高效纺织用自动化印染装置制造方法及图纸

技术编号:20062266 阅读:25 留言:0更新日期:2019-01-14 00:16
本实用新型专利技术公开了一种高效纺织用自动化印染装置,包括机壳,所述机壳左右两端侧壁上设置有对称分布的物料进出口,所述机壳内部左侧设置有进料导轮,所述进料导轮上方设置有压紧辊,所述压紧辊顶端连接有第一升降装置,所述第一升降装置固定在机壳内部顶端,所述进料导轮右侧设置有加湿装置,所述加湿装置右侧设置有吸尘装置,所述吸尘装置右侧设置有烘干装置,所述烘干装置右侧设置有喷淋印染装置,所述喷淋印染装置右侧设置有出料导轮,本实用新型专利技术结构简单,能够在印染之前清除面料表面的灰尘,完成平整、加湿、除尘、烘干的准备工作,提高了印染效果,生产效率高。

High-efficiency automatic printing and dyeing equipment for textiles

The utility model discloses an efficient automatic printing and dyeing device for textiles, which comprises a chassis with symmetrically distributed material inlet and outlet on the left and right sides of the chassis, a feeding guide wheel on the left side of the chassis, a pressing roller on the top of the feeding guide wheel, a first lifting device connected with the top of the pressing roller, and a first lifting device fixed inside the chassis. At the top, the right side of the feeding guide wheel is provided with a humidifying device, the right side of the humidifying device is provided with a vacuum cleaner, the right side of the vacuum cleaner is provided with a drying device, the right side of the drying device is provided with a spray printing and dyeing device, and the right side of the spray printing and dyeing device is provided with an outlet guide wheel. The structure of the utility model is simple, and the dust on the fabric surface can be removed before printing and dyeing. Preparations for leveling, humidifying, dust removal and drying have improved the printing and dyeing effect and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
高效纺织用自动化印染装置
本技术涉及纺织机械
,具体为一种高效纺织用自动化印染装置。
技术介绍
印染又称之为染整,是一种加工方式,也是前处理,染色,印花,后整理,洗水等的总称;本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业。早在六、七千年前的新石器时代,我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落,能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色,织出带有色彩条纹的毛布。现代的印染设备更加需要在节省人力、提高工作效率上作出改进,目前的印染设备存在印染质量不佳的问题,很容易因为面料本身不够平整、面料表面残存灰尘等原因而影响印染效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效纺织用自动化印染装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效纺织用自动化印染装置,包括机壳,所述机壳左右两端侧壁上设置有对称分布的物料进出口,所述机壳内部左侧设置有进料导轮,所述进料导轮上方设置有压紧辊,所述压紧辊顶端连接有第一升降装置,所述第一升降装置固定在机壳内部顶端,所述进料导轮右侧设置有加湿装置,所述加湿装置右侧设置有吸尘装置,所述吸尘装置右侧设置有烘干装置,所述烘干装置右侧设置有喷淋印染装置,所述喷淋印染装置右侧设置有出料导轮,所述加湿装置、吸尘装置、烘干装置、喷淋印染装置之间均设置有隔板,所述隔板上设置有通孔。优选的,所述加湿装置包括上下对称分布的两组加湿板,所述加湿板靠近物料的一端设置有若干均匀分布的喷雾头,所述加湿板远离物料的一端连接有雾气管道,所述喷雾头均通过管道连通到雾气管道中,所述雾气管道贯穿机壳侧壁连接到外界的蒸汽发生器上。优选的,所述吸尘装置包括吸尘板,所述吸尘板顶端设置有第二升降装置,所述第二升降装置固定在机壳内部顶端,所述吸尘板底端设置有若干均匀分布的吸尘管,所述吸尘板顶端一侧连接有抽气管道,所述吸尘管均连通到抽气管道中,所述抽气管道的另一端贯穿机壳侧壁连接到外界的抽风机上。优选的,所述烘干装置包括烘干板,所述烘干板顶端设置有第三升降装置,所述第三升降装置固定在机壳内部顶端,所述烘干板底端设置有若干均匀分布的烘干管,所述烘干板顶端一侧连接有热风管道,所述烘干管均连通到热风管道中,所述热风管道的另一端贯穿机壳侧壁连接到外界的热风机上。优选的,所述第一升降装置、第二升降装置和第三升降装置结构相同,均包括气缸和伸缩杆,所述气缸固定安装在机壳内部顶端,所述气缸底端的输出端连接有伸缩杆。优选的,所述喷淋印染装置包括印染板,所述印染板顶端通过连接杆固定在机壳内部顶端侧壁上,所述印染板底端设置有若干阵列分布的喷淋管,所述喷淋管上安装有电磁阀,所述印染板右端连接有染料管道,所述染料管道的另一端连接到外界的染料存储罐中,所述印染板下方设置有染料回收槽,所述染料回收槽设置在机壳内部底端。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在进料导轮和出料导轮的导向作用下,待加工的面料从左至右穿过机壳,第一升降装置控制压紧辊压在面料上,利用挤压作用平整面料,消除面料上的褶皱;外界的蒸汽发生器产生水蒸气,水蒸气通过喷雾头喷到面料表面,通过上下对称设置的多组加湿板,能够在面料较厚时,对面料的两面同时加湿,加湿效果更好,同时能够清除面料上的部分灰尘;外界的抽风机工作,通过吸尘管吸走面料表面的灰尘,第二升降装置控制吸尘板下降到合适的高度,使吸尘管的底端与面料表面足够近,提高吸尘效果;同理,第三升降装置控制烘干板的升降,以提高烘干效果;热风机送入热风,热风从烘干管中吹到面料表面,提高面料温度,烘干的同时方便印染;可以通过液体泵等手段,将染料泵入染料管道中,利用电磁阀控制染料从相应的喷淋管喷出,完成印染工序;喷淋时多余的染料落入染料收集槽中,避免浪费;设置有若干隔板,避免各装置之间发生干扰。本技术结构简单,能够在印染之前清除面料表面的灰尘,完成平整、加湿、除尘、烘干的准备工作,提高了印染效果,生产效率高。附图说明图1为一种高效纺织用自动化印染装置的结构示意图。图中:1-机壳,2-进料导轮,3-压紧辊,4-第一升降装置,5-加湿装置,6-吸尘装置,7-烘干装置,8-喷淋印染装置,9-出料导轮,10-加湿板,11-喷雾头,12-雾气管道,13-吸尘板,14-第二升降装置,15-吸尘管,16-抽气管道,17-烘干板,18-第三升降装置,19-烘干管,20-热风管道,21-印染板,22-连接杆,23-喷淋管,24-电磁阀,25-染料管道,26-染料回收槽,27-隔板,28-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种高效纺织用自动化印染装置,包括机壳1,所述机壳1左右两端侧壁上设置有对称分布的物料进出口,所述机壳1内部左侧设置有进料导轮2,所述进料导轮2上方设置有压紧辊3,所述压紧辊3顶端连接有第一升降装置4,所述第一升降装置4固定在机壳1内部顶端,所述进料导轮2右侧设置有加湿装置5,所述加湿装置5右侧设置有吸尘装置6,所述吸尘装置6右侧设置有烘干装置7,所述烘干装置7右侧设置有喷淋印染装置8,所述喷淋印染装置8右侧设置有出料导轮9,所述加湿装置5、吸尘装置6、烘干装置7、喷淋印染装置8之间均设置有隔板27,所述隔板27上设置有通孔28,通孔28设置在合适的高度,用于让物料通过。所述加湿装置5包括上下对称分布的两组加湿板10,所述加湿板10靠近物料的一端设置有若干均匀分布的喷雾头11,所述加湿板10远离物料的一端连接有雾气管道12,所述喷雾头11均通过管道连通到雾气管道12中,所述雾气管道12贯穿机壳1侧壁连接到外界的蒸汽发生器上。所述吸尘装置6包括吸尘板13,所述吸尘板13顶端设置有第二升降装置14,所述第二升降装置14固定在机壳1内部顶端,所述吸尘板13底端设置有若干均匀分布的吸尘管15,所述吸尘板13顶端一侧连接有抽气管道16,所述吸尘管15均连通到抽气管道16中,所述抽气管道16的另一端贯穿机壳1侧壁连接到外界的抽风机上。所述烘干装置7包括烘干板17,所述烘干板17顶端设置有第三升降装置18,所述第三升降装置18固定在机壳1内部顶端,所述烘干板17底端设置有若干均匀分布的烘干管19,所述烘干板17顶端一侧连接有热风管道20,所述烘干管19均连通到热风管道20中,所述热风管道20的另一端贯穿机壳1侧壁连接到外界的热风机上。所述第一升降装置4、第二升降装置14和第三升降装置18结构相同,均包括气缸和伸缩杆,所述气缸固定安装在机壳1内部顶端,所述气缸底端的输出端连接有伸缩杆。所述喷淋印染装置8包括印染板21,所述印染板21顶端通过连接杆22固定在机壳1内部顶端侧壁上,所述印染板21底端设置有若干阵列分布的喷淋管23,所述喷淋管23上安装有电磁阀24,所述印染板21右端连接有染料管道25,所述染料管道25的另一端连接到外界的染料存储罐中,所述印染板21下方设置有染料回收槽26,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效纺织用自动化印染装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)左右两端侧壁上设置有对称分布的物料进出口,所述机壳(1)内部左侧设置有进料导轮(2),所述进料导轮(2)上方设置有压紧辊(3),所述压紧辊(3)顶端连接有第一升降装置(4),所述第一升降装置(4)固定在机壳(1)内部顶端,所述进料导轮(2)右侧设置有加湿装置(5),所述加湿装置(5)右侧设置有吸尘装置(6),所述吸尘装置(6)右侧设置有烘干装置(7),所述烘干装置(7)右侧设置有喷淋印染装置(8),所述喷淋印染装置(8)右侧设置有出料导轮(9),所述加湿装置(5)、吸尘装置(6)、烘干装置(7)、喷淋印染装置(8)之间均设置有隔板(27),所述隔板(27)上设置有通孔(28)。

【技术特征摘要】
1.一种高效纺织用自动化印染装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)左右两端侧壁上设置有对称分布的物料进出口,所述机壳(1)内部左侧设置有进料导轮(2),所述进料导轮(2)上方设置有压紧辊(3),所述压紧辊(3)顶端连接有第一升降装置(4),所述第一升降装置(4)固定在机壳(1)内部顶端,所述进料导轮(2)右侧设置有加湿装置(5),所述加湿装置(5)右侧设置有吸尘装置(6),所述吸尘装置(6)右侧设置有烘干装置(7),所述烘干装置(7)右侧设置有喷淋印染装置(8),所述喷淋印染装置(8)右侧设置有出料导轮(9),所述加湿装置(5)、吸尘装置(6)、烘干装置(7)、喷淋印染装置(8)之间均设置有隔板(27),所述隔板(27)上设置有通孔(28)。2.根据权利要求1所述的一种高效纺织用自动化印染装置,其特征在于:所述加湿装置(5)包括上下对称分布的两组加湿板(10),所述加湿板(10)靠近物料的一端设置有若干均匀分布的喷雾头(11),所述加湿板(10)远离物料的一端连接有雾气管道(12),所述喷雾头(11)均通过管道连通到雾气管道(12)中,所述雾气管道(12)贯穿机壳(1)侧壁连接到外界的蒸汽发生器上。3.根据权利要求1所述的一种高效纺织用自动化印染装置,其特征在于:所述吸尘装置(6)包括吸尘板(13),所述吸尘板(13)顶端设置有第二升降装置(14),所述第二升降装置(14)固定在机壳(1)内部顶端,所述吸尘板(13)底端设置有若干均匀分布的吸尘管(15),所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员:卜源泉
申请(专利权)人:苏州美律纺织机械电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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