铝模版激光检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝模版激光检测系统，包括激光头、滑座、防护罩、导轨、齿条、齿轮、横梁、伺服电机、减速机；所述的激光头安装在滑座上，滑座滑接在导轨，导轨固定安装在横梁上，伺服电机和减速机皆安装在滑座上且伺服电机与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴端固接有齿轮，该齿轮与齿条啮合，齿条固定在横梁的侧壁上；所述的防护罩罩在激光头上且固定在滑座上。由于本实用新型专利技术得伺服电机通过减速机驱动滑座沿导轨来回移动，滑座上的激光头跟随滑座从头到尾检测铝模板变形量，数据反馈到触摸屏，显示出变形量，检测数据合格，铝模板继续往前，数据不合格铝模板回到校正机构校平从而生产出符合要求的铝模板。

【技术实现步骤摘要】
铝模版激光检测系统
本技术涉及一种板材变形测量设备，特别是涉及一种铝模版激光检测系统。
技术介绍
随着房地产的发展，建筑铝模板在建筑领域得到了广泛的应用，铝模板的自动化生产也逐渐推广，自动化生产中铝模板的焊接检测变形量必不可少的一部分。各零散件焊接在铝模板上，会造成铝模板焊后变形，变形后需要校正，由于变形量需要校正到规定值内，所以需要检测变形量，该铝模板激光检测系统适用于检测铝模板焊后变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测量难度低、效率高、准确率高、自动化程度高的铝模版激光检测系统。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种铝模版激光检测系统，包括激光头、滑座、防护罩、导轨、齿条、齿轮、横梁、伺服电机、减速机；所述的激光头安装在滑座上，滑座滑接在导轨，导轨固定安装在横梁上，伺服电机和减速机皆安装在滑座上且伺服电机与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴端固接有齿轮，该齿轮与齿条啮合，齿条固定在横梁的侧壁上；所述的防护罩罩在激光头上且固定在滑座上。本技术还包括支腿；所述的支腿固定安装在横梁的底面。采用上述方案后，由于本技术包括激光头、滑座、防护罩、导轨、齿条、齿轮、横梁、伺服电机、减速机、支腿，伺服电机通过减速机驱动滑座沿导轨来回移动，滑座上的激光头跟随滑座从头到尾检测铝模板变形量，数据反馈到触摸屏，显示出变形量，检测数据合格，铝模板继续往前，数据不合格铝模板回到校正机构校平从而生产出符合要求的铝模板。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的轴测图；图2是图1在I处的局部放大图；图3是本技术的工作状态图。具体实施方式如图1-图3所示，本技术是一种铝模版激光检测系统，包括激光头1、滑座2、防护罩3、导轨4、齿条5、齿轮（图中未示）、横梁7、伺服电机8、减速机9、支腿10。所述的激光头1安装在滑座2上，滑座2滑接在导轨4，导轨4固定安装在横梁7上，支腿10固定安装在横梁7的底面，伺服电机8和减速机9皆安装在滑座2上且伺服电机8与减速机9的输入轴连接，减速机9的输出轴端固接有齿轮，该齿轮与齿条5啮合，齿条5固定在横梁7的侧壁上；所述的防护罩3罩在激光头1上且固定在滑座2上。本技术的工作原理：如图1、图2所示，输送线100输送工件200，检料传感器检测到工件200，工件200停止。所述的伺服电机8通过减速机9驱动滑座2沿导轨4来回移动，滑座2上的激光头1跟随滑座2从头到尾检测工件（铝模板）200变形量，数据反馈到触摸屏，显示出变形量，PLC处理数据，当检测数据低于设定值，工件（铝模板）200合格，输送线输送工件（铝模板）200往前，当高于设定值，工件（铝模板）200分流至校正机构校正，校正完成，继续到激光检测系统检测，指导变形数据低于设定值。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模版激光检测系统，其特征在于：包括激光头、滑座、防护罩、导轨、齿条、齿轮、横梁、伺服电机、减速机；所述的激光头安装在滑座上，滑座滑接在导轨，导轨固定安装在横梁上，伺服电机和减速机皆安装在滑座上且伺服电机与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴端固接有齿轮，该齿轮与齿条啮合，齿条固定在横梁的侧壁上；所述的防护罩罩在激光头上且固定在滑座上。

【技术特征摘要】
1.一种铝模版激光检测系统，其特征在于：包括激光头、滑座、防护罩、导轨、齿条、齿轮、横梁、伺服电机、减速机；所述的激光头安装在滑座上，滑座滑接在导轨，导轨固定安装在横梁上，伺服电机和减速机皆安装在滑座上且伺服电机与减速机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许见忠，石永龙，洪清标，杨冬云，
申请(专利权)人：厦门航天思尔特机器人系统股份公司，
类型：新型
国别省市：福建,35