一种可回收冷却液的模具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可回收冷却液的模具加工装置，包括装置本体和操作箱，所述装置本体内底部位置设有处理箱，且处理箱侧壁位置设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端连接有活动板，所述活动板上方位于处理箱内侧壁位置设有限位块。本实用新型专利技术中，装置本体通过集液斗可以将使用后的冷却液快速收集，统一存放在处理箱内部，同时通过滤板对体积较大的金属杂质进行过滤，同时活动板为磁性材质，可以将冷却液中体积较小的铁屑杂质进行吸附，最大程度的保证冷却液的清洁纯净，同时滤板和活动板为可拆卸结构，可以及时对处理箱内部的杂质进行清理，保证装置本身的清洁，提升了装置本身的灵活性。

A Mould Processing Device for Recoverable Coolant

The utility model discloses a mould processing device for recoverable coolant, which comprises a device body and an operation box. The inner bottom part of the device body is provided with a treatment box, and the side wall position of the treatment box is provided with a hydraulic expansion rod. The top end of the hydraulic expansion rod is connected with a movable plate, and the movable plate is positioned at the inner wall position of the treatment box with a limit block. In the utility model, the device body can quickly collect the used coolant through a liquid collecting hopper and store it in the treatment box uniformly. At the same time, the larger metal impurities can be filtered through the filter plate. At the same time, the movable plate is made of magnetic material, which can absorb the smaller iron chips impurities in the coolant, and ensure the cleanliness and purity of the coolant to the greatest extent. The movable plate is a removable structure, which can clean up the impurities inside the treatment box in time, ensure the cleaning of the device itself, and enhance the flexibility of the device itself.

【技术实现步骤摘要】
一种可回收冷却液的模具加工装置
本技术涉及冷却液回收
，尤其涉及一种可回收冷却液的模具加工装置。
技术介绍
冷却液，全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，但是我们要纠正一个误解，防冻液不仅仅是冬天用的，它应该全年使用，汽车正常的保养项目中，每行驶一年，需更换发动机防冻液。在机械加工领域，冷却液主要应用在对机械进行降温，避免高温导致加工机械或者被加工材料出现损坏，影响装置本身的使用寿命或者材料本身的化学本质，在模具加工中，由于会产生大量的金属杂质，所以冷却液一般无法再利用，导致大量的浪费，增加了加工成本，降低工作效率，急需一种新型高效的可回收冷却液的模具加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可回收冷却液的模具加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可回收冷却液的模具加工装置，包括装置本体和操作箱，所述装置本体内底部位置设有处理箱，且处理箱侧壁位置设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端连接有活动板，所述活动板上方位于处理箱内侧壁位置设有限位块，且限位块之间设有滤板，所述处理箱顶部位置连接有集液斗，所述处理箱侧面位置连接有抽吸泵，且抽吸泵另一端连接有储料箱，所述储料箱连接有冷凝泵，所述处理箱上方设有操作箱，且操作箱表面位置设有活动挡板，所述操作箱内顶部位置设有动力导轨，且动力导轨连接有机械臂，所述机械臂顶端位置设有喷头，且喷头连接有输液管。优选的，所述活动板表面边缘位置开设有漏洞，且漏洞一侧位于活动板表面中间位置设有套环，所述套环表面贯穿设有螺栓，且螺栓顶端连接有紧固板。优选的，所述滤板表面设有筛网，且筛网一侧位于滤板表面位置设有把手，所述滤板为可拆卸结构。优选的，所述螺栓共设有多个，且螺栓等角度均匀分布在套环表面位置。优选的，所述活动挡板共设有两块，且活动挡板关于装置本体竖直中线对称，所述活动板中间位置设有透明玻璃板。优选的，所述输液管与储料箱相连接。本技术中，首先，装置本体通过集液斗可以将使用后的冷却液快速收集，统一存放在处理箱内部，同时通过滤板对体积较大的金属杂质进行过滤，同时活动板为磁性材质，可以将冷却液中体积较小的铁屑杂质进行吸附，最大程度的保证冷却液的清洁纯净，同时滤板和活动板为可拆卸结构，可以及时对处理箱内部的杂质进行清理，保证装置本身的清洁，提升了装置本身的灵活性，其次，通过在操作箱表面设有活动挡板可以防止冷却液迸溅导致冷却液浪费，最大程度的节省加工成本，同时通过机械臂和动力导轨可以调节喷头的喷射位置和角度，最大程度的节省冷却液的使用量，避免不必要的浪费，最后，通过抽吸泵将处理过滤好的冷却液进行统一收集，由于在模具加工过程中，冷却液在对模具进行冷却后会吸收热量，导致冷却液的温度有所升高，所以在储料箱内部设有冷凝泵，可以对冷却液及时降温，避免影响模具的加工效果，提升装置本身的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种可回收冷却液的模具加工装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种可回收冷却液的模具加工装置的活动板示意图；图3为本技术提出的一种可回收冷却液的模具加工装置的滤板示意图。图例说明：1-装置本体、2-处理箱、3-液压伸缩杆、4-活动板、5-限位块、6-滤板、7-集液斗、8-活动挡板、9-喷头、10-机械臂、11-输液管、12-动力导轨、13-操作箱、14-储料箱、15-冷凝泵、16-抽吸泵、17-漏洞、18-套环、19-紧固板、20-螺栓、21-筛网、22-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种可回收冷却液的模具加工装置，包括装置本体1和操作箱13，装置本体1内底部位置设有处理箱2，且处理箱2侧壁位置设有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3顶端连接有活动板4，活动板4上方位于处理箱2内侧壁位置设有限位块5，且限位块5之间设有滤板6，处理箱2顶部位置连接有集液斗7，处理箱2侧面位置连接有抽吸泵16，且抽吸泵16另一端连接有储料箱14，储料箱14连接有冷凝泵15，处理箱2上方设有操作箱13，且操作箱13表面位置设有活动挡板8，操作箱13内顶部位置设有动力导轨12，且动力导轨12连接有机械臂10，机械臂10顶端位置设有喷头9，且喷头9连接有输液管11。活动板4表面边缘位置开设有漏洞17，且漏洞17一侧位于活动板4表面中间位置设有套环18，套环18表面贯穿设有螺栓20，且螺栓20顶端连接有紧固板19，便于对活动板4进行拆卸安装，滤板6表面设有筛网21，且筛网21一侧位于滤板6表面位置设有把手22，滤板6为可拆卸结构，便于对滤板6进行清洗，螺栓20共设有多个，且螺栓20等角度均匀分布在套环18表面位置，活动挡板8共设有两块，且活动挡板8关于装置本体1竖直中线对称，活动板4中间位置设有透明玻璃板，在对模具进行加工时，便于工作人员及时观察，输液管11与储料箱14相连接。工作原理：使用时，装置本体1通过集液斗7可以将使用后的冷却液快速收集，统一存放在处理箱2内部，同时通过滤板6对体积较大的金属杂质进行过滤，同时活动板4为磁性材质，可以将冷却液中体积较小的铁屑杂质进行吸附，最大程度的保证冷却液的清洁纯净，滤板6和活动板4为可拆卸结构，可以及时对处理箱2内部的杂质进行清理，保证装置本体1的清洁，提升了装置本体1的灵活性，通过在操作箱13表面设有活动挡板8可以防止冷却液迸溅导致冷却液浪费，最大程度的节省加工成本，通过机械臂10和动力导轨12可以调节喷头9的喷射位置和角度，最大程度的节省冷却液的使用量，避免不必要的浪费，通过抽吸泵16将处理过滤好的冷却液进行统一收集，由于在模具加工过程中，冷却液在对模具进行冷却后会吸收热量，导致冷却液的温度有所升高，所以在储料箱14内部设有冷凝泵15，可以对冷却液及时降温，避免影响模具的加工效果，提升装置本体1的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收冷却液的模具加工装置，包括装置本体（1）和操作箱（13），其特征在于，所述装置本体（1）内底部位置设有处理箱（2），且处理箱（2）侧壁位置设有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）顶端连接有活动板（4），所述活动板（4）上方位于处理箱（2）内侧壁位置设有限位块（5），且限位块（5）之间设有滤板（6），所述处理箱（2）顶部位置连接有集液斗（7），所述处理箱（2）侧面位置连接有抽吸泵（16），且抽吸泵（16）另一端连接有储料箱（14），所述储料箱（14）连接有冷凝泵（15），所述处理箱（2）上方设有操作箱（13），且操作箱（13）表面位置设有活动挡板（8），所述操作箱（13）内顶部位置设有动力导轨（12），且动力导轨（12）连接有机械臂（10），所述机械臂（10）顶端位置设有喷头（9），且喷头（9）连接有输液管（11）。

【技术特征摘要】
1.一种可回收冷却液的模具加工装置，包括装置本体（1）和操作箱（13），其特征在于，所述装置本体（1）内底部位置设有处理箱（2），且处理箱（2）侧壁位置设有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）顶端连接有活动板（4），所述活动板（4）上方位于处理箱（2）内侧壁位置设有限位块（5），且限位块（5）之间设有滤板（6），所述处理箱（2）顶部位置连接有集液斗（7），所述处理箱（2）侧面位置连接有抽吸泵（16），且抽吸泵（16）另一端连接有储料箱（14），所述储料箱（14）连接有冷凝泵（15），所述处理箱（2）上方设有操作箱（13），且操作箱（13）表面位置设有活动挡板（8），所述操作箱（13）内顶部位置设有动力导轨（12），且动力导轨（12）连接有机械臂（10），所述机械臂（10）顶端位置设有喷头（9），且喷头（9）连接有输液管（11）。2.根据权利要求1所述的一种可回收冷却液的模具加工装置，其特征在于，所述活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：代武军，
申请(专利权)人：大英西南精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51