一种用于粉末压机的负压吸粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于粉末压机的负压吸粉装置，包括冲头、芯棒，所述冲头竖直布置，冲头中心设置有竖直通孔，所述芯棒贯穿冲头，芯棒与冲头间隙配合，所述冲头底部固连下冲座，所述下冲座中心设置竖直通孔，芯棒贯穿下冲座，芯棒滑动连接下冲座，芯棒与下冲座之间设置密封垫圈，所述下冲座内部水平设置贯穿下冲座侧壁的气孔，真空泵连接气孔。本实用新型专利技术能够吸出模腔底部堆积的空气，提高产品合格率，扩大粉末压机的生产范围。

A Negative Pressure Powder Absorbing Device for Powder Press

The utility model discloses a negative pressure powder suction device for a powder press, which comprises a punch and a mandrel. The punch is vertically arranged, and a vertical through hole is arranged in the center of the punch. The mandrel penetrates the punch, and the mandrel and the gap between the punch and the mandrel are matched. The bottom of the punch is fixed with a lower punch seat. The center of the lower punch seat is provided with a vertical through hole, the mandrel penetrates the lower punch seat, and the mandrel slides through the lower punch seat. A sealing gasket is arranged between the rod and the lower punch seat. The inner level of the lower punch seat is provided with a gas hole through the side wall of the lower punch seat, and the vacuum pump is connected with the gas hole. The utility model can suck out the accumulated air at the bottom of the die cavity, improve the qualified rate of the product and expand the production scope of the powder press.

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末压机的负压吸粉装置
本技术涉及粉末压机制造领域，尤其涉及一种用于粉末压机的负压吸粉装置。
技术介绍
粉末冶金在制品成形阶段，是通过将金属粉末充填进模具模腔中，再压实成为毛坯，自动成型压机在压制时，使用料靴将金属粉从模具顶部倒入，粉末流入模腔，最终填满模腔，完成自动装粉，当产品为细长类产品时，由于装粉深度较高，初期流入模腔的粉末覆盖了模腔上部，阻挡了模腔里空气的排出，造成部分产品在装粉阶段在模腔的下部存在空气泡的夹带，影响产品的稳定性，严重时造成产品报废。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于粉末压机的负压吸粉装置，能够吸出模腔底部堆积的空气，提高产品合格率，扩大粉末压机的生产范围。为达到上述目的，本技术是采用以下技术方案实现的：本技术公开一种用于粉末压机的负压吸粉装置，包括冲头、芯棒，所述冲头竖直布置，冲头中心设置有竖直通孔，所述芯棒贯穿冲头，芯棒与冲头间隙配合，所述冲头底部固连下冲座，所述下冲座中心设置竖直通孔，芯棒贯穿下冲座，芯棒滑动连接下冲座，芯棒与下冲座之间设置密封垫圈，所述下冲座内部水平设置贯穿下冲座侧壁的气孔，真空泵连接气孔。优选的，还包括凹模，凹模中心设置有与冲头顶端尺寸相等的通孔，冲头从凹模底部插入凹模通孔内，凹模与冲头滑动连接。优选的，所述真空泵连接控制单元，所述控制单元连接传感器，所述控制单元连接电磁阀，所述电磁阀连接真空泵。优选的，控制单元包括单片机。优选的，所述冲头底部外侧设置定位台阶。优选的，还包括压盖，压盖为环状结构，压盖内壁顶部设置与冲头底部外侧定位台阶适配的定位台阶，压盖套装在冲头上，压盖固连下冲座。优选的，所述压盖通过螺栓固连下冲座。优选的，所述下冲座内壁设置与所述密封垫圈适配的沟槽。优选的，所述冲头通孔为自顶至底内径增大的阶梯状通孔。优选的，所述冲头顶部通孔内壁与芯棒的外壁存在3-10um间隙。优选的，所述密封垫圈的材质为橡胶。优选的，所述冲头的阶梯状通孔有三个阶梯。优选的，所述冲头中部外侧设置定位台阶。优选的，所述冲头顶部倒中部定位台阶的距离小于等于所述凹模通孔的深度。优选的，所述真空泵与所述气孔通过气管连接。优选的，所述气管为塑料气管。本技术的有益效果：1、本技术能够吸出模腔底部堆积的空气。2、本技术能够提高产品合格率。3、本技术允许制造极端细长与薄壁件产品，扩大生产范围。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为电磁阀控制原理图。图中：1-凹模、2-冲头、3-芯棒、4-下冲座、5-密封垫圈、6-气孔、7-压盖、8-真空泵、9-电磁阀、10-控制单元、11-传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。如图1、图2所示，本技术包括凹模1、冲头2、芯棒3，所述冲头2竖直布置，凹模1中心设置有与冲头2顶端尺寸相等的通孔，冲头2从凹模1底部插入凹模1通孔内，冲头2与凹模1滑动连接，所述冲头2中心设置有竖直通孔，所述芯棒3贯穿冲头2，芯棒3与冲头2间隙配合，所述冲头2底部固连下冲座4，所述下冲座4中心设置竖直通孔，芯棒3贯穿下冲座4，芯棒3滑动连接下冲座4，芯棒3与下冲座4之间设置密封垫圈5，所述下冲座4内部水平设置贯穿下冲座4侧壁的气孔6，真空泵8连接气孔6，所述真空泵8连接控制单元10，所述控制单元10连接传感器11，所述控制单元10连接电磁阀9，所述电磁阀9连接真空泵8，控制单元10包括单片机，所述冲头2底部外侧设置定位台阶，还包括压盖7，压盖7为环状结构，压盖7内壁顶部设置与冲头2底部外侧定位台阶适配的定位台阶，压盖7套装在冲头2上，压盖7固连下冲座4，所述压盖7通过螺栓固连下冲座4，所述下冲座4内壁设置与所述密封垫圈5适配的沟槽，所述冲头2通孔为自顶至底内径增大的阶梯状通孔，所述冲头2顶部通孔内壁与芯棒3的外壁存在3-10um间隙，所述密封垫圈5的材质为橡胶，所述冲头2的阶梯状通孔有三个阶梯，所述冲头2中部外侧设置定位台阶，所述冲头2顶部倒中部定位台阶的距离小于等于所述凹模1通孔的深度，所述真空泵8与所述气孔6通过气管连接，所述气管为塑料气管，所述传感器11为金属传感器。实际使用时，传感器11在粉末压机的转动部位感应信号，在填充金属粉末时，开启电磁阀9、开启真空泵8，真空泵8开启后在冲头2、芯棒3、密封垫圈5、下冲座4形成的内腔产生负压，由于冲头2和芯棒3间隙配合，在负压作用下，将芯棒3、冲头2、凹模1形成的模腔底部堆积的空气吸出，改善了金属粉末的充填完整。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末压机的负压吸粉装置，其特征在于：包括冲头、芯棒，所述冲头竖直布置，冲头中心设置有竖直通孔，所述芯棒贯穿冲头，芯棒与冲头间隙配合，所述冲头底部固连下冲座，所述下冲座中心设置竖直通孔，芯棒贯穿下冲座，芯棒滑动连接下冲座，芯棒与下冲座之间设置密封垫圈，所述下冲座内部水平设置贯穿下冲座侧壁的气孔，真空泵连接气孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末压机的负压吸粉装置，其特征在于：包括冲头、芯棒，所述冲头竖直布置，冲头中心设置有竖直通孔，所述芯棒贯穿冲头，芯棒与冲头间隙配合，所述冲头底部固连下冲座，所述下冲座中心设置竖直通孔，芯棒贯穿下冲座，芯棒滑动连接下冲座，芯棒与下冲座之间设置密封垫圈，所述下冲座内部水平设置贯穿下冲座侧壁的气孔，真空泵连接气孔。2.根据权利要求1所述的用于粉末压机的负压吸粉装置，其特征在于：还包括凹模，凹模中心设置有与冲头顶端尺寸相等的通孔，冲头从凹模底部插入凹模通孔内，凹模与冲头滑动连接。3.根据权利要求1所述的用于粉末压机的负压吸粉装置，其特征在于：所述真空泵连接控制单元，所述控制单元连接传感器，所述控制单元连接电磁阀，所述电磁阀连接真空泵。4.根据权利要求1所述的用于粉末压机的负压吸粉装置，其特征在于：所述冲头...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成，左勇，
申请(专利权)人：成都威士达粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51