一种蝶形双面磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种蝶形双面磨床，包括磨床底座，所述的磨床底座上安装有工作台，所述的工作台为圆盘状，且所述的工作台可在磨床底座上转动，所述的工作台上安装有六个工件夹持装置，所述六个工件夹持装置对应形成六个工作工位；所述的磨床底座上还安装有送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置和出料装置，所述的送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置依次设置，且所述送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置和六个工作工位相对应。本发明专利技术的磨床工作效率高，节省人力。

A butterfly double-sided grinder

The invention discloses a butterfly double-sided grinder, which comprises a grinder base. The grinder base is equipped with a worktable. The worktable is disc-shaped, and the worktable can rotate on the grinder base. Six workpiece clamping devices are installed on the worktable, and the six workpiece clamping devices correspond to form six workplaces on the grinder base. There are feeding device, first measuring device, first grinding device, second measuring device, second grinding device and discharging device. The feeding device, first measuring device, first grinding device, second measuring device, second grinding device and discharging device are arranged in turn, and the feeding device, first measuring device, first grinding device, second measuring device and second grinding device are arranged in turn. The grinding device, discharging device and six working positions correspond to each other. The grinder of the invention has high working efficiency and saves manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种蝶形双面磨床
本专利技术涉及磨床
，尤其涉及一种蝶形双面磨床。
技术介绍
活塞环(PistonRing)是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封。活塞环的端面通过磨床进行打磨，现有的磨床存在以下问题：①现有的磨床进料结构在进料时，活塞环容易偏离，致使活塞环不能准确的放入夹持机构内，影响正常的打磨工作；②现有的夹持机构在放入活塞环时，容易发生活塞环偏离夹持槽的情况，这时就需要将活塞环放入夹持槽，影响打磨效率；另外，由于活塞环为金属环，在打磨过程中活塞环受力较大，如果夹持装置夹持不牢固，很容易造成活塞环松动，进而影响打磨效果，有时甚至出现活塞环崩落，进而造成打磨失败；③现有的磨床在打完活塞环的一个面后都是通过人工将活塞环一个一个的翻转至另一面继续打磨，不仅生产效率低，有时还会出现翻转错误，影响打磨生产。如何设计一种工作效率高的蝶形双面磨床是本专利技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种工作效率高的蝶形双面磨床。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种蝶形双面磨床，包括磨床底座，所述的磨床底座上安装有工作台，所述的工作台为圆盘状，且所述的工作台可在磨床底座上转动，所述的工作台上安装有六个工件夹持装置，所述六个工件夹持装置对应形成六个工作工位；所述的磨床底座上还安装有送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置和出料装置，所述的送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置依次设置，且所述送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置和六个工作工位相对应；所述送料装置包括送料底座，所述的送料底座上设置有送料槽，所述的送料槽为矩形，所述的送料底座上安装有四个挡料杆，所述的四个挡料杆都和送料底座垂直设置，且所述的四个挡料杆两两对称的设置于送料槽的两侧，所述的四个挡料杆之间围成工件放置区，所述的送料槽内安装有推料板，所述的送料底座上安装有推动气缸，所述的推动气缸和推料板连接，所述的送料槽内还设置有两个限位滑槽，所述的两个限位滑槽对称的设置于送料槽的两侧，且所述的两个限位滑槽都和推动气缸平行设置，所述的两个限位滑槽内都安装有限位杆，所述两个限位杆之间的距离和工件的外径相同，所述限位杆和推料板之间安装有连接杆，所述的推料板在接触到工件时，限位杆位于其同侧的两个挡料杆的中间位置；所述第一打磨装置包括安装架、打磨电机、打磨气缸和打磨砂轮，所述安装架和磨床底座固定连接，所述打磨电机、打磨气缸安装在安装架上，所述打磨砂轮安装在打磨电机底端，所述打磨电机和打磨砂轮传动连接，所述第二打磨装置和第一打磨装置结构相同，且所述第一打磨装置和第二打磨装置对称的设置于工作台的左右两侧；所述第一测量装置包括和磨床底座固定连接的测量装置安装座，所述的测量装置安装座上安装有竖直设置的测量气缸，所述测量气缸的底端安装有测量探头，所述第二测量装置和第一测量装置结构相同；所述出料装置包括出料底座，所述的出料底座上安装有竖直设置的旋转伸缩气缸，所述旋转伸缩气缸的顶端安装有连接座，所述的连接座上安装有卸料盘，所述的卸料盘为横向设置的圆形结构，所述的卸料盘上安装有若干真空吸附头，所述的若干真空吸附头设置在卸料盘的底面上，且所述的若干真空吸附头以卸料盘底面的中心为中心呈环形分布；所述的出料底座上还安装有竖直设置的接料杆，所述的接料杆为圆柱形，所述接料杆的底端安装有接料杆底座，所述的接料杆底座上安装有竖直设置的升降杆，所述升降杆的顶端安装有水平设置的接料板，所述的接料杆穿过接料板，且所述的接料板可相对接料杆上下运动；所述工件夹持装置包括夹持底座，所述的夹持底座为竖直设置的圆柱形，所述夹持底座的上端面上安装有环形座，所述环形座的外径和夹持底座的外径相同，所述夹持底座的上端面上设置有圆形的安装槽，所述安装槽的直径小于环形座的内径，所述的安装槽内设置有若干夹持块，所述的若干夹持块之间依次相邻设置且围成环状，所述的安装槽内还安装有顶块，所述的顶块位于若干夹持块的中心，所述的夹持块包括一体设置的夹持部、滑动部和连接部，所述的夹持部为弧状，所述的夹持部设置在连接部上端面的边沿处，所述的夹持部、夹持底座和环形座之间围成夹持槽，所述的顶块为锥台形，所述的连接部上设置有与顶块侧面相配合的斜面，所述的滑动部为T型，且所述的滑动部设置在连接部的底端，所述的夹持底座上设置有与滑动部配合的T型滑槽，所述的夹持底座内安装有竖直设置的夹持气缸，所述夹持气缸的顶端和顶块的下端面固定连接，所述环形座的上端面上设置有四个取件槽，所述取件槽的两端分别和环形座的内边沿、外边沿连接，所述的四个取件槽之间依次相邻设置，且所述相邻两个取件槽之间的间距相同，所述四个取件槽的其中三个内都安装有竖直设置的圆形伸缩杆，所述的伸缩杆嵌入取件槽的槽底，且所述的伸缩杆处于最大收缩状态时，伸缩杆的顶端低于取件槽的槽底。优选的，所述的一种蝶形双面磨床，所述送料槽的高度大于工件的厚度，且所述送料槽的高度小于两个工件的厚度之和。优选的，所述的一种蝶形双面磨床，所述的限位杆伸出限位滑槽，且限位杆伸出限位滑槽部分的高度小于工件的厚度。优选的，所述的一种蝶形双面磨床，所述卸料盘底面的中心位置处设置有圆形的连接槽，所述连接槽的直径等于或略大于接料杆的直径，所述连接槽的槽底和接料杆的顶端都设置有相互配合的接触传感器。优选的，所述的一种蝶形双面磨床，所述的出料底座上设置有矩形的固定槽，所述的接料杆底座也为矩形，所述的接料杆底座安装在固定槽内，且所述的接料杆底座可在固定槽内自由滑动，所述的固定槽内安装有固定气缸，所述的固定气缸上安装有固定板，所述的固定板可在固定槽内滑动。优选的，所述的一种蝶形双面磨床，所述的伸缩杆和环形座的内边沿相切。优选的，所述的一种蝶形双面磨床，所述夹持部的顶端面低于环形座的上表面。本专利技术的优点在于：①本专利技术的磨床可在整个送料过程中对活塞环限位，保证活塞环准确的进入加持机构内，进而保证打磨工作的顺利进行；②蝶形双面磨床的夹持机构可以保证活塞环准确无误的被推进夹持槽内，不会发生活塞环偏离夹持槽的情况，保证企业打磨效率，且本夹持机构夹持牢固，不易发生活塞环松动情况，保证了打磨效果；③可自动卸料，卸料后的活塞环都套在接料杆上，达到了批量翻转活塞环的目的，降低工人劳动量，方便活塞环打磨。进一步，由于卸料盘底面的中心位置处设置有圆形的连接槽，且连接槽的直径等于或略大于接料杆的直径，可使连接杆的上部伸入连接槽内，方便活塞环放置，同时连接槽的槽底和接料杆的顶端都设置有相互配合的接触传感器，可方便卸料盘卸料。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术送料装置的结构示意图。图3为本专利技术推料板的工作示意图。图4为本专利技术送料装置的左视图。图5为本专利技术工件夹持装置的结构示意图。图6为本专利技术夹持块和顶块的位置示意图。图7为本专利技术滑动部和T型滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶形双面磨床，其特征在于：包括磨床底座，所述的磨床底座上安装有工作台，所述的工作台为圆盘状，且所述的工作台可在磨床底座上转动，所述的工作台上安装有六个工件夹持装置，所述六个工件夹持装置对应形成六个工作工位；所述的磨床底座上还安装有送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置和出料装置，所述的送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置依次设置，且所述送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置和六个工作工位相对应；所述送料装置包括送料底座，所述的送料底座上设置有送料槽，所述的送料槽为矩形，所述的送料底座上安装有四个挡料杆，所述的四个挡料杆都和送料底座垂直设置，且所述的四个挡料杆两两对称的设置于送料槽的两侧，所述的四个挡料杆之间围成工件放置区，所述的送料槽内安装有推料板，所述的送料底座上安装有推动气缸，所述的推动气缸和推料板连接，所述的送料槽内还设置有两个限位滑槽，所述的两个限位滑槽对称的设置于送料槽的两侧，且所述的两个限位滑槽都和推动气缸平行设置，所述的两个限位滑槽内都安装有限位杆，所述两个限位杆之间的距离和工件的外径相同，所述限位杆和推料板之间安装有连接杆，所述的推料板在接触到工件时，限位杆位于其同侧的两个挡料杆的中间位置；所述第一打磨装置包括安装架、打磨电机、打磨气缸和打磨砂轮，所述安装架和磨床底座固定连接，所述打磨电机、打磨气缸安装在安装架上，所述打磨砂轮安装在打磨电机底端，所述打磨电机和打磨砂轮传动连接，所述第二打磨装置和第一打磨装置结构相同，且所述第一打磨装置和第二打磨装置对称的设置于工作台的左右两侧；所述第一测量装置包括和磨床底座固定连接的测量装置安装座，所述的测量装置安装座上安装有竖直设置的测量气缸，所述测量气缸的底端安装有测量探头，所述第二测量装置和第一测量装置结构相同；所述出料装置包括出料底座，所述的出料底座上安装有竖直设置的旋转伸缩气缸，所述旋转伸缩气缸的顶端安装有连接座，所述的连接座上安装有卸料盘，所述的卸料盘为横向设置的圆形结构，所述的卸料盘上安装有若干真空吸附头，所述的若干真空吸附头设置在卸料盘的底面上，且所述的若干真空吸附头以卸料盘底面的中心为中心呈环形分布；所述的出料底座上还安装有竖直设置的接料杆，所述的接料杆为圆柱形，所述接料杆的底端安装有接料杆底座，所述的接料杆底座上安装有竖直设置的升降杆，所述升降杆的顶端安装有水平设置的接料板，所述的接料杆穿过接料板，且所述的接料板可相对接料杆上下运动；所述夹持装置包括夹持底座，所述的夹持底座为竖直设置的圆柱形，所述夹持底座的上端面上安装有环形座，所述环形座的外径和夹持底座的外径相同，所述夹持底座的上端面上设置有圆形的安装槽，所述安装槽的直径小于环形座的内径，所述的安装槽内设置有若干夹持块，所述的若干夹持块之间依次相邻设置且围成环状，所述的安装槽内还安装有顶块，所述的顶块位于若干夹持块的中心，所述的夹持块包括一体设置的夹持部、滑动部和连接部，所述的夹持部为弧状，所述的夹持部设置在连接部上端面的边沿处，所述的夹持部、夹持底座和环形座之间围成夹持槽，所述的顶块为锥台形，所述的连接部上设置有与顶块侧面相配合的斜面，所述的滑动部为T型，且所述的滑动部设置在连接部的底端，所述的夹持底座上设置有与滑动部配合的T型滑槽，所述的夹持底座内安装有竖直设置的夹持气缸，所述夹持气缸的顶端和顶块的下端面固定连接，所述环形座的上端面上设置有四个取件槽，所述取件槽的两端分别和环形座的内边沿、外边沿连接，所述的四个取件槽之间依次相邻设置，且所述相邻两个取件槽之间的间距相同，所述四个取件槽的其中三个内都安装有竖直设置的圆形伸缩杆，所述的伸缩杆嵌入取件槽的槽底，且所述的伸缩杆处于最大收缩状态时，伸缩杆的顶端低于取件槽的槽底。...

【技术特征摘要】
1.一种蝶形双面磨床，其特征在于：包括磨床底座，所述的磨床底座上安装有工作台，所述的工作台为圆盘状，且所述的工作台可在磨床底座上转动，所述的工作台上安装有六个工件夹持装置，所述六个工件夹持装置对应形成六个工作工位；所述的磨床底座上还安装有送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置和出料装置，所述的送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置依次设置，且所述送料装置、第一测量装置、第一打磨装置、第二测量装置、第二打磨装置、出料装置和六个工作工位相对应；所述送料装置包括送料底座，所述的送料底座上设置有送料槽，所述的送料槽为矩形，所述的送料底座上安装有四个挡料杆，所述的四个挡料杆都和送料底座垂直设置，且所述的四个挡料杆两两对称的设置于送料槽的两侧，所述的四个挡料杆之间围成工件放置区，所述的送料槽内安装有推料板，所述的送料底座上安装有推动气缸，所述的推动气缸和推料板连接，所述的送料槽内还设置有两个限位滑槽，所述的两个限位滑槽对称的设置于送料槽的两侧，且所述的两个限位滑槽都和推动气缸平行设置，所述的两个限位滑槽内都安装有限位杆，所述两个限位杆之间的距离和工件的外径相同，所述限位杆和推料板之间安装有连接杆，所述的推料板在接触到工件时，限位杆位于其同侧的两个挡料杆的中间位置；所述第一打磨装置包括安装架、打磨电机、打磨气缸和打磨砂轮，所述安装架和磨床底座固定连接，所述打磨电机、打磨气缸安装在安装架上，所述打磨砂轮安装在打磨电机底端，所述打磨电机和打磨砂轮传动连接，所述第二打磨装置和第一打磨装置结构相同，且所述第一打磨装置和第二打磨装置对称的设置于工作台的左右两侧；所述第一测量装置包括和磨床底座固定连接的测量装置安装座，所述的测量装置安装座上安装有竖直设置的测量气缸，所述测量气缸的底端安装有测量探头，所述第二测量装置和第一测量装置结构相同；所述出料装置包括出料底座，所述的出料底座上安装有竖直设置的旋转伸缩气缸，所述旋转伸缩气缸的顶端安装有连接座，所述的连接座上安装有卸料盘，所述的卸料盘为横向设置的圆形结构，所述的卸料盘上安装有若干真空吸附头，所述的若干真空吸附头设置在卸料盘的底面上，且所述的若干真空吸附头以卸料盘底面的中心为中心呈环形分布；所述的出料底座上还安装有竖直设置的接料杆，所述的接料杆为圆柱形，所述接料杆的底端安装有接料杆底座，所述的接料杆底座上安装有竖直设置的升降杆，所述升降杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦松，
申请(专利权)人：安徽省安达兴智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34