一种检测用检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测用检具，包括顶板、螺纹杆、第一压板、第二压板、右夹板、底座和左夹板，所述底座的顶部左侧固定安装左侧板，底座的顶部右侧固定安装右侧板，左侧板和右侧板之间且位于顶部位置上固定安装顶板，底座的顶部中且处固定安装凸台，底座的顶部左侧开设第二滑动槽，第二滑动槽的内部转动安装有第二丝杆，第二滑动槽的内部滑动安装有第二螺纹座，第二螺纹座与第二丝杆螺纹连接，底座的顶部右侧开设第一滑动槽，第一滑动槽的内部转动安装有第一丝杆，所述检测用检具结构简单，使用方便，造价低廉，自锁性能好，且能够将工件彻底加紧，避免其在检测过程中产生晃动，从而大大提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检测用检具
本技术涉及一种检具，具体是一种检测用检具。
技术介绍
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。检具是用来测量和评价零件尺寸质量的专用检验设备，在零件生产线上，可通过检具实现对零件的在线检测，因此，需要将零件准确地安装于检具上，对零件进行各方面的参数检查。为了检具能够定位精确，需要用到检具固定结构以使零件固定，进行精确的检测。现有技术中，大部分检具结构复杂，且通过弹簧结构实现夹紧，夹紧效果差，自锁性能差，同时不具备上端压紧的功能，从而使工件容易发生偏移，为检测带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测用检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测用检具，包括顶板、螺纹杆、第一压板、第二压板、右夹板、底座和左夹板，所述底座的顶部左侧固定安装左侧板，底座的顶部右侧固定安装右侧板，左侧板和右侧板之间且位于顶部位置上固定安装顶板，底座的顶部中且处固定安装凸台，底座的顶部左侧开设第二滑动槽，第二滑动槽的内部转动安装有第二丝杆，第二滑动槽的内部滑动安装有第二螺纹座，第二螺纹座与第二丝杆螺纹连接，底座的顶部右侧开设第一滑动槽，第一滑动槽的内部转动安装有第一丝杆，第一滑动槽的内部滑动安装有第一螺纹座，第一螺纹座与第一丝杆螺纹连接，第一丝杆和第二丝杆且位于远离凸台的一端贯穿至底座的外部，且第一丝杆和第二丝杆的自由端上均固定安装手轮，手轮上转动安装有把手，左夹板固定安装在第二螺纹座的顶部，右夹板固定安装在第一螺纹座的顶部。作为本技术进一步的方案：所述把手的外部套装带有螺纹槽的防滑套。作为本技术再进一步的方案：所述顶板的中央处开设圆孔，顶板的中央圆孔处固定安装螺纹套，螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的两端贯穿至螺纹套的外部。作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的顶部固定安装圆板，螺纹杆的底部设有第一压板，且螺纹杆的底部与第一压板转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一压板的底部设有第二压板，第一压板和第二压板之间安装有若干压缩弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用结构简单，使用方便，造价低廉，使用成本低，通过第一丝杆和第二丝杆分别驱动右夹板和左夹板移动，从而对工件的左右两侧进行夹紧固定，同时通过螺纹杆驱动第一压板向下运动，从而通过第二压板使工件的顶部进行挤压，同时第一压板和第二压板之间采用弹性连接，从而能够增大第二压板与工件顶部的摩擦力，从而将工件四面夹紧，便于对工件进行检测，同时通过丝杆和螺纹杆能够实现自锁功能，从而使夹板不移滑动，提高夹紧力度，从而提高工件检测效率。附图说明图1为检测用检具的结构示意图。图2为检测用检具的剖视图。图中：圆板1、顶板2、螺纹杆3、螺纹套4、第一压板5、压缩弹簧6、第二压板7、凸台8、右侧板9、右夹板10、第一丝杆11、第一滑动槽12、第一螺纹座13、把手14、手轮15、底座16、第二滑动槽17、第二螺纹座18、第二丝杆19、左夹板20和左侧板21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种检测用检具，包括圆板1、顶板2、螺纹杆3、螺纹套4、第一压板5、压缩弹簧6、第二压板7、凸台8、右侧板9、右夹板10、第一丝杆11、第一滑动槽12、第一螺纹座13、把手14、手轮15、底座16、第二滑动槽17、第二螺纹座18、第二丝杆19、左夹板20和左侧板21，所述底座16的顶部左侧固定安装左侧板21，底座16的顶部右侧固定安装右侧板9，左侧板21和右侧板9之间且位于顶部位置上固定安装顶板2，底座16的顶部中且处固定安装凸台8，底座16的顶部左侧开设第二滑动槽17，第二滑动槽17的内部转动安装有第二丝杆19，第二滑动槽17的内部滑动安装有第二螺纹座18，第二螺纹座18与第二丝杆19螺纹连接，底座16的顶部右侧开设第一滑动槽12，第一滑动槽12的内部转动安装有第一丝杆11，第一滑动槽12的内部滑动安装有第一螺纹座13，第一螺纹座13与第一丝杆11螺纹连接，第一丝杆11和第二丝杆19且位于远离凸台8的一端贯穿至底座16的外部，且第一丝杆11和第二丝杆19的自由端上均固定安装手轮15，手轮15上转动安装有把手14，左夹板20固定安装在第二螺纹座18的顶部，右夹板10固定安装在第一螺纹座13的顶部；所述把手14的外部套装带有螺纹槽的防滑套；所述顶板2的中央处开设圆孔，顶板2的中央圆孔处固定安装螺纹套4，螺纹套4内螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3的两端贯穿至螺纹套4的外部；所述螺纹杆3的顶部固定安装圆板1，螺纹杆3的底部设有第一压板5，且螺纹杆3的底部与第一压板5转动连接；所述第一压板5的底部设有第二压板7，第一压板5和第二压板7之间安装有若干压缩弹簧6；使用时，转动手轮15，从而带动第一丝杆11和第二丝杆19转动，从而使第一螺纹座13和第二螺纹座18向远离凸台8的一侧滑动，将待检测工件放置在凸台8上，再次转动手轮15，从而使左夹板20和右夹板10向中间移动，并将工件的两侧夹紧，通过转动螺纹杆3，从而使第一压板5向下运动，同时使第二压板7的底部与工件的表面接触，并通过压缩弹簧6提供自上而下的挤压力，从而增大第二压板7与工件顶部的摩擦力，从而将工件彻底夹紧，便于对工件进行的检测。本技术的工作原理是：使用时，转动手轮15，从而带动第一丝杆11和第二丝杆19转动，从而使第一螺纹座13和第二螺纹座18向远离凸台8的一侧滑动，将待检测工件放置在凸台8上，再次转动手轮15，从而使左夹板20和右夹板10向中间移动，并将工件的两侧夹紧，通过转动螺纹杆3，从而使第一压板5向下运动，同时使第二压板7的底部与工件的表面接触，并通过压缩弹簧6提供自上而下的挤压力，从而增大第二压板7与工件顶部的摩擦力，从而将工件彻底夹紧，便于对工件进行的检测。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测用检具，包括顶板(2)、螺纹杆(3)、第一压板(5)、第二压板(7)、右夹板(10)、底座(16)和左夹板(20)，其特征在于，所述底座(16)的顶部左侧固定安装左侧板(21)，底座(16)的顶部右侧固定安装右侧板(9)，左侧板(21)和右侧板(9)之间且位于顶部位置上固定安装顶板(2)，底座(16)的顶部中且处固定安装凸台(8)，底座(16)的顶部左侧开设第二滑动槽(17)，第二滑动槽(17)的内部转动安装有第二丝杆(19)，第二滑动槽(17)的内部滑动安装有第二螺纹座(18)，第二螺纹座(18)与第二丝杆(19)螺纹连接，底座(16)的顶部右侧开设第一滑动槽(12)，第一滑动槽(12)的内部转动安装有第一丝杆(11)，第一滑动槽(12)的内部滑动安装有第一螺纹座(13)，第一螺纹座(13)与第一丝杆(11)螺纹连接，第一丝杆(11)和第二丝杆(19)且位于远离凸台(8)的一端贯穿至底座(16)的外部，且第一丝杆(11)和第二丝杆(19)的自由端上均固定安装手轮(15)，手轮(15)上转动安装有把手(14)，左夹板(20)固定安装在第二螺纹座(18)的顶部，右夹板(10)固定安装在第一螺纹座(13)的顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种检测用检具，包括顶板(2)、螺纹杆(3)、第一压板(5)、第二压板(7)、右夹板(10)、底座(16)和左夹板(20)，其特征在于，所述底座(16)的顶部左侧固定安装左侧板(21)，底座(16)的顶部右侧固定安装右侧板(9)，左侧板(21)和右侧板(9)之间且位于顶部位置上固定安装顶板(2)，底座(16)的顶部中且处固定安装凸台(8)，底座(16)的顶部左侧开设第二滑动槽(17)，第二滑动槽(17)的内部转动安装有第二丝杆(19)，第二滑动槽(17)的内部滑动安装有第二螺纹座(18)，第二螺纹座(18)与第二丝杆(19)螺纹连接，底座(16)的顶部右侧开设第一滑动槽(12)，第一滑动槽(12)的内部转动安装有第一丝杆(11)，第一滑动槽(12)的内部滑动安装有第一螺纹座(13)，第一螺纹座(13)与第一丝杆(11)螺纹连接，第一丝杆(11)和第二丝杆(19)且位于远离凸台(8)的一端贯穿至底座(16)的外部，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：何挺，
申请(专利权)人：东莞市泓裕五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44