一种可调式纺织机械导纱器制造技术

本发明专利技术适用于纺织技术领域，提供了一种可调式纺织机械导纱器，所述导纱器包括底板，所述底板的上表面固定有升降腔，所述升降腔的内部安装有升降机构，所述升降机构与连接杆固定连接；所述升降腔的顶部开设有通槽，所述连接杆穿过通槽与全方位调节机构相连，所述全方位调节机构与安装外壳相连；所述安装外壳的上端设有安装框，所述安装框的内部安装有可滑动安装机构，导纱器本体位于所述可滑动安装机构之间；所述升降腔的外侧设有温度调节机构与所述升降腔相连。本发明专利技术设置有升降机构和全方位调节机构配合使用，能对导纱器本体的角度方向进行调整，对导纱器进行保护，还设置有可滑动安装机构，拆卸、安装方便，防止造成经济损失。防止造成经济损失。防止造成经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式纺织机械导纱器


[0001]本专利技术属于纺织
，尤其涉及一种可调式纺织机械导纱器。

技术介绍

[0002]纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现代纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，是一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，人们日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织产物。
[0003]导纱器是纺织机械设备中常见的辅助工具，也是必不可少的零件之一，导线器的作用是引导纱线准确地垫放到织针上，同时还能严格控制针舌的运动，纺织退圈后呈自由状态的针舌关闭针口，以保证编织的顺利进行，可以说，导纱器是保证纺织工作正常运行的关键零部件之一。
[0004]现有技术中的导纱器虽然有多种形状，但是大多结构类似，主要为开孔结构，导纱器通过将纱线穿过开孔对纱线进行引导，但是长时间使用后开孔容易被纱线磨出锐利的边缘，容易造成导纱器的断裂，需要更换导纱器，影响了纺织过程，从而造成了经济损失。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可调式纺织机械导纱器，以解决现有技术中导纱器结构简单，开孔容易被纱线磨出锐利的边缘，造成导纱器的断裂，影响正常的纺织过程的问题。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一种可调式纺织机械导纱器，所述导纱器包括底板，所述底板的上表面固定有升降腔，所述升降腔的内部安装有升降机构，所述升降机构与连接杆固定连接；所述升降腔的顶部开设有通槽，所述连接杆穿过通槽与全方位调节机构相连，所述全方位调节机构与安装外壳相连；所述安装外壳的上端设有安装框，所述安装框的内部安装有可滑动安装机构，导纱器本体位于所述可滑动安装机构之间；所述升降腔的外侧设有温度调节机构与所述升降腔相连。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述升降机构包括电机，所述电机安装在所述升降腔的内部，电机的输出轴上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端设有与第一锥齿轮连续啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中固定有转轴，所述转轴转动安装在所述升降腔中，所述转轴上以螺纹连接方式安装有滑块，所述连接杆和滑块固定连接；所述转轴的两侧对称设有滑杆，所述滑块的两端穿过所述滑杆滑动安装在所述转轴上。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述全方位调节机构包括与所述连接杆相连接的转动
座，所述转动座的另一端与第一安装座相连，所述第一安装座中转动安装有支撑杆，所述支撑杆顶端的一侧固定有第二安装座，所述安装外壳转动安装在所述第二安装座中，所述安装外壳的后侧壁铰接安装有第一液压伸缩推臂，所述第一液压伸缩推臂的另一端与所述支撑杆铰接相连。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述可滑动安装机构包括间隔板，所述间隔板的顶部和底部均安装有滑轮，所述安装框的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑轮滑动安装在所述滑槽中，相邻间隔板之间通过第二液压伸缩推臂相连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述导纱器本体的内部上下对称安装有连接辊，两个连接辊上均安装有导纱辊，所述导纱辊上开设有导纱槽，纱线位于两个导纱槽之间。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述导纱器本体的两侧外壁上均固定有固定卡块，所述间隔板的内壁上开设有固定卡槽，所述固定卡槽的顶部和底部均通过弹簧与抵压板相连，所述固定卡块位于两个抵压板之间。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述温度调节机构包括吸风机，所述吸风机的吸风口设有吸风管与所述升降腔相连，所述吸风机的出风口设有出风管与冷却腔的一侧相连，所述冷却腔的内部安装有冷却介质，所述冷却腔的另一侧设有连接管与集风槽相连，所述集风槽安装在所述升降腔的内壁上，所述集风槽上安装有出风喷嘴。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可调式纺织机械导纱器，应用在纺织领域，且针对现有技术中容易被纱线磨出锐利的边缘，造成断裂的问题，设置有升降机构和全方位调节机构配合使用，通过现场的纺织纱线走向的需求，对导纱器本体的角度方向进行调整，能避免纱线在导线器的内壁上过度张紧或摩擦，从而对导纱器进行保护，同时还设置有可滑动安装机构与导纱器本体配合，当纱线对导纱器本体造成磨损后，无需整体的更换，仅需利用可滑动安装机构将导纱器本体拆卸下来，再装载新的即可，拆卸、安装方便，防止造成更大的经济损失。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。
[0015]图1为可调式纺织机械导纱器的结构示意图。
[0016]图2为可调式纺织机械导纱器中滑杆的结构示意图。
[0017]图3为可调式纺织机械导纱器中安装外壳的侧视图。
[0018]图4为可调式纺织机械导纱器中滑轮和滑槽的结构示意图。
[0019]图5为可调式纺织机械导纱器中导纱器本体的放大结构示意图。
[0020]图中：1-底板，2-升降腔，3-电机，4-第一锥齿轮，5-第二锥齿轮，6-转轴，7-滑块，8-滑杆，9-连接杆，10-通槽，11-转动座，12-第一安装座，13-支撑杆，14-第二安装座，15-安装外壳，16-第一液压伸缩推臂，17-安装框，18-间隔板，19-第二液压伸缩推臂，20-滑槽，21-滑轮，22-导纱器本体，23-连接辊，24-导纱辊，25-导纱槽，26-固定卡块，27-固定卡槽，28-抵压板，29-弹簧，30-吸风机，31-吸风管，32-出风管，33-冷却腔，34-冷却介质，35-连接管，36-集风槽，37-出风喷嘴。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0023]实施例1如图1～5所示，本专利技术实施例提供了一种可调式纺织机械导纱器，所述导纱器包括底板1，所述底板1的上表面固定有升降腔2，所述升降腔2的内部安装有升降机构，所述升降机构与连接杆9固定连接；所述升降腔2的顶部开设有通槽10，所述连接杆9穿过通槽10与全方位调节机构相连，所述全方位调节机构与安装外壳15相连；所述安装外壳15的上端设有安装框17，所述安装框17的内部安装有可滑动安装机构，导纱器本体22位于所述可滑动安装机构之间；所述升降腔2的外侧设有温度调节机构与所述升降腔2相连。
[0024]该可调式纺织机械导纱器，应用在纺织领域，且针对现有技术中容易被纱线磨出锐利的边缘，造成断裂的问题，设置有升降机构和全方位调节机构配合使用，通过现场的纺织纱线走向的需求，对导纱器本体22的角度方向进行调整，能避免纱线在导线器的内壁上过度张紧或摩擦，从而对导纱器进行保护，同时还设置有可滑动安装机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式纺织机械导纱器，其特征在于，所述导纱器包括底板（1），所述底板（1）的上表面固定有升降腔（2），所述升降腔（2）的内部安装有升降机构，所述升降机构与连接杆（9）固定连接；所述升降腔（2）的顶部开设有通槽（10），所述连接杆（9）穿过通槽（10）与全方位调节机构相连，所述全方位调节机构与安装外壳（15）相连；所述安装外壳（15）的上端设有安装框（17），所述安装框（17）的内部安装有可滑动安装机构，导纱器本体（22）位于所述可滑动安装机构之间；所述升降腔（2）的外侧设有温度调节机构与所述升降腔（2）相连。2.根据权利要求1所述的可调式纺织机械导纱器，其特征在于，所述升降机构包括电机（3），所述电机（3）安装在所述升降腔（2）的内部，电机（3）的输出轴上套设有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）的上端设有与第一锥齿轮（4）连续啮合的第二锥齿轮（5），所述第二锥齿轮（5）中固定有转轴（6），所述转轴（6）转动安装在所述升降腔（2）中，所述转轴（6）上以螺纹连接方式安装有滑块（7），所述连接杆（9）和滑块（7）固定连接；所述转轴（6）的两侧对称设有滑杆（8），所述滑块（7）的两端穿过所述滑杆（8）滑动安装在所述转轴（6）上。3.根据权利要求2所述的可调式纺织机械导纱器，其特征在于，所述全方位调节机构包括与所述连接杆（9）相连接的转动座（11），所述转动座（11）的另一端与第一安装座（12）相连，所述第一安装座（12）中转动安装有支撑杆（13），所述支撑杆（13）顶端的一侧固定有第二安装座（14），所述安装外壳（15）转动安装在所述第二安装座（14）中，所述安装外壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜源泉，
申请(专利权)人：苏州美律纺织机械电子有限公司，
类型：发明
国别省市：