改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统技术方案

本发明专利技术涉及改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统，其中浇注机、螺杆挤出机、造粒机、除湿干燥装置、包装机依次连接；浇注机、螺杆挤出机进口和出口设置温度传感器和压力传感器；浇注机的计量器与预混装置通过原料输送管路连接；预混装置设有排出口，螺杆挤出机设有与排出口对接的进料口；螺杆挤出机和水中造粒机间设置过滤结构，过滤结构设置在螺杆挤出机出口处；水中造粒机连接除湿干燥装置；除湿干燥装置底部设有卸料口，卸料口连接包装机；螺杆挤出机设置减振去噪结构。本发明专利技术的有益效果：预混装置和螺杆组件配合使用，大大增加了原料混合的均匀度，使得TPU成品的软段和硬段分布均匀，提升产品质量，同时还能够有效保证原料混合效率，从而提高生产效率。

Modified thermoplastic polyurethane elastomer production system

The invention relates to a modified thermoplastic polyurethane elastomer production system, in which the pouring machine, the screw extruder, the granulator, the dehumidifier drying device and the packing machine are connected in turn; the inlet and outlet of the pouring machine and the screw extruder are set up by the temperature sensor and pressure sensor; the gauge and premixing device of the pouring machine passes through the feed pipe. The premixing device is equipped with an outlet, the screw extruder has a feeding port that butt with the discharge port, and the filter structure is arranged between the screw extruder and the water granulation machine. The filter structure is set at the exit of the screw extruder; the water granulator connects with the dehumidifier drying device; the dehumidifier is equipped at the bottom of the dehumidifier and the unloading mouth is connected. The structure of the screw extruder is set up to reduce vibration and noise. The beneficial effect of the invention is that the premixing device and the screw assembly are used in combination, greatly increasing the uniformity of the raw material mixing, making the soft and hard segment of the TPU product evenly distributed, improving the quality of the product, and also effectively ensuring the mixing efficiency of the raw material, thus improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统
本专利技术属于聚氨酯弹性体生产领域，尤其涉及改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统。
技术介绍
聚氨酯弹性体耐磨性能优良、机械性能好、抗撕裂性能优异，这是由于聚氨酯的硬段部分有很强的极性基团，这样的结构使得聚氨酯在分子内部以及分子之间可以形成氢键，在氢键的作用下，聚氨酯内部产生物理交联，使其拥有了“耐磨橡胶”的著称。由材料加工方法的差别，聚氨酯弹性体可以分为如下三种：热塑性、浇注型和混炼型。其中热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一种新型环保密封材料，其物理、化学性能优异，具具有优良的热塑性，耐磨、耐剪切、耐化学品性，其加工方法多样，有很大的灵活性、可调整性，主要有挤出成型、注塑成型，已在密封件材料中得到了广泛应用。聚氨酯材料的耐磨性优良，但由于聚氨酯分子中含有极强的极性基团，致使聚氨酯的表面能较高、聚氨酯自润滑性差，发生滑动摩擦时，动摩擦系数偏大，减摩性不足，使得摩擦时产生的热量增加，这使得聚氨酯在摩擦领域的应用受到了一定的限制，将其应用于大型密封装置中时，其摩擦阻力大、摩擦生热多，易对密封件造成磨损，尤其在高速运转的大型密封装置中，易致使密封件被挤出，造成事故。急需对聚氨酯密封圈进行减摩改性，降低发生滑动摩擦时的动摩擦系数，减小热量的增加，对于聚氨酯材料的应用具有一定的实际意义。改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统通常是由控制好原料比例的通用型热塑性聚氨酯弹性体、改型物质、相容剂和多种助剂原料混合反应得到的，在实际生产过程中，由于各原料组分不能均一地分布，软段和硬段分布不均匀，从而导致得到的改性热塑性聚氨酯弹性体产品性能不稳定；同时，在生产过程中螺杆挤出机工作中产生振动形成噪音污染，同时螺杆挤出机易出现局部高温，从而造成TPU的碳化，使生产出的成品有瑕疵，所以生产中需要增加过滤装置，用来过滤生产过程中产生的杂质。通常使用的过滤装置中，当滤网压差达到一定程度时，说明滤网堵塞严重，必须更换，此时需先暂停水下切粒，更换滤网后再接着生产。由于需要停车更换滤网，不但浪费了原料，还会造成生产的不稳定传统的改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统无法解决以上问题。
技术实现思路
为要解决的所述问题，本专利技术提供改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统。本专利技术的技术方案：改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统，改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统，包括浇注机、螺杆挤出机、造粒机、除湿干燥装置、包装机，温度传感器、压力传感器，其特征在于：所述浇注机、所述螺杆挤出机、所述造粒机、所述脱水机、所述除湿干燥装置、所述包装机依次连接；所述浇注机、所述螺杆挤出机进口和出口均设置温度传感器和压力传感器；所述浇注机包括计量器和预混装置，所述计量器与所述预混装置通过原料输送管路连接；所述预混装置设有排出口，所述螺杆挤出机设有与所述排出口对接的进料口；所述螺杆挤出机和所述水中造粒机间设置过滤结构，所述过滤结构设置在所述螺杆挤出机出口处；所述造粒机连接所述除湿干燥装置；所述除湿干燥装置底部设有卸料口，所述卸料口连接所述包装机；所述螺杆挤出机下设置减振去噪结构；所述螺杆挤出机包括动力装置、螺杆组件、轴承组件、调温装置、输送筒，所述动力装置设置在所述输送筒前部并所述通过所述轴承组件与所述螺杆组件连接，所述螺杆组件设置在输送加热桶内，所述螺杆组件包括多个螺杆，所述螺杆包括螺杆轴和螺纹结构，所述螺杆轴采用空心结构，所述螺杆轴设置有蒸汽导入装置和冷凝水导出装置，所述螺纹结构以所述螺杆轴为轴心设置，所述调温装置包缚在输送筒外，所述温度传感器设置在输送筒进口、中部、和出口；所述除湿干燥装置包括脱水机、除湿干燥机及干燥桶，所述脱水机和干燥桶间通过料粒输送管路连接，所述除湿干燥机通过干燥热风管路和潮湿热风管路与干燥桶连接，干燥热风所述干燥桶的底部的侧面进入，潮湿热风自所述干燥桶的顶部输出；所述螺杆挤出机连接一冷却循环系统，所述冷却循环系统包括：热交换器、冷却水集中箱，所述冷却水集中箱通过冷却水循环管路将冷却水输送至双螺杆挤出机的各段料缸的进水口，双螺杆挤出机的各段料缸的出水口通过另一冷却水循环管路与热交换器连接，所述造粒机与一冷却系统连接以保持低水温，所述造粒机与热交换器通过水下造粒冰水系统管道相连接；所述冷却系统为中央冰水机，所述热交换器为管壳式热交换器。进一步地，所述螺杆组件包括2根螺杆，2根所述螺杆为2个相互平行啮合且转向相同的圆柱型螺杆，所述螺杆包括螺杆轴、大距离输送螺旋段、常距螺旋段一、反向螺旋段一、常距螺旋段二、反向螺旋段二、常距螺旋段三、反向螺旋段三、出料段，所述大距离输送螺旋段、所述常距螺旋段一所述、反向螺旋段一所述、常距螺旋段二所述、反向螺旋段二所述、所述常距螺旋段三、所述反向螺旋段三、所述出料段依次设置在所述螺杆上；所述反向螺旋段一、所述反向螺旋段二和反向螺旋段三上开有斜槽。进一步地，所述轴承组件采用轴承错位布置结构，所述轴承组件包括传动轴、深球沟轴承一、弹性元件、推力滚子轴承、深球沟轴承二和压盖，所述深球沟轴承一、所述推力滚子轴承和所述深球沟轴承二依次套装在所述传动轴上，所述弹性元件设置所述推力滚子轴承内，所述压盖设置所述推力滚子轴承后部。进一步地，所述动力装置包括驱动电机和减速器，所述减速器与所述驱动电机连接并设置在所述驱动电机上部。进一步地，所述过滤结构包括熔体泵和过滤机构，所述过滤机构设置在所述熔体泵后方。进一步地，所述过滤机构包括壳体、主管路、分管路和过滤体，多个所述分管路均设置在所述壳体内、所述主管路与多个分管路连接，所述过滤体设置在所述分管路中部，所述过滤体包括滤网、滑块、压网框、液压油缸，所述液压油通过滑块带与所述压网框连接，所述压网框设置在所述滤网四周，所述压网框与所述分管路两侧接触面均设置密封圈并滑动连接。进一步地，所述温度传感器有3个，3个所述温度传感器分别设置在所述泵体的入口、内部和出口，所述压力传感器有2个，2个所述压力传感器分别设置在所述泵体的入口和出口，2个所述加热棒设置在所述泵体上、下夹层内。进一步地，所述减振去噪结构包括上紧固支座、下紧固支座、减振垫圈、减震器和底部支座，所述上紧固支座和所述下紧固支座对接套放在所述螺杆挤出机的输送筒上，所述上紧固支座和所述下紧固支座通过快拆卡箍连接，所述上紧固支座和所述下紧固支座与所述输送筒间设置有所述减振垫圈，所述下紧固支座设置在所述减震器上并通过螺栓连接，所述底部支座设置在所述减震器下方，所述减震器包括上板、减震柱和下板，所述减震柱为多个，多个所述减震柱设置在所述上板和所述下板之间。进一步地，所述快拆卡箍包括扳把、连杆机构、V型卡箍和铰轴，所述扳把与所述连杆机构连接，所述V型卡箍为两个，所述连杆机构与所述V型卡箍环连接，所述两个V型卡箍通过所述铰轴连接，所述两个V型卡箍一起并环在所述楔形法兰上；所述底部支座包括基板和支撑腿，所述支撑腿设置在所述基板下，所述支撑腿包括两组对称设置在两侧，一侧所述支撑腿包括两个交叉设置长条形支撑板，所述支撑板设置安装孔，两个交叉设置的支撑板通过重合的安装孔插入锁死装置固定。制备改性热塑性聚氨酯弹性体的方法，其特征在于以下步骤：步骤一：应用浇注机内计量器采用对原料进行计量，将计量好的应用浇注机内预混装置原料进行预混合；步骤二：预混合的产品应用螺杆挤出机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统，包括浇注机、螺杆挤出机、造粒机、除湿干燥装置、包装机，温度传感器、压力传感器，其特征在于：所述浇注机、所述螺杆挤出机、所述造粒机、所述脱水机、所述除湿干燥装置、所述包装机依次连接；所述浇注机、所述螺杆挤出机进口和出口均设置温度传感器和压力传感器；所述浇注机包括计量器和预混装置，所述计量器与所述预混装置通过原料输送管路连接；所述预混装置设有排出口，所述螺杆挤出机设有与所述排出口对接的进料口；所述螺杆挤出机和所述水中造粒机间设置过滤结构，所述过滤结构设置在所述螺杆挤出机出口处；所述造粒机连接所述除湿干燥装置；所述除湿干燥装置底部设有卸料口，所述卸料口连接所述包装机；所述螺杆挤出机下设置减振去噪结构；所述螺杆挤出机包括动力装置、螺杆组件、轴承组件、调温装置、输送筒，所述动力装置设置在所述输送筒前部并所述通过所述轴承组件与所述螺杆组件连接，所述螺杆组件设置在输送加热桶内，所述螺杆组件包括多个螺杆，所述螺杆包括螺杆轴和螺纹结构，所述螺杆轴采用空心结构，所述螺杆轴设置有蒸汽导入装置和冷凝水导出装置，所述螺纹结构以所述螺杆轴为轴心设置，所述调温装置包缚在输送筒外，所述温度传感器设置在输送筒进口、中部、和出口；所述除湿干燥装置包括脱水机、除湿干燥机及干燥桶，所述脱水机和干燥桶间通过料粒输送管路连接，所述除湿干燥机通过干燥热风管路和潮湿热风管路与干燥桶连接，干燥热风所述干燥桶的底部的侧面进入，潮湿热风自所述干燥桶的顶部输出，；所述螺杆挤出机连接一冷却循环系统，所述冷却循环系统包括：热交换器、冷却水集中箱，所述冷却水集中箱通过冷却水循环管路将冷却水输送至双螺杆挤出机的各段料缸的进水口，双螺杆挤出机的各段料缸的出水口通过另一冷却水循环管路与热交换器连接，所述造粒机与一冷却系统连接以保持低水温，所述造粒机与热交换器通过水下造粒冰水系统管道相连接；。...

【技术特征摘要】
1.改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统，包括浇注机、螺杆挤出机、造粒机、除湿干燥装置、包装机，温度传感器、压力传感器，其特征在于：所述浇注机、所述螺杆挤出机、所述造粒机、所述脱水机、所述除湿干燥装置、所述包装机依次连接；所述浇注机、所述螺杆挤出机进口和出口均设置温度传感器和压力传感器；所述浇注机包括计量器和预混装置，所述计量器与所述预混装置通过原料输送管路连接；所述预混装置设有排出口，所述螺杆挤出机设有与所述排出口对接的进料口；所述螺杆挤出机和所述水中造粒机间设置过滤结构，所述过滤结构设置在所述螺杆挤出机出口处；所述造粒机连接所述除湿干燥装置；所述除湿干燥装置底部设有卸料口，所述卸料口连接所述包装机；所述螺杆挤出机下设置减振去噪结构；所述螺杆挤出机包括动力装置、螺杆组件、轴承组件、调温装置、输送筒，所述动力装置设置在所述输送筒前部并所述通过所述轴承组件与所述螺杆组件连接，所述螺杆组件设置在输送加热桶内，所述螺杆组件包括多个螺杆，所述螺杆包括螺杆轴和螺纹结构，所述螺杆轴采用空心结构，所述螺杆轴设置有蒸汽导入装置和冷凝水导出装置，所述螺纹结构以所述螺杆轴为轴心设置，所述调温装置包缚在输送筒外，所述温度传感器设置在输送筒进口、中部、和出口；所述除湿干燥装置包括脱水机、除湿干燥机及干燥桶，所述脱水机和干燥桶间通过料粒输送管路连接，所述除湿干燥机通过干燥热风管路和潮湿热风管路与干燥桶连接，干燥热风所述干燥桶的底部的侧面进入，潮湿热风自所述干燥桶的顶部输出，；所述螺杆挤出机连接一冷却循环系统，所述冷却循环系统包括：热交换器、冷却水集中箱，所述冷却水集中箱通过冷却水循环管路将冷却水输送至双螺杆挤出机的各段料缸的进水口，双螺杆挤出机的各段料缸的出水口通过另一冷却水循环管路与热交换器连接，所述造粒机与一冷却系统连接以保持低水温，所述造粒机与热交换器通过水下造粒冰水系统管道相连接；。2.根据权利要求1所述的改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统，其特征在于所述螺杆组件包括2根螺杆，2根所述螺杆为2个相互平行啮合且转向相同的圆柱型螺杆，所述螺杆包括螺杆轴、大距离输送螺旋段、常距螺旋段一、反向螺旋段一、常距螺旋段二、反向螺旋段二、常距螺旋段三、反向螺旋段三、出料段，所述大距离输送螺旋段、所述常距螺旋段一所述、反向螺旋段一所述、常距螺旋段二所述、反向螺旋段二所述、所述常距螺旋段三、所述反向螺旋段三、所述出料段依次设置在所述螺杆上；所述反向螺旋段一、所述反向螺旋段二和反向螺旋段三上开有斜槽。3.根据权利要求2所述的改性热塑性聚氨酯弹性体生产系统，其特征在于所述轴承组件采用轴承错位布置结构，所述轴承组件包括传动轴、深球沟轴承一、弹性元件、推力滚子轴承、深球沟轴承二和压盖，所述深球沟轴承一、所述推力滚子轴承和所述深球沟轴承二依次套装在所述传动轴上，所述弹性元件设置所述推力滚子轴承内，所述压盖设置所述推力滚子轴承后部。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：任琛华，郭云霞，郝琛芝，
申请(专利权)人：晋中精致密封件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14