一种高强度陶瓷生物3D打印材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度陶瓷生物3D打印材料的制备方法，该工艺将氧化铝、二氧化硅、硅藻泥、蒙脱石、石墨、盐酸羟胺、硫酸镁、聚苯硫醚、环氧大豆油等原料分别经过高速球磨、过筛分选、真空氮气催化反应、真空抽滤、反复洗涤、干燥、超声振荡分散、冷冻喷雾干燥等步骤制备得到高强度陶瓷生物3D打印材料。制备而成的高强度陶瓷生物3D打印材料，其原料成本低、具有较高的抗压强度和生物相容性，适合于多种医用支架、人造骨骼等方面的应用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度陶瓷生物3D打印材料的制备方法
本专利技术涉及3D打印材料这一
，特别涉及到一种高强度陶瓷生物3D打印材料的制备方法。
技术介绍
3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础，在某种程度上，材料的发展决定着3D打印能否有更广泛的应用。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等。陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷部件需通过模具来成形，模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。3D打印用的陶瓷粉末是陶瓷粉和某种胶粘剂粉末所组成的混合物。由于胶粘剂粉末的熔点低，激光烧结时只是将胶粘剂粉末熔化而使陶瓷粉末粘结一起，需要将陶瓷制品放入到温控炉中，在较高的温度下进行后处理。陶瓷粉末和胶粘剂粉末的配比、混合程度会影响到陶瓷部件的性能。粘结剂比例越高，烧结比较容易，但在后处理过程中零部件收缩比较大，会影响部件的尺寸精度。反之，胶粘剂用量少，则不容易烧结。传统组织再生和损伤修复的方法包括了自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度陶瓷生物3D打印材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将氧化铝5‑10份、二氧化硅6‑10份、硅藻泥1‑3份、蒙脱石2‑5份、石墨1‑3份、盐酸羟胺1‑4份，加入高速球磨机内，球料比98：1进行球磨，得到的粉末混合物过筛分选，备用；（2）将步骤（1）的过筛粉末加入到真空反应釜中，加入硫酸镁1‑2份、聚苯硫醚4‑8份、环氧大豆油3‑7份、引发剂1‑3份、助剂2‑3份，加热至70‑75℃后通入氮气排除氧气，然后温度再次升至80‑85℃，持续保温反应6‑10h，反应结束后炉内气压回复至常压，反应物降温备用；（3）将步骤（2）的反应物加入真空抽滤机，用无菌水洗涤3次，抽滤产物置...

【技术特征摘要】
1.一种高强度陶瓷生物3D打印材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将氧化铝5-10份、二氧化硅6-10份、硅藻泥1-3份、蒙脱石2-5份、石墨1-3份、盐酸羟胺1-4份，加入高速球磨机内，球料比98：1进行球磨，得到的粉末混合物过筛分选，备用；（2）将步骤（1）的过筛粉末加入到真空反应釜中，加入硫酸镁1-2份、聚苯硫醚4-8份、环氧大豆油3-7份、引发剂1-3份、助剂2-3份，加热至70-75℃后通入氮气排除氧气，然后温度再次升至80-85℃，持续保温反应6-10h，反应结束后炉内气压回复至常压，反应物降温备用；（3）将步骤（2）的反应物加入真空抽滤机，用无菌水洗涤3次，抽滤产物置于65℃真空干燥箱内干燥40-60min；（4）将步骤（3）的干燥物、分散剂3-5份，加入超声震荡器内，进行超声分散；（5）将步骤（4）的超声分散产物注入冷冻喷雾干燥机，进行材料粉末化、干燥、收集、包装、即得成品。2.根据权利要求1所述的高强度陶瓷生物3D打印材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的球磨转速为3000r/min,球磨时间为30-50min。3.根据权利要求1所述的高强度陶瓷生物3D打印材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延延，
申请(专利权)人：赵延延，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15