一种蒸化前给湿设备制造技术

技术编号:20043681 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-09 03:44
本实用新型专利技术提出一种蒸化前给湿设备,包括机架,机架上安装有左右两组给湿器,所述给湿器包括可高速旋转的离心转盘,离心转盘下端连接分水管,离心转盘上端设置有多个喷水嘴,离心转盘下部设置有接水盘,接水盘底面设置有加热器,织物从两组位于湿器之间,由喷水嘴喷洒雾气加湿。本蒸化前给湿设备采用离心喷头,雾化效果好,给湿均匀,不滴水。在进入蒸化机之前,给织物进行加湿,通过与工艺相结合,在不影响织物颜色的前提下,可减少尿素用量,实际运行发现尿素用量降低50%左右,氨氮排放减少50%。通过传感器实时监控设备运转状态,如遇停车,立即停止给湿,防止织物加湿不均匀,影响颜色效果。

A wetting equipment before evaporation

The utility model provides a wet feeding device before evaporation, including a frame, which is equipped with left and right two groups of wet feeders. The wet feeder includes a centrifugal turntable which can rotate at high speed. The lower end of the centrifugal turntable is connected with a water distributor. The upper end of the centrifugal turntable is provided with multiple nozzles, the lower part of the centrifugal turntable is provided with a water receiving plate, and the bottom surface of the water receiving disc is provided with a heater. The spray nozzle sprays mist to humidify the air. The centrifugal spray nozzle is used in the wetting equipment before evaporation, which has good atomization effect, uniform wetting and no dripping water. Before entering the evaporator, wetting the fabrics. By combining with the process, the amount of urea can be reduced without affecting the color of the fabrics. The actual operation shows that the amount of urea can be reduced by about 50%, and the ammonia nitrogen emission can be reduced by 50%. Real-time monitoring of equipment operation status through sensors, if parked, immediately stop wetting, to prevent uneven wetting of fabrics, affecting the color effect.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸化前给湿设备
本技术属于印染设备领域,尤其涉及一种蒸化前给湿设备。
技术介绍
活性染料印花工艺中,尿素是用量最大的一种助剂,尿素起到染料助溶、膨化纤维和吸湿的作用。染液中若加入尿素,既可帮助染料溶解,又可提高纤维在汽蒸时的吸湿性、增加纤维的溶胀度,从而提高固色率。实际生产在由于蒸化机的湿度并不能满足湿度要求,为保证染料充分溶解及纤维的溶胀,故一般都在印花浆中加入大量尿素。过量尿素的使用造成印染厂氨氮、总氮指标居高不下,污水中氮含量超标,污水处理成本增加。
技术实现思路
本技术针对现有的蒸化机蒸化湿度不足,从而需加入大量尿素的技术问题,提出一种在织物进入蒸化机前给织物充分加湿的给湿设备,该设备给湿均匀、不滴水,停车时可及时停止给湿。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种蒸化前给湿设备,包括机架,机架上安装有左右两组给湿器,所述给湿器包括可高速旋转的离心转盘,离心转盘下端连接分水管,离心转盘上端设置有多个喷水嘴,离心转盘下部设置有接水盘,接水盘底面设置有加热器,织物从两组位于湿器之间,由喷水嘴喷洒雾气加湿。作为优选,所述分水管由恒压水泵连接至储水箱,储水箱与供水水源之间连接有过滤器。作为优选,所述接水盘底面为尖顶结构,尖顶部连接有出水管。作为优选,所述机架位于织物宽度方向的两端均设置有纠偏机构,所述纠偏机构包括光电传感器及纠偏气缸,纠偏气缸的活塞杆上连接有纠偏挡板。作为优选,所述给湿器上方和下方均设置有导布辊,其中一个导布辊上安装有旋转编码器,旋转编码器与控制器的输入端电连接。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:1、该蒸化前给湿设备采用离心喷头,雾化效果好,给湿均匀,不滴水。2、在进入蒸化机之前,给织物进行加湿,通过与工艺相结合,在不影响织物颜色的前提下,可减少尿素用量,实际运行发现尿素用量降低50%左右,氨氮排放减少50%。3、通过传感器实时监控设备运转状态,如遇停车,立即停止给湿,防止织物加湿不均匀影响颜色效果。附图说明图1为本技术蒸化前给湿设备的整体结构示意图;图2为本技术蒸化前给湿设备的局部示意图;图3为本技术蒸化前给湿设备的电控关系图。以上各图中:1、机架;2、给湿器;21、离心转盘;211、喷水嘴;22、分水管;23、接水盘;231、加热器;232、出水管;24、纠偏机构;241、纠偏气缸;242、光电传感器;3、导布辊;4、储水箱;5、恒压水泵;6、PP过滤器;7、布车;8、蒸化机;9、控制器;10、织物。具体实施方式为了更好的理解本技术,下面结合附图和实施例做具体说明。实施例:如图1所示,一种蒸化前给湿设备,包括机架1,机架1上安装有左右两组给湿器2及多组导布辊3,织物10经轧染处理后由布车7经导布辊3导入两组给湿器2之间的空隙进行加湿,加湿后导入蒸化机8进行蒸化固色处理。所述给湿器2包括由转盘电机带动可高速旋转的离心转盘21,离心转盘21下端连接分水管22,离心转盘21上端设置有多个喷水嘴211,所述喷水嘴211上部安装有喷水帽。所述分水管22由管路至储水箱4,储水箱4与分水管22之间安装有恒压水泵5,恒压水泵5将储水箱4内的水以恒速输送至离心转盘21内,经离心转盘21高速旋转雾化后由喷水嘴211喷出水雾,均匀喷洒在织物10正反两面。为保证给湿水的洁净度,所述储水箱4与供水水源之间连接有PP过滤器6,过滤后可防止水内杂质污染织物10。离心转盘21下部设置有接水盘23,所述接水盘23底面为尖顶结构,尖顶部连接有出水管232,接水盘23将未被织物10吸收的水分收集后经出水管232导出,再利用,以节约水资源,提高利用率。为防止接水盘23底部集结的冷凝水滴落在织物10上,造成织物10染色不均匀,所述接水盘23底面设置有加热器231。织物10在导布辊3的驱动下连续给入,再次过程中难以避免偏移现象。本实施例所述的蒸化前给湿设备设置有纠偏机构24,可自动纠正织物10的输送方向。所述纠偏机构24包括光电传感器242、纠偏气缸241及控制器9,光电传感器242的输出端与控制器9的输入端电连接,控制器9的输出端连接纠偏气缸241,纠偏气缸241的活塞杆上连接有纠偏挡板。控制器采用工业设备常用的PLC控制器,本实施例采用SED-486SV型,光电传感器采用沪工E3F1-3DN1.3L对射型光电开关。光电传感器242和纠偏气缸241安装在织物10宽度方向的两端,当织物10偏向一侧时,该侧的光电传感器242被阻断,此时控制器9控制纠偏气缸241的活塞杆推出,纠偏挡板将织物10推回至正确位置,此后活塞杆收回(参照图3)。进一步的,所述给湿器2上方和下方均设置有导布辊3,其中一个导布辊3上安装有旋转编码器,旋转编码器与控制器9的输入端电连接。旋转编码器可检测织物10的输送速度,当停机时,旋转编码器检测到的速度信号为0,此时控制器9可及时控制离心转盘21及水泵停止运行。为在停机时迅速关闭喷水嘴211,确保织物10加湿均匀,所述喷水帽上连接有挡水板。挡水板与推动气缸连接,推动气缸活塞杆推出时挡水板将喷水帽打开,雾气可喷出。停机时,控制器9控制挡水气缸拉回挡水板使喷水帽关闭,停止喷水。本实施例所述的蒸化前给湿设备采用离心喷头,雾化效果好,给湿均匀,不滴水。在进入蒸化机8之前,给织物10进行加湿,通过与工艺相结合,在不影响织物10颜色的前提下,可减少尿素用量,实际运行发现尿素用量降低50%左右,氨氮排放减少50%。通过传感器实时监控设备运转状态,如遇停车,立即停止给湿,防止织物10加湿不均匀,影响颜色效果。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种蒸化前给湿设备,其特征在于:包括机架,机架上安装有左右两组给湿器,所述给湿器包括可高速旋转的离心转盘,离心转盘下端连接分水管,离心转盘上端设置有多个喷水嘴,离心转盘下部设置有接水盘,接水盘底面设置有加热器,织物位于两组给湿器之间,由喷水嘴喷洒雾气加湿。

【技术特征摘要】
1.一种蒸化前给湿设备,其特征在于:包括机架,机架上安装有左右两组给湿器,所述给湿器包括可高速旋转的离心转盘,离心转盘下端连接分水管,离心转盘上端设置有多个喷水嘴,离心转盘下部设置有接水盘,接水盘底面设置有加热器,织物位于两组给湿器之间,由喷水嘴喷洒雾气加湿。2.根据权利要求1所述的蒸化前给湿设备,其特征在于:所述分水管由恒压水泵连接至储水箱,储水箱与供水水源之间连接有过滤器。3.根据权利要求1所述的蒸化前...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴守华胡青美徐正如孙俊贵杜伟田鹏樊柳川
申请(专利权)人:青岛凤凰东翔印染有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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