工业废气处理系统技术方案

本发明专利技术提供一种工业废气处理系统，包括密闭容器、吸附组件以及控制组件；所述密闭容器内设置有一隔热板以将该密闭容器的内部空间分离成第一反应室以及第二反应室，所述隔热板上开设有一第一穿孔以将该第一反应室以及第二反应室连通；所述吸附组件包括驱动电机以及吸附扇叶，该驱动电机设置于该隔热板上并临近该第一穿孔，该转轴固定垂直与该吸附扇叶垂直连接且连接点位于该吸附扇叶的中部，该吸附扇叶被该转轴划分为两个半扇叶；所述驱动电机用于驱动该吸附扇叶旋转，以使得该两个半扇叶分别在该第一反应室以及第二反应室之间来回转换；所述两个半扇叶内分别设置有半导体制冷\制热片结构。本发明专利技术可以提高废气吸附率以及吸附效率。

Industrial Waste Gas Treatment System

The invention provides an industrial waste gas treatment system, including a sealed container, an adsorption component and a control component; a heat insulating plate is arranged in the sealed container to separate the inner space of the sealed container into a first reaction chamber and a second reaction chamber, and a first perforation is arranged on the heat insulating plate to connect the first reaction chamber and the second reaction chamber; the adsorption component comprises the following parts: The driving motor and the adsorption fan blade are arranged on the heat insulating plate and near the first perforation. The rotating shaft is fixed vertically to the adsorption fan blade and the connecting point is located in the middle of the adsorption fan blade. The adsorption fan blade is divided into two half blades by the rotating shaft. The driving motor is used to drive the adsorption fan blade to rotate so that the two half blades are respectively in the first one. The reaction chamber and the second reaction chamber are switched back and forth. Semiconductor refrigeration heating sheet structures are respectively arranged in the two half-fan blades. The invention can improve the adsorption rate of waste gas and the adsorption efficiency.

【技术实现步骤摘要】
工业废气处理系统
本专利技术涉及废气处理领域，具体涉及一种工业废气处理系统。
技术介绍
在现有技术中，在排放废气时，为了避免对环境造成污染，都会将废气中的一些种类的有毒气体进行吸附后再进行废气排放。一般采用涂布有特殊材料的吸附扇叶进行废气吸附，但是，随着吸附的进行，吸附扇叶的吸附效率为逐渐降低，导致废气吸附率较低且吸附速度较慢。因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工业废气处理系统，具有提高废气吸附效率的有益效果。本专利技术实施例提供一种工业废气处理系统，包括密闭容器、吸附组件以及控制组件；所述密闭容器内设置有一隔热板以将该密闭容器的内部空间分离成第一反应室以及第二反应室，所述隔热板上开设有一第一穿孔以将该第一反应室以及第二反应室连通；所述吸附组件包括驱动电机以及吸附扇叶，该驱动电机设置于该隔热板上并临近该第一穿孔，该转轴固定垂直与该吸附扇叶垂直连接且连接点位于该吸附扇叶的中部，该吸附扇叶被该转轴划分为两个半扇叶；所述驱动电机用于驱动该吸附扇叶旋转，以使得该两个半扇叶分别在该第一反应室以及第二反应室之间来回转换；所述两个半扇叶内分别设置有半导体制冷\制热片结构，所述第一反应室的侧壁上分别设置有进气孔以及出气孔，且该进气孔以及出气孔分别位于该吸附扇叶的两侧，所述半扇叶具有正面吸附面以及背面，该正面吸附面与朝向该进气孔；所述控制组件分别与半导体制冷\制热片结构以及所述驱动电机通信连接，所述控制组件用于每隔预设时间段控制该驱动电机旋转预设角度，使得该两个半扇叶的位置交换，且控制位于第一反应室室内的半扇叶中的半导体制冷\制热片结构的冷端朝向该进气孔的一面，控制位于第二反应室内的半扇叶的半导体制冷\制热片结构的热端朝向该出气孔的一面；所述隔热板上开设有第二穿孔以及一凹槽，所述第二穿孔临近所述第一穿孔设置并通过所述凹槽与所述第一穿孔连通；所述驱动电机固定安装在所述第二穿孔中，所述驱动电机的转轴通过所述凹槽伸入所述第一穿孔中；所述第一穿孔的两相对的侧壁上分别设置有第一弹性密封层以及第二弹性密封层，第一弹性密封层以及第二弹性密封层弹性抵接实现密封；所述第一弹性密封层以及第二弹性密封层均为海绵，所述第一弹性密封层以及第二弹性密封层均喷洒有吸附液。在本专利技术实施例所述的工业废气处理系统中，所述半扇叶的吸附面设置有波纹结构。在本专利技术实施例所述的工业废气处理系统中，所述半扇叶在波纹结构的波谷处均匀开设有多个过风孔。在本专利技术实施例所述的工业废气处理系统中，所述过风孔呈喇叭口状，且朝向进气孔一面的半径大于朝向朝向出气孔一面的半径。在本专利技术实施例所述的工业废气处理系统中，所述半导体制冷\制热片包括多个阵列分布于所述半扇叶内的半导体制冷\制热单片，该半导体制冷\制热单片与所述控制组件分别通信连接。在本专利技术实施例所述的工业废气处理系统中，所述第二反应室的侧壁还设置有用于排除从吸附片上剥离产生的废气的排气孔。在本专利技术实施例所述的工业废气处理系统中，所述第二反应室的侧壁还设置有热风机，所述热风机与所述排气孔相对。在本专利技术实施例所述的工业废气处理系统中，所述第一反应室的底壁上设置有第一电极板，所述隔热板的底壁上设置有第二电极板，所述控制组件分别与所述第一电极板以及所述第二电极板之间形成用于吸附金属粉尘的电场。本专利技术通过每隔预设时间段控制该驱动电机旋转预设角度，使得该两个半扇叶的位置交换，且控制位于第一反应室室内的半扇叶中的半导体制冷\制热片结构的冷端朝向该进气孔的一面，控制位于第二反应室内的半扇叶的半导体制冷\制热片结构的热端朝向该出气孔的一面，可以提高吸附扇叶的吸附效率以及废气吸附率。附图说明图1是本专利技术一些实施例中的工业废气处理系统的结构示意图。图2是本专利技术一些实施例中的工业废气处理系统的吸附组件的结构示意图。图3是本专利技术一些实施例中的工业废气处理系统的隔热板的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。本申请的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤的过程、方法或包含了一系列模块或单元的装置、终端、系统不必限于清楚地列出的那些步骤或模块或单元，还可以包括没有清楚地列出的步骤或模块或单元，也可以包括对于这些过程、方法、装置、终端或系统固有的其它步骤或模块或单元。请参照图1、图2以及图3，图1是本专利技术一实施例中的工业废气处理系统的结构示意图。该工业废气处理系统，包括：密闭容器10、吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气处理系统，其特征在于，包括密闭容器、吸附组件以及控制组件；所述密闭容器内设置有一隔热板以将该密闭容器的内部空间分离成第一反应室以及第二反应室，所述隔热板上开设有一第一穿孔以将该第一反应室以及第二反应室连通；所述吸附组件包括驱动电机以及吸附扇叶，该驱动电机设置于该隔热板上并临近该第一穿孔，该转轴固定垂直与该吸附扇叶垂直连接且连接点位于该吸附扇叶的中部，该吸附扇叶被该转轴划分为两个半扇叶；所述驱动电机用于驱动该吸附扇叶旋转，以使得该两个半扇叶分别在该第一反应室以及第二反应室之间来回转换；所述两个半扇叶内分别设置有半导体制冷\制热片结构，所述第一反应室的侧壁上分别设置有进气孔以及出气孔，且该进气孔以及出气孔分别位于该吸附扇叶的两侧，所述半扇叶具有正面吸附面以及背面，该正面吸附面与朝向该进气孔；所述控制组件分别与半导体制冷\制热片结构以及所述驱动电机通信连接，所述控制组件用于每隔预设时间段控制该驱动电机旋转预设角度，使得该两个半扇叶的位置交换，且控制位于第一反应室室内的半扇叶中的半导体制冷\制热片结构的冷端朝向该进气孔的一面，控制位于第二反应室内的半扇叶的半导体制冷\制热片结构的热端朝向该出气孔的一面；所述隔热板上开设有第二穿孔以及一凹槽，所述第二穿孔临近所述第一穿孔设置并通过所述凹槽与所述第一穿孔连通；所述驱动电机固定安装在所述第二穿孔中，所述驱动电机的转轴通过所述凹槽伸入所述第一穿孔中；所述第一穿孔的两相对的侧壁上分别设置有第一弹性密封层以及第二弹性密封层，第一弹性密封层以及第二弹性密封层弹性抵接实现密封；所述第一弹性密封层以及第二弹性密封层均为海绵，所述第一弹性密封层以及第二弹性密封层均喷洒有吸附液。...

【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理系统，其特征在于，包括密闭容器、吸附组件以及控制组件；所述密闭容器内设置有一隔热板以将该密闭容器的内部空间分离成第一反应室以及第二反应室，所述隔热板上开设有一第一穿孔以将该第一反应室以及第二反应室连通；所述吸附组件包括驱动电机以及吸附扇叶，该驱动电机设置于该隔热板上并临近该第一穿孔，该转轴固定垂直与该吸附扇叶垂直连接且连接点位于该吸附扇叶的中部，该吸附扇叶被该转轴划分为两个半扇叶；所述驱动电机用于驱动该吸附扇叶旋转，以使得该两个半扇叶分别在该第一反应室以及第二反应室之间来回转换；所述两个半扇叶内分别设置有半导体制冷\制热片结构，所述第一反应室的侧壁上分别设置有进气孔以及出气孔，且该进气孔以及出气孔分别位于该吸附扇叶的两侧，所述半扇叶具有正面吸附面以及背面，该正面吸附面与朝向该进气孔；所述控制组件分别与半导体制冷\制热片结构以及所述驱动电机通信连接，所述控制组件用于每隔预设时间段控制该驱动电机旋转预设角度，使得该两个半扇叶的位置交换，且控制位于第一反应室室内的半扇叶中的半导体制冷\制热片结构的冷端朝向该进气孔的一面，控制位于第二反应室内的半扇叶的半导体制冷\制热片结构的热端朝向该出气孔的一面；所述隔热板上开设有第二穿孔以及一凹槽，所述第二穿孔临近所述第一穿孔设置并通过所述凹槽与所述第一穿孔连通；所述驱动电机固定安装在所述第二穿孔中，所述驱动电机的转轴通过所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：陈涛，
类型：发明
国别省市：浙江,33