一种弹簧端面磨削机制造技术

技术编号:19999297 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-05 14:56
本发明专利技术公开了一种弹簧端面磨削机,包括底座,在底座中间位置设置了移动导轨,在移动导轨上设置了工件架,工件架采用上下两层结构,每层结构设置了工件槽,工件槽采用圆形凹槽结构,在工件槽内设置了要加工的弹簧工件,并且,在移动导轨上连接了滑动电机,在底座上还设置了防护罩,在防护罩内设置了砂轮,本发明专利技术一种弹簧端面磨削机,加工效率高,并且生产安全系数高。

A Spring End Grinder

The invention discloses a spring end grinding machine, which comprises a base, a movable guide rail in the middle of the base, a workpiece rack on the movable guide rail, a workpiece rack with two layers of structure, a workpiece groove in each layer, a circular groove structure in the workpiece groove, a spring workpiece to be processed in the workpiece groove, and a sliding electric connection on the movable guide rail. The machine also has a protective cover on the base and a grinding wheel in the protective cover. The spring end grinding machine of the invention has high processing efficiency and high production safety factor.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧端面磨削机
本专利技术涉及弹簧设备加工
,特别是涉及一种弹簧端面磨削机。
技术介绍
在压缩弹簧制造中,为了保证弹簧高度的一致和较好的垂直,弹簧两端的磨平是不可少的加工工序,把弹簧的两端最后一圈磨平是为了让弹簧更平行,垂直,不会歪斜,同时消除半圈螺旋,和配套的设备连接更加方便,现有技术中,针对弹簧两端磨平的技术主要采用设置上下两个砂轮,加上中间的磨盘,弹簧放置在磨盘的小孔上,通过磨盘在两个砂轮中间转动,使得弹簧两端磨平,这种方式对弹性力大的弹簧没有很好的实现,容易出现误差,另一种弹簧两端磨平采用手工方式,使得弹簧头接触磨砂轮,这种方式,手工因素大,并且砂轮工作中,容易出现铁屑飞溅,对人的眼睛造成伤害的风险,为此,本专利技术提供了一种弹簧端面磨削机,使得采用电动或者手工上料,弹簧两端头磨削方便,平整,加工效率高,一次加工可以实现多组弹簧的磨削,并且设置了壳体结构,保护了加工人员的身体。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种弹簧端面磨削机,能够实现多组弹簧的同时磨削,生产效率高。所述的一种弹簧端面磨削机,包括底座,底座为长方体结构,采用铸铁材料制作,在底座中间位置设置了移动导轨,在移动导轨上设置了工件架,所述的工件架采用长方体结构形式,工件架采用上下两层结构,每层结构设置了工件槽,工件槽采用圆形凹槽结构,在工件槽内设置了要加工的弹簧工件。并且,在移动导轨上连接了滑动电机,滑动电机为移动导轨提供动力,在滑动电机的带动下,工件做水平方向的来回移动。在底座上还设置了防护罩,在防护罩内设置了砂轮,砂轮采用电机带动,工作中,砂轮通过与弹簧端头的摩擦,实现工件的加工,在防护罩上端设置了气缸,气缸通过连接杆连接了工件端头定位板,工件端头定位板采用合金钢材料制作,工件端头定位板采用长方体结构形式,在加工中,工件端头定位板使得弹簧端头固定,固定好后,在砂轮作用下,使得工件磨平。一种优选技术方案,工件端头定位板与气缸通过数据线连接了自动控制装置,通过自动控制装置,实现工件的定位。在移动导轨上还连接设置了调整手柄,通过调整手柄调节移动导轨与砂轮的位置,便于更好的实现磨削工作。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种弹簧端面磨削机,加工效率高,并且生产安全系数高。附图说明图1是本专利技术一种弹簧端面磨削机的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1为底座,2为移动导轨,3为砂轮,4为工件端头定位板,5为工件槽,6为防护罩,7为气缸,8为调整手柄,9为滑动电机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本专利技术实施例包括:所述的一种弹簧端面磨削机,包括底座,底座为长方体结构,采用铸铁材料制作,在底座中间位置设置了移动导轨,在移动导轨上设置了工件架,所述的工件架采用长方体结构形式,工件架采用上下两层结构,每层结构设置了工件槽,工件槽采用圆形凹槽结构,在工件槽内设置了要加工的弹簧工件。并且,在移动导轨上连接了滑动电机,滑动电机为移动导轨提供动力,在滑动电机的带动下,工件做水平方向的来回移动。在底座上还设置了防护罩,在防护罩内设置了砂轮,砂轮采用电机带动,工作中,砂轮通过与弹簧端头的摩擦,实现工件的加工,在防护罩上端设置了气缸,气缸通过连接杆连接了工件端头定位板,工件端头定位板采用合金钢材料制作,工件端头定位板采用长方体结构形式,在加工中,工件端头定位板使得弹簧端头固定,固定好后,在砂轮作用下,使得工件磨平。一种优选技术方案,工件端头定位板与气缸通过数据线连接了自动控制装置,通过自动控制装置,实现工件的定位。在移动导轨上还连接设置了调整手柄,通过调整手柄调节移动导轨与砂轮的位置,便于更好的实现磨削工作。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种弹簧端面磨削机,其特征在于,包括:底座,底座为长方体结构,采用铸铁材料制作,在底座中间位置设置了移动导轨,在移动导轨上设置了工件架,工件架采用长方体结构形式,工件架采用上下两层结构,每层结构设置了工件槽,工件槽采用圆形凹槽结构,在工件槽内设置了要加工的弹簧工件,在移动导轨上连接了滑动电机,滑动电机为移动导轨提供动力,在底座上还设置了防护罩,在防护罩内设置了砂轮,砂轮采用电机带动,在防护罩上端设置了气缸,气缸通过连接杆连接了工件端头定位板,工件端头定位板采用合金钢材料制作,工件端头定位板采用长方体结构形式,在移动导轨上还连接设置了调整手柄,通过调整手柄调节移动导轨与砂轮的位置。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧端面磨削机,其特征在于,包括:底座,底座为长方体结构,采用铸铁材料制作,在底座中间位置设置了移动导轨,在移动导轨上设置了工件架,工件架采用长方体结构形式,工件架采用上下两层结构,每层结构设置了工件槽,工件槽采用圆形凹槽结构,在工件槽内设置了要加工的弹簧工件,在移动导轨上连接了滑动电机,滑动电机为移动导轨提供动力,在底座上还设置了防护罩,在防护罩内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿友春
申请(专利权)人:太仓市仁太金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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