁；密封圈竖直方向上设有凹槽，凹槽内设有与所述凹槽形状和大小相配合的密封条，密封条与所述密封圈为不同材质，凹槽底部至密封圈外侧壁之间设有缓冲孔。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，密封性好，两种不同的密封材质相互配合固定具有互补作用，即增强了整体的密封性，又能改变单个密封圈的耐磨度和受力变形的程度，同时也减少了打滑现象的发生；缓冲孔的设置减小了密封圈整体对自身弹性的要求，使密封条在发生形变后也能具容纳的空间而不影响其密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合密封圈
本申请涉及密封圈
，具体涉及一种新型复合密封圈。
技术介绍
密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一个套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。现有密封圈多由单种材质的密封材料制作，通过改变密封圈的结构或者形状来提高其密封性、减少打滑现象的发生，但是单种材质的密封环使用寿命都比较短，在受力较大或者磨擦过大的情况下容易发生磨损或者变形，影响其密封性和使用效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型复合密封圈，密封性能好，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本申请公开了一种新型复合密封圈，包括剖面为长方形的密封圈，所述密封圈顶部设有密封盖，所述密封盖包括中心设有通孔的顶盖和与所述顶盖相垂直的侧盖，所述侧盖底部呈倾斜状，所述侧盖外壁长度大于所述侧盖内壁。所述密封圈竖直方向上设有凹槽，所述凹槽内设有与所述凹槽形状和大小相配合的密封条，所述密封圈和所述密封条为不同材质，所述凹槽底部至所述密封圈外侧壁之间设有缓冲孔。进一步的，所述侧盖内壁的长度小于所述密封圈顶部至距离其最近的所述缓冲孔的距离。进一步的，所述侧盖底面的倾斜角度为115°-165°。进一步的，所述缓冲孔横向设置，在同一条竖向轴线上设有多个，等间距排列。进一步的，所述缓冲孔与所述凹槽连通，所述缓冲孔的直径小于所述凹槽的宽度。进一步的，所述凹槽在竖直方向上位于所述密封圈的中间，其上下端部至所述密封圈的端部有一定距离。进一步的，所述密封条内壁与所述密封圈内壁齐平，围成内壁光滑的空心圆。进一步的，所述密封圈和所述密封条胶粘连接。进一步的，所述密封圈和所述密封条为不同金属的合金。与现有技术相比，本申请具有的优点和有益效果是：本技术结构简单，设计合理，密封性好，其中，密封圈竖直方向上设有凹槽，凹槽内设有与所述凹槽形状和大小相配合的材质不同于密封圈的密封条，两种不同的密封材质相互配合固定具有互补作用，即增强了整体的密封性，又能改变单个密封圈的耐磨度和受力变形的程度，同时也减少了打滑现象的发生；凹槽底部至密封圈外侧壁之间设有缓冲孔，缓冲孔的设置减小了密封圈整体对自身弹性的要求，同时，即使密封条在发生形变后也能具容纳的空间，而不影响其密封性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本技术的竖向截面的剖视图。图2是本技术的AA截面的剖视图。其中：1.端盖；2.密封圈；3.凹槽；4.密封条；5.缓冲孔；6.侧盖。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式。如图1-图2所示，本技术提供了一种新型复合密封圈，包括剖面为长方形的密封圈2，所述密封圈2顶部设有密封盖1，所述密封盖1和密封圈2焊接连接，呈一体成型设置。所述密封盖1包括中心设有通孔的顶盖和与所述顶盖相垂直的侧盖6，所述侧盖6底部呈倾斜状，所述侧盖6外壁长度大于所述侧盖6内壁，侧盖6的设置实现了整个密封圈的水平方向的密封且具有防水防尘的功能。所述密封圈2竖直方向上设有凹槽3，所述凹槽3内设有与所述凹槽3形状和大小相配合的密封条4，所述密封条4所述密封圈2为不同材质，所述密封条4与所述密封圈2可以为聚四氟乙烯和橡胶，或者为不同金属的合金，如铝的合金和铁的合金。所述凹槽3底部至所述密封圈2外侧壁之间设有缓冲孔5。不同的密封材质其硬度不同，弹性不同，其受力变形性不同，互相配合固定具有互补作用，即增强了整体的密封性，又能改变单个密封圈的耐磨度、受力变形的程度，同时也减少了打滑现象的发生。进一步的，所述侧盖6内壁的长度小于所述密封圈2顶部至距离其最近的所述缓冲孔5的距离，以免覆盖临近缓冲孔5，影响其发挥作用。进一步的，所述侧盖6底面的倾斜角度为115°-165°。避免了顺侧盖下流的水倒流至密封圈2的缓冲孔内，即使有水流向密封盖1，也能顺着密封盖1的外壁向下流，而不会流进缓冲孔5内。进一步的，所述缓冲孔5横向设置，在同一条竖向轴线上设有多个，等间距排列，以减小密封圈2整体对自身弹性的要求，同时，即使密封条在发生形变后也能具容纳的空间，而不影响其密封性。进一步的，所述缓冲孔5与所述凹槽3连通，所述缓冲孔5的直径小于所述凹槽3的宽度，保证了密封条4不移位。进一步的，所述密封条4内壁与所述密封圈2内壁齐平，围成内壁光滑的空心圆。进一步的，所述密封圈2和所述密封条4的连接方式以材质而定，所述密封圈2和所述密封条4分别为聚四氟乙烯和橡胶时，可采用胶粘连接，当所述密封圈2和所述密封条4分别为铝的合金和铁的合金时，两者采用一体浇铸成型。进一步的，所述凹槽3在竖直方向上位于所述密封圈2的中间，其上下端部至所述密封圈2的端部有一定距离。也可以将凹槽3设置成通槽，相应的，密封条4从密封圈2顶面延伸至底面。设置成凹槽3主要是进一步增强其与密封圈2的密封性，由于密封条4与密封圈2胶粘连接，其连接处长期暴露于外部，粘胶易分裂或者脱落，造成易粘连不密实。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型复合密封圈，包括剖面为长方形的密封圈，其特征在于：所述密封圈顶部设有密封盖，所述密封盖包括中心设有通孔的顶盖和与所述顶盖相垂直的侧盖，所述侧盖底部呈倾斜状，所述侧盖外壁长度大于所述侧盖内壁的长度；所述密封圈竖直方向上设有凹槽，所述凹槽内设有与所述凹槽形状和大小相配合的密封条，所述密封条与所述密封圈为不同材质，所述凹槽底部至所述密封圈外侧壁之间设有缓冲孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型复合密封圈，包括剖面为长方形的密封圈，其特征在于：所述密封圈顶部设有密封盖，所述密封盖包括中心设有通孔的顶盖和与所述顶盖相垂直的侧盖，所述侧盖底部呈倾斜状，所述侧盖外壁长度大于所述侧盖内壁的长度；所述密封圈竖直方向上设有凹槽，所述凹槽内设有与所述凹槽形状和大小相配合的密封条，所述密封条与所述密封圈为不同材质，所述凹槽底部至所述密封圈外侧壁之间设有缓冲孔。2.根据权利要求1所述的新型复合密封圈，其特征在于：所述侧盖内壁的长度小于所述密封圈顶部至距离其最近的所述缓冲孔的距离。3.根据权利要求2所述的新型复合密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：任琛华，
申请(专利权)人：晋中精致密封件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14