制造软纸巾的方法和设备技术

技术编号:1894707 阅读:333 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有改善柔软性的不起绉的纸巾,这是因为在差速传送(37)之前采用非挤压性的脱水技术(30)将湿卷筒纸补充脱水到大于约30%的稠度,以及后面的穿透干燥装置(44)。特别适于提供非挤压性补充脱水的气压装置(30)具有侧密封(80)和/或端部密封(70),以尽量减少加压流体的逃逸。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
纸巾产品有许多特性,例如澡巾和面巾,在生产成品时这些均必须加以考虑,以便有助于使之适宜并最佳地符合产品的预期目的。改善产品的柔软性长期以来一直是一个主要的目标,并对优质产品而言这是一特别重要的因素。一般而言,柔软性的主要内容包括挺度和松密度(密度),较低的挺度和较高的松散度(低密度)一般可改善感觉的柔软性。尽管对所有各类的纸巾产品而言都希望提高柔软性,但在不起绉的穿透干燥的纸巾中获得改善的柔软性一直是一个挑战。通过令热空气通过卷筒纸直到其干燥,穿透干燥提供了一种从卷筒纸除去水分的非挤压性方法。更具体说,一湿态铺放的卷筒纸从成形织物传送到一个粗孔的高透液性的穿透干燥织物上,并保持在其上直到干燥。由于在最后干燥的卷筒纸上形成极少的粘接并由于卷筒纸不受挤压,所以所生产的卷筒纸比用传统方法干燥的不起皱的纸要更柔软和松散。这样,有益于消除Yankee干燥剂并制造一种不起绉的穿透干燥的产品。然而,与起绉的相似产品相比,不起绉的穿透干燥的纸片触摸起来较为生硬和粗糙。这部分是因为不起绉纸片的固有的高挺度和强度,也部分是由于湿卷筒纸在其上与之符合并干燥的穿透干燥织物的粗糙度。所以,该
中缺乏和需要的是一种方法和设备。用以制造具有改善柔软性的纸巾产品,特别是具有改善柔软性的不起绉穿透干燥的纸巾产品。本专利技术概述业已发现,在进一步将卷筒纸传送到一穿透干燥织物而完成卷筒纸的最终干燥之前,通过在将湿卷筒纸从一成形织物传送到一个或多个慢速中间传送织物之前使卷筒纸脱水到大于约30%的稠度,可以制造改善的不起绉的穿透干燥卷筒纸。特别是令人吃惊地发现,在差速传送点之前增加不起绉的透干卷筒纸会导致(1)较高的机器方向和横向上的抗拉强度性质,有助于改善卷筒纸的运行性能;和(2)当抗拉强度调整到正常值时减小的模数,这就增加的柔软性。与采用差速来传送以较低的稠度所生产的纸巾产品相比,这一发现允许以给定的抗拉强度以较低的模数制造纸巾产品。能够使卷筒纸脱水剂大于约30%稠度的一种特别理想的装置包括一个位于差速传送上游的气压装置。尽管在专利文献中以前曾讨论过与一真空装置结合的加压流体射流,但这类装置尚未广泛应用于纸巾制造。原则上讲,这似乎是因为过去尚未认识到使卷筒纸在差速传送之前脱水到大于约30%将导致上述改善的产品性质。而且,阻碍采用这种设备的另一原因被认为是由于难以实施,包括纸巾卷筒纸断裂,加压流体泄漏,密封和/或织物磨损等等。本专利技术中所用的气压装置克服了这些缺点,并提供了一种在差速传送前获得理想稠度的可行设备。因此,本专利技术的一个方面在于制造软纸巾的方法,该方法包括的步骤为将造纸纤维的含水悬浮液沉积在一循环的成形织物上,以形成一湿的卷筒纸;使湿卷筒纸脱水到从约20%到约30%的稠度;采用非挤压性脱水装置使湿卷筒纸补充脱水到大于约30%的稠度;将补充脱水后的卷筒纸传送到一传送织物上,所述传送织物以此成形织物纸约10%到约80%的速度运行;将卷筒纸传送到一穿透干燥的织物上;和将卷筒纸穿透干燥到最终的干燥度。气压装置最好横跨湿卷筒纸提供一个从约35英寸到60英寸汞柱的压差。这可通过气压装置的一个充气箱部分地实现,充气箱将湿卷筒纸一侧上的流体压力保持在从约5到约60磅/每平方英寸,特别是从约5到约30磅/每平方英寸。加压流体可以是室温的空气,加热空气,蒸汽等。总之,气压装置可提高湿卷筒纸的稠度至少约3%,最好至少约5%。在气压装置前可选择采用蒸汽喷射器,以增加气压后的稠度。本专利技术的另一方面在于用以使一湿卷筒纸脱水的气压装置。在一个实施例中,气压装置包括一充气箱,该充气箱包括一个具有底表面的箱罩,和一真空箱,该真空箱包括一个具有顶表面的真空箱罩,所述顶表面的位置靠近充气箱罩的底表面。气压装置还包括向充气箱供给加压流体的装置,以及向真空箱供给真空的装置。气压装置的侧密封件与充气箱及真空箱接触,以尽量减少加压流体的逃逸。侧密封件安装在充气箱和真空箱中之一上,并靠近由充气箱和真空箱中的另一个所限定侧密封接触表面。在暴露于加压流体时侧密封件可弯曲而与侧密封接触表面密封接触。可选择地,气压装置可包括一位置控制机构,它起着保持充气箱靠近真空箱的功能。特别是,位置控制机构最好包括一个安装在充气箱上的可转动地安装的杆,和一个安装在该杆上的平衡动作筒。位置控制机构可转动该杆以平衡充气箱内的压力变化。以这种方式,充气箱靠近或接触在充气箱和真空箱之间通过的织物,而不会在其间卡住织物。在另一实施例中,气压装置包括一充气箱,该充气箱包括一个具有底表面的充气箱罩,和用以向充气箱供给加压流体的装置。气压装置还包括一真空箱,该真空箱包括一个具有顶表面的真空箱罩,该顶表面的位置靠近充气箱罩的底表面,以及用以向真空箱供给真空的装置。一个可转动地安装在充气箱上的臂包括第一和第二部分,臂的第一部分至少部分地位于充气箱内。密封杆成形在或安装在臂的第一部分上,气压装置还包括用以响应充气箱内的流体压力转动所述臂的装置。在该实施例中,可转动的杆的密封杆部分起端部密封的作用,以防加压流体在充气箱和真空箱之间逃逸。密封杆可适应织物的不规则性和支承结构的错位。端部密封,也称为横向或CD密封,改善了加压流体的包容性并导致气压装置更有效率地操作。端部密封的负载受到控制,以保持密封杆与下面运行的织物接触,而不致引起织物的过度磨损。不用牺牲效率,即可获得改善的结果。本方法和设备能够在商业上可行的卷筒纸速度上工作。例如,成形织物可控制在以至少约2000英寸/每分钟(fpm)的速度运行,更理想的是以至少约4000fpm的速度运行。在传送时中间传送织物或织物(复数)的运行速率低于成形织物的速度,以便使纸片拉伸。随着成形织物和较慢的传送织物之间的速度差增加(有时称为“负拉”或“快速传送”),传送时赋予卷筒纸的拉伸也增加。与典型的透干织物的粗孔纺织相比,传送织物可相对光滑和致密。从实际观点看,最好传送织物只要能运行就尽可能细。传送织物表面上的钩爪可夹住卷筒纸。此外,如果采用一“固定缝隙”或“轻触”传送(其中织物同时会聚和发散,并将在后文中详细描述),而有或设有传送织物的存在,来实现一个或多个湿卷筒纸的传送,则将十分有利。这种传送不仅避免了对处于湿态粘接一成形状态的卷筒纸的明显压实,而且当与差速传送和/或光滑传送织物一起使用时,也可使卷筒纸和/或最后干燥的纸片的表面光滑。成形织物和传送织物之间的速差可以是从约10%到约80%或更大,优选是从约10%到约35%,更好是从约15%到约25%,其中成形织物是低速织物。最佳速度差取决于多种因素,包括所制造的产品的特定类型。如前所述,在赋予卷筒纸的拉伸方面的增加是与速度差成比例的。例如,对于基重约为20克/每平方米每叠的不起绉透干的三叠擦拭纸巾而言,在生产每一叠时在成形织物和单独一个传送织物之间从约20%到约25%的速度差,在成品上产生从15%到约20%的拉伸。对干燥之前,对湿卷筒纸采用一次差速传送或两次或多次差速传送可将拉伸赋予卷筒纸。赋予卷筒纸的拉伸的量可在一次,两次或多次差速传送之间划分。最好如此完成传送,即导致的“夹带”(由成形织物/卷筒纸/传送织物)存在尽可能短的时间。特别是它仅存在于用以实现传送的真空导向板或传送导向板槽的前边缘。实际上,成形织物和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产软纸巾的方法,包括的步骤为将造纸纤维的含不水悬浮液沉积在一循环的成形织物上,以形成一湿的卷筒纸;使湿卷筒纸脱水到从约20%到约30%的稠度;采用非挤压性脱水装置使湿卷筒纸补充脱水到大于约30%的稠度;将补充脱水后的卷 筒纸传送到一传送织物上,所述传送织物以比成形织物低约10%到约80%的速度运行;将卷筒纸传送到一穿透干燥的织物上;和将卷筒纸穿透干燥到最终的干燥度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:MA赫尔曼斯MA布拉什FS哈达洪承祐BW伊森哈特LE托姆斯CR托姆索维
申请(专利权)人:金伯利克拉克环球有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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