一种传动轴的内螺纹去屑装置及去屑方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种传动轴的内螺纹去屑装置，包括操作平台、进料机构、夹持机构、吹扫机构、转动机构及推送机构。本发明专利技术在使用时，转动机构驱动夹持机构转动至夹口与上料板输出端相对应，推送机构将上料板上的待加工轴推入夹持机构的夹口中，转动机构再驱动夹持机构转动至夹口竖向布置，此时，待加工轴的内螺纹孔对应吹扫机构的喷气口布置，吹扫机构完成吹扫后第一夹块、第二夹块将待加工轴松开即可进行下一个待加工轴的吹扫，整个过程全自动进行，能有效对内螺纹孔中的金属屑进行清除，不仅提高了生产效率、降低了生产成本，也由于避免了人为因素的影响，提高了产品品质的稳定性。

A Dechipping Device for Internal Thread of Drive Shaft and Its Dechipping Method

The invention relates to an internal thread debris removal device of a transmission shaft, which comprises an operation platform, a feeding mechanism, a clamping mechanism, a purging mechanism, a rotating mechanism and a push mechanism. When the invention is in use, the rotating mechanism drives the clamping mechanism to rotate to the corresponding output port of the feeding plate. The pushing mechanism pushes the axle to be machined on the feeding plate into the clamping port of the clamping mechanism, and the rotating mechanism drives the clamping mechanism to rotate to the vertical arrangement of the clamping port. At this time, the inner thread hole of the processing shaft corresponds to the arrangement of the nozzle of the purging mechanism, and the purging mechanism is the first one after the purging mechanism completes the purging. The clamp block and the second clamp block can clean the next shaft to be processed when the shaft is loosened. The whole process is fully automated, which can effectively remove the metal chips in the inner thread hole. It not only improves the production efficiency and reduces the production cost, but also improves the stability of product quality by avoiding the influence of human factors.

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴的内螺纹去屑装置及去屑方法
本专利技术涉及轴类加工
，具体指一种传动轴的内螺纹去屑装置及去屑方法。
技术介绍
攻丝作业在机械加工运用非常普遍，在实际生产中，由于一些螺纹孔的技术要求较高，在攻丝后需要进行回丝作来以保证螺纹的精度和螺纹的通畅。图6示出了一种具有内螺纹的传动轴，该传动轴在加工出内螺纹后，内螺纹孔中往往会存留一些金属屑，即使经过回丝之后，这些金属屑仍旧难以彻底自内螺纹孔中清除出来，在很大程度上影响传动轴的精度。现有技术中通常是人工对其进行清理，不仅需要耗费大量的人力和时间，导致生产成本及生产效率降低，也容易因为人为因素的存在，而导致各传动轴的清洁程度不一，影响传动轴的品质。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对内螺纹孔中的金属屑进行吹扫从而提高产品合格率且提高生产效率、降低生产成本的传动轴的内螺纹去屑装置。本专利技术所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种通过双向吹屑从而提高产品合格率的传动轴的内螺纹去屑方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种传动轴的内螺纹去屑装置，包括操作平台，其特征在于：还包括夹持机构，具有能相对开合的第一夹块、第二夹块，该第一夹块与第二夹块之间形成有能将待加工轴夹持其中的夹口，所述夹持机构能转动地设于所述操作平台的一侧；进料机构，设于所述夹持机构的一侧，包括储料盒、顶板、导板、上料板及升降气缸，所述储料盒设于夹持机构一侧并顶部开口，所述顶板能向上顶起的设于储料盒底部，所述导板呈条形并倾斜布置，该导板的上端边沿与储料盒的出料端相接，所述导板的下端边沿向下倾斜，所述升降气缸设于顶板的底端，所述上料板水平布置在导板的下方；吹扫机构，设于所述操作平台的一侧并具有朝向夹持机构布置的喷气口，且所述吹扫机构为两个并分别能上下滑动地设于夹持机构的上方及下方；转动机构，设于所述操作平台的一侧并用于驱动夹持机构转动，所述夹持机构转动至夹口横向布置状态下，所述夹口与上料板的上表面相对应，所述夹持机构转动至夹口竖向布置状态下，所述夹口与吹扫机构的喷气口相对应；以及推送机构，设于所述操作平台上并位于上料板的一端，用于将上料板上的待加工轴推入夹持机构的夹口中。在上述方案中，所述夹持机构包括基板、第一气缸、所述的第一夹块及所述的第二夹块，所述操作平台的一侧壁上设置有安装座，所述基板竖向并能转动地设于该安装座上，所述第一夹块固定在基板上，所述第二夹块能相对于第一夹块来回移动地设于基座上，所述第一气缸设于基板的一侧并用于驱动第二夹块来回移动。上述第一气缸驱动第二夹块靠近第一夹块，可将置于夹口中的待加工轴夹紧，进行吹扫，第一气缸驱动第二夹块远离第一夹块，可使待加工轴脱离夹口，为下一个待加工轴的吹扫做准备。优选地，所述第一夹块对应第二夹块的侧壁上开设有自边缘向内逐渐变窄的梯形插槽，对应的，所述第二夹块上形成有自边缘向内逐渐变宽的梯形插接块，该插接块与所述插槽相配合插接共同构成所述的夹口。由于待加工轴的外表面光滑且为圆柱形，如果采用常规平面对平面的夹持结构，很难对待加工轴进行定位，而如果设置单独的限位结构则会导致整体结构复杂，配合不够紧凑，容易出现故障，采用上述结构，可在简化结构的前提下，对待加工轴进行很好的周向限位，防止待加工轴脱离夹口，操作及使用方便。优选地，所述转动机构包括齿条、齿轮及第二气缸，所述齿条能来回移动地横向设于安装座上，所述齿轮设于基板的后侧壁上并与齿轮相啮合传动，所述第二气缸设于安装座的一侧并与齿条的端部相连接。上述齿条可通过滑轨与滑块的配合结构设于安装座上，第二气缸驱动齿条来回移动即可通过齿轮带动基板旋转进而带动夹持机构旋转，根据需要调节夹口的朝向，以便于将待加工轴推入或对应吹扫机构进行吹扫，操作方便。为了便于连接，所述齿条通过滑轨与滑块的导向结构设于安装座上，所述齿轮的后侧具有能转动地插置在安装座上的连接轴。优选地，所述推送机构包括第二气缸及推杆，所述上料板的第一端靠近夹持机构布置，所述第二气缸设于操作平台上并位于上料板的第二端处，所述推杆的第一端与第二气缸相连接，所述推杆的第二端延伸至上料板上并沿上料板长度方向布置。该结构便于将待加工轴推送入夹持机构的夹口中。优选地，所述去屑装置还包括用于将去屑完毕的传动轴输出的传送带，所述传送带横向设于上料板下方的操作平台上且第一端靠近夹持机构布置，所述操作平台上开有靠近传送带第二端布置的输出口，所述操作平台的侧部设置有能将传动轴自夹持机构中推出至传送带上的推出机构。以便于将去屑完毕的传动轴通过推出机构、传送带、输出口输出。优选地，所述传送带横向设于操作平台上且第一端靠近夹持机构布置，所述传送带的中部具有沿传送带传送方向布置并用于放置输出的加工轴的传送槽，所述夹持机构转动至夹口横向布置状态下，所述夹口与该传送槽相对应。该结构一方面为输出的加工轴的传送提供了方便，另一方面，便于对输出的加工轴的位置进行限位，为推出机构将其推出夹口做准备。优选地，所述传送带的第一端上设置有能防止输出的加工轴在推出过程中发生偏移的限位结构。所述的限位结构包括第一限位块、第二限位块，所述第一限位块沿长度方向设于传送带一侧的顶部边缘，所述第二限位块沿长度方向设于传送带另一侧的顶部边缘，所述第一限位块与第二限位块之间形成有高于传送带上表面的防护槽。再进一步，所述第一限位块的上部形成有自下而上逐渐向外倾斜的第一斜面，对应的，所述第二限位块的上部形成有自下而逐渐向外倾斜的第二斜面。该第二斜面与第一斜面之间的距离自下而上逐渐增大，当输出的加工轴自夹口中落下时，第一斜面与第二斜面可对输出的加工轴起到导向作用，以使其顺利落入传送带上。一种采用上述传动轴的内螺纹去屑装置的去屑方法，其特征在于：包括以下步骤(1)将待吹屑传动轴置于上料板上，且保持传动轴的一端对应夹持机构布置，传动轴的另一端对应推送机构布置；(2)夹持机构在转动机构的驱动下转动，至夹口横向布置，即夹口与上料板的上表面相对应；(3)推送机构将上料板上的传动轴推入夹口中并夹紧，夹持机构在转动机构的驱动下转动，至夹口竖向布置，即夹口与吹扫机构的喷气口相对应；(4)位于夹持机构下方的吹扫机构向上滑移至喷气口伸入传动轴的内螺纹孔中，进行吹扫，吹扫完毕后该吹扫机构向下滑移至喷气口脱离传动轴的内螺纹孔；然后，位于夹持机构上方的吹扫机构向下滑移至喷气口伸入传动轴的内螺纹孔中，进行吹扫，吹扫完毕后该吹扫机构向上滑移至喷气口脱离传动轴的内螺纹孔；(5)转动机构带动夹持机构转动至夹口横向布置，夹口松开，将吹屑完毕的传动轴输出即可。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术提供了一种能对待加工轴的内螺纹孔进行连续吹扫的结构，使用时，转动机构驱动夹持机构转动至夹口与上料板的输出端相对应，推送机构将上料板上的待加工轴推入夹持机构的夹口中，转动机构再驱动夹持机构转动至夹口竖向布置，此时，待加工轴的内螺纹孔对应吹扫机构的喷气口布置，吹扫机构完成吹扫后第一夹块、第二夹块将待加工轴松开即可进行下一个待加工轴的吹扫，整个过程全自动进行，能有效对内螺纹孔中的金属屑进行清除，不仅提高了生产效率、降低了生产成本，也由于避免了人为因素的影响，提高了产品品质的稳定性；本专利技术的去屑方法先进行下吹扫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴的内螺纹去屑装置，包括操作平台(1)，其特征在于：还包括夹持机构(3)，具有能相对开合的第一夹块(31)、第二夹块(32)，该第一夹块(31)与第二夹块(32)之间形成有能将待加工轴(10)夹持其中的夹口(30)，所述夹持机构(3)能转动地设于所述操作平台(1)的一侧；进料机构(7)，设于所述夹持机构(3)的一侧，包括储料盒(71)、顶板(72)、导板(73)、上料板(70)及升降气缸(74)，所述储料盒(71)设于夹持机构(3)一侧并顶部开口，所述顶板(72)能向上顶起的设于储料盒(71)底部，所述导板(73)呈条形并倾斜布置，该导板(73)的上端边沿与储料盒(71)的出料端相接，所述导板(73)的下端边沿向下倾斜，所述升降气缸(74)设于顶板(72)的底端，所述上料板(70)水平布置在导板(73)的下方；吹扫机构(4)，设于所述操作平台(1)的一侧并具有朝向夹持机构(3)布置的喷气口(41)，且所述吹扫机构(4)为两个并分别能上下滑动地设于夹持机构(3)的上方及下方；转动机构(5)，设于所述操作平台(1)的一侧并用于驱动夹持机构(3)转动，所述夹持机构(3)转动至夹口(30)横向布置状态下，所述夹口(30)与上料板的上表面相对应，所述夹持机构(3)转动至夹口(30)竖向布置状态下，所述夹口(30)与吹扫机构(4)的喷气口(41)相对应；以及推送机构(6)，设于所述操作平台(1)上并位于上料板(70)的一端，用于将上料板(70)上的待加工轴(10)推入夹持机构(3)的夹口(30)中。...

【技术特征摘要】
1.一种传动轴的内螺纹去屑装置，包括操作平台(1)，其特征在于：还包括夹持机构(3)，具有能相对开合的第一夹块(31)、第二夹块(32)，该第一夹块(31)与第二夹块(32)之间形成有能将待加工轴(10)夹持其中的夹口(30)，所述夹持机构(3)能转动地设于所述操作平台(1)的一侧；进料机构(7)，设于所述夹持机构(3)的一侧，包括储料盒(71)、顶板(72)、导板(73)、上料板(70)及升降气缸(74)，所述储料盒(71)设于夹持机构(3)一侧并顶部开口，所述顶板(72)能向上顶起的设于储料盒(71)底部，所述导板(73)呈条形并倾斜布置，该导板(73)的上端边沿与储料盒(71)的出料端相接，所述导板(73)的下端边沿向下倾斜，所述升降气缸(74)设于顶板(72)的底端，所述上料板(70)水平布置在导板(73)的下方；吹扫机构(4)，设于所述操作平台(1)的一侧并具有朝向夹持机构(3)布置的喷气口(41)，且所述吹扫机构(4)为两个并分别能上下滑动地设于夹持机构(3)的上方及下方；转动机构(5)，设于所述操作平台(1)的一侧并用于驱动夹持机构(3)转动，所述夹持机构(3)转动至夹口(30)横向布置状态下，所述夹口(30)与上料板的上表面相对应，所述夹持机构(3)转动至夹口(30)竖向布置状态下，所述夹口(30)与吹扫机构(4)的喷气口(41)相对应；以及推送机构(6)，设于所述操作平台(1)上并位于上料板(70)的一端，用于将上料板(70)上的待加工轴(10)推入夹持机构(3)的夹口(30)中。2.根据权利要求1所述的传动轴的内螺纹去屑装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括基板(33)、第一气缸(34)、所述的第一夹块(31)及所述的第二夹块(32)，所述操作平台(1)的一侧壁上设置有安装座(11)，所述基板(33)竖向并能转动地设于该安装座(11)上，所述第一夹块(31)固定在基板(33)上，所述第二夹块(321)能相对于第一夹块(31)来回移动地设于基座(33)上，所述第一气缸(34)设于基板(33)的一侧并用于驱动第二夹块(32)来回移动。3.根据权利要求1所述的传动轴的内螺纹去屑装置，其特征在于：所述第一夹块(31)对应第二夹块(321)的侧壁上开设有自边缘向内逐渐变窄的梯形插槽(311)，对应的，所述第二夹块(321)上形成有自边缘向内逐渐变宽的梯形插接块(321)，该插接块(321)与所述插槽(311)相配合插接共同构成所述的夹口(30)。4.根据权利要求2所述的传动轴的内螺纹去屑装置，其特征在于：所述转动机构(5)包括齿条(51)、齿轮(52)及第二气缸(53)，所述齿条(51)能来回移动地横向设于安装座(11)上，所述齿轮(52)设于基板(33)的后侧壁上并与齿轮(52)相啮合传动，所述第二气缸(53)设于安装座(11)的一侧并与齿条(51)的端部相连接。5.根据权利要求4所述的传动轴的内螺纹去屑装置，其特征在于：所述齿条(51)通过滑轨与滑块的导向结构设于安装座(11)上，所述齿轮(52)的后侧具有能转动地插置在安装座(11)上的连接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝国生，
申请(专利权)人：宁波万盛智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33