一种铁尾矿的回收工艺制造技术

本发明专利技术属于矿业环保领域，具体涉及一种铁尾矿的回收工艺，该工艺按照如下步骤：步骤1，将铁尾矿加入至上料带上，输送至振动筛上进行振动过滤，得到细颗粒铁尾矿粉；步骤2，将铁尾矿粉进入强磁选装置内进行磁选回收，得到粗尾矿粉；步骤3，将粗尾矿粉放入磨机中进行研磨，研磨达到要求的然后放入高频筛进行分级，达到160目的矿粉进入磁选机进行两道精选得到63％品位的铁精粉；步骤4，将选好的铁精粉放入脱渣机中进行脱渣后，可以得到66％品位的高品质铁精粉；步骤5，将步骤2、步骤3和步骤4中得到尾矿混合，通过干排进行干式排放，制备成新型建筑材料。本发明专利技术解决了铁尾矿再选高品质铁精粉的技术难题，将铁尾矿中有价金属类进行全面回收利用。

A Recovery Process of Iron Tailings

The invention belongs to the field of environmental protection of mining industry, and specifically relates to a recovery process of iron tailings, which follows the following steps: step 1, adding iron tailings to feeding belt, conveying them to vibration screen for vibration filtration, and obtaining fine iron tailings; step 2, magnetic separation and recovery of iron tailings into high-intensity magnetic separation device to obtain coarse tailings; step 3, releasing coarse tailings powder; After grinding in the mill, grinding meets the requirements and then classifying in high frequency sieve, 160 objective ore powder enters the magnetic separator for two routes of concentrating to obtain 63% grade iron concentrate; Step 4, after putting the selected iron concentrate powder into the slag remover for slag removal, 66% grade high quality iron concentrate can be obtained; Step 5, mixing tailings in steps 2, 3 and 4. New building materials were prepared by dry discharge. The invention solves the technical problem of re-dressing high quality iron concentrate from iron tailings, and comprehensively recycles valuable metals in iron tailings.

【技术实现步骤摘要】
一种铁尾矿的回收工艺
本专利技术属于矿业环保领域，具体涉及一种铁尾矿的回收工艺。
技术介绍
目前铁尾矿中由于前期选矿设备工艺落后及管理等问题会有大量铁未被选出，堆积在尾矿库中形成浪费，且未有良好的工艺能够将其回收利用。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种铁尾矿的回收工艺，解决了铁尾矿再选高品质铁精粉的技术难题，将铁尾矿中有价金属类进行全面回收利用。为实现以上技术目的，本专利技术的技术方案是：一种铁尾矿的回收工艺，该工艺按照如下步骤：步骤1，将铁尾矿加入至上料带上，输送至振动筛上进行振动过滤，得到铁尾矿粉；步骤2，将铁尾矿粉加入强磁选装置内进行磁选回收，得到粗尾矿和第一精磁矿；步骤3，将精磁矿放入磨机中进行研磨，然后放入旋流器中分级，得到精磁粉；步骤4，将分级后的精磁粉放入脱渣机中进行脱渣，然后进行二段精磁反应，得到铁精粉；步骤5，将步骤2、步骤3和步骤4中得到尾矿混合，通过干排进行干式排放，制备成新型建筑材料。所述步骤1中的振动过滤的振动频率为3-5kHz，过滤的滤径为1-3mm。所述步骤2中的磁选的磁场强度为800-1200GS。所述步骤3中的研磨的粒径为0.2-1.2mm。所述步骤5中的干式排放的温度为120-150℃。从以上描述可以看出，本专利技术具备以下优点：1.本专利技术解决了铁尾矿再选高品质铁精粉的技术难题，将铁尾矿中有价金属类进行全面回收利用。2.本专利技术采用强磁选的方式将铁全面回收，能够大大提升了尾铁矿的回收利用，降低了生产成本。3.本专利技术采用分级的方式将精磁粉进行在西处理，得到铁精粉，大大提僧了铁精粉的产品品质，有利于其后续使用。4.本专利技术的工艺中将最后产生的尾矿进行干式排放，并制备成建筑材料，能够变废为宝，提升了其使用价值。具体实施方式结合实施例详细说明本专利技术，但不对本专利技术的权利要求做任何限定。实施例1一种铁尾矿的回收工艺，该工艺按照如下步骤：步骤1，将铁尾矿加入至上料带上，输送至振动筛上进行振动过滤，得到铁尾矿粉；步骤2，将铁尾矿粉加入强磁选装置内进行磁选回收，得到粗尾矿和第一精磁矿；步骤3，将精磁矿放入磨机中进行研磨，然后放入旋流器中分级，得到精磁粉；步骤4，将分级后的精磁粉放入脱渣机中进行脱渣，然后进行二段精磁反应，得到铁精粉；步骤5，将步骤2、步骤3和步骤4中得到尾矿混合，通过干排进行干式排放，制备成新型建筑材料。所述步骤1中的振动过滤的振动频率为35kHz，过滤的滤径为1mm。所述步骤2中的磁选的磁场强度为800GS。所述步骤3中的研磨的粒径为0.2mm。所述步骤5中的干式排放的温度为120℃。实施例2一种铁尾矿的回收工艺，该工艺按照如下步骤：步骤1，将铁尾矿加入至上料带上，输送至振动筛上进行振动过滤，得到铁尾矿粉；步骤2，将铁尾矿粉加入强磁选装置内进行磁选回收，得到粗尾矿和第一精磁矿；步骤3，将精磁矿放入磨机中进行研磨，然后放入旋流器中分级，得到精磁粉；步骤4，将分级后的精磁粉放入脱渣机中进行脱渣，然后进行二段精磁反应，得到铁精粉；步骤5，将步骤2、步骤3和步骤4中得到尾矿混合，通过干排进行干式排放，制备成新型建筑材料。所述步骤1中的振动过滤的振动频率为5kHz，过滤的滤径为3mm。所述步骤2中的磁选的磁场强度为1200GS。所述步骤3中的研磨的粒径为1.2mm。所述步骤5中的干式排放的温度为150℃。实施例3一种铁尾矿的回收工艺，该工艺按照如下步骤：步骤1，将铁尾矿加入至上料带上，输送至振动筛上进行振动过滤，得到铁尾矿粉；步骤2，将铁尾矿粉加入强磁选装置内进行磁选回收，得到粗尾矿和第一精磁矿；步骤3，将精磁矿放入磨机中进行研磨，然后放入旋流器中分级，得到精磁粉；步骤4，将分级后的精磁粉放入脱渣机中进行脱渣，然后进行二段精磁反应，得到铁精粉；步骤5，将步骤2、步骤3和步骤4中得到尾矿混合，通过干排进行干式排放，制备成新型建筑材料。所述步骤1中的振动过滤的振动频率为4kHz，过滤的滤径为2mm。所述步骤2中的磁选的磁场强度为1000GS。所述步骤3中的研磨的粒径为0.6mm。所述步骤5中的干式排放的温度为140℃。检测实施例1实施例2实施例3铁精粉92％94.3％98.4％成本降低比例54％53％58％综上所述，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术解决了铁尾矿再选高品质铁精粉的技术难题，将铁尾矿中有价金属类进行全面回收利用。2.本专利技术采用强磁选的方式将铁全面回收，能够大大提升了尾铁矿的回收利用，降低了生产成本。3.本专利技术采用分级的方式将精磁粉进行在西处理，得到铁精粉，大大提僧了铁精粉的产品品质，有利于其后续使用。4.本专利技术的工艺中将最后产生的尾矿进行干式排放，并制备成建筑材料，能够变废为宝，提升了其使用价值。可以理解的是，以上关于本专利技术的具体描述，仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁尾矿的回收工艺，其特征在于：该工艺按照如下步骤：步骤1，将铁尾矿加入至上料带上，输送至振动筛上进行振动过滤，得到铁尾矿粉；步骤2，将铁尾矿粉加入强磁选装置内进行磁选回收，得到粗尾矿和第一精磁矿；步骤3，将精磁矿放入磨机中进行研磨，然后放入旋流器中分级，得到精磁粉；步骤4，将分级后的精磁粉放入脱渣机中进行脱渣，然后进行二段精磁反应，得到铁精粉；步骤5，将步骤2、步骤3和步骤4中得到尾矿混合，通过干排进行干式排放，制备成新型建筑材料。

【技术特征摘要】
1.一种铁尾矿的回收工艺，其特征在于：该工艺按照如下步骤：步骤1，将铁尾矿加入至上料带上，输送至振动筛上进行振动过滤，得到铁尾矿粉；步骤2，将铁尾矿粉加入强磁选装置内进行磁选回收，得到粗尾矿和第一精磁矿；步骤3，将精磁矿放入磨机中进行研磨，然后放入旋流器中分级，得到精磁粉；步骤4，将分级后的精磁粉放入脱渣机中进行脱渣，然后进行二段精磁反应，得到铁精粉；步骤5，将步骤2、步骤3和步骤4中得到尾矿混合，通过干排进行干式排放，制备成新型建筑材料。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全民，
申请(专利权)人：周全民，
类型：发明
国别省市：陕西,61