一种制备3D打印用金属粉末的多级筛选机构制造技术

一种制备3D打印用金属粉末的多级筛选机构，主要包括粗选机构和精选机构，所述粗选机构包括粗选罐体，所述粗选罐体内从上至下设有若干层过滤格栅，所述过滤格栅倾斜错落设置，过滤格栅与粗选罐体的连接处设有电磁振动器和颗粒出口；所述精选机构包括精选罐体，所述精选罐体内部设有锥形筛选转盘，所述筛选转盘侧壁圆周方向开设若干条筛缝，本装置结构设计科学，占地面积小，能够筛选出不同直径且球形度高3D打印用金属粉末。

A Multi-stage Screening Mechanism for Preparing Metal Powders for 3D Printing

A multi-stage screening mechanism for preparing metal powders for 3D printing mainly includes a roughing mechanism and a selection mechanism. The roughing mechanism includes a roughing tank body. The roughing tank body is provided with several layers of filtering grids from top to bottom. The filtering grids are inclined and staggered. The connection between the filtering grids and the roughing tank body is provided with an electromagnetic vibrator and a particle outlet. A conical screening turntable is arranged in the inner part of the tank body for tank selection. Several screening slots are arranged in the circumferential direction of the side wall of the screening turntable. The structure design of the device is scientific and occupies a small area. The metal powder for 3D printing with different diameters and high sphericity can be screened out.

【技术实现步骤摘要】
一种制备3D打印用金属粉末的多级筛选机构
本技术涉及3D打印用金属粉末生产领域，尤其涉及一种制备3D打印用金属粉末的多级筛选机构。
技术介绍
3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。3D打印用金属粉末的评价指标主要有化学成分、粒度分布及粒度分布、粉末形貌、粉末松装密度和振实密度、粉末流动性等。因此经过雾化制成的金属粉末需要进行筛选才能用于3D打印。现有技术中一般都是通过筛网和高频振动的方式来筛选金属粉末，此种方式筛选出的粉末直径能够满足要求，但是球形度却达不到要求，因此影响筛分的质量和效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，占地面积小，能够筛选出不同直径且球形度高的一种制备3D打印用金属粉末的多级筛选机构。为实现本技术提供以下技术方案：一种制备3D打印用金属粉末的多级筛选机构，主要包括粗选机构和精选机构，所述粗选机构包括粗选罐体，所述粗选罐体顶部设有第一进料口，所述粗选罐体底部为锥形，粗选罐体底部设有第一出料口，所述粗选罐体内从上至下设有若干层过滤格栅，所述过滤格栅倾斜错落设置，过滤格栅与粗选罐体的连接处设有电磁振动器和颗粒出口；所述精选机构包括精选罐体，所述精选罐体顶部设有第二进料口，所述第二进料口与第一出料口连接，所述精选罐体内部设有锥形筛选转盘，所述筛选转盘侧壁圆周方向开设若干条筛缝，所述筛缝开缝处设有弧状导向板，所述导向板下方设有接料桶，所述接料桶底部设有第二出料口，所述筛选转盘中心设有第三出料口，所述第三出料口与筛选转盘中心连接处设有盖板。作为优选，所述过滤格栅的倾斜角度为5°~15°，过滤格栅从上至下至少3层，过滤格栅的格栅孔径依次减小。作为优选，所述筛缝从下至上至少有3条，筛缝的缝隙直径逐渐增大。作为优选，所述第一出料口和第二进料口之间还设流量控制阀。本技术的有益之处：第一，粗选机构内的过滤格栅对金属粉末进行颗粒大小的筛选，精选机构内的筛选转盘对金属粉末进行球形度的筛选，因此最终得到的金属粉末球形度高；第二，粗选机构和精选机构使用上下结构，整个装置占地面积小；第三，每个筛缝都连接一个接料桶，因此可以直接获得不同直径且球形度高的金属粉末。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1是粗选机构、1.1是粗选罐体、1.2是第一进料口、1.3是第一出料口、1.4是过滤格栅、1.5是电磁振动器、1.6是颗粒出口、2是精选机构、2.1是第二进料口、2.2是筛选转盘、2.3是筛缝、2.4是导向板、2.5是接料桶、2.6是第二出料口、2.7是第三出料口、2.8是盖板、2.9是流量控制阀、3是电机。具体实施方式一种制备3D打印用金属粉末的多级筛选机构，主要包括粗选机构1和精选机构2，所述粗选机构1包括粗选罐体1.1，所述粗选罐体1.1顶部设有第一进料口1.2，所述粗选罐体1.1底部为锥形，粗选罐体1.1底部设有第一出料口1.3，所述粗选罐体1.1内从上至下设有若干层过滤格栅1.4，所述过滤格栅1.4倾斜错落设置，过滤格栅1.4与粗选罐体1.1的连接处设有电磁振动器1.5和颗粒出口1.6；所述精选机构2包括精选罐体，所述精选罐体顶部设有第二进料口2.1，所述第二进料口2.1与第一出料口1.3连接，所述精选罐体内部设有锥形筛选转盘2.2，所述筛选转盘2.2侧壁圆周方向开设若干条筛缝2.3，所述筛缝2.3开缝处设有弧状导向板2.4，所述导向板2.4下方设有接料桶2.5，所述接料桶2.5底部设有第二出料口2.6，所述筛选转盘2.2中心设有第三出料口2.7，所述第三出料口2.7与筛选转盘2.2中心连接处设有盖板2.8，所述过滤格栅1.4的倾斜角度为5°~15°，过滤格栅1.4从上至下至少3层，过滤格栅1.4的格栅孔径依次减小，所述筛缝2.3从下至上至少有3条，筛缝2.3的缝隙直径逐渐增大，所述第一出料口1.3和第二进料口2.1之间还设流量控制阀2.9。本装置工作原理：打开电磁振动器1.5，上一级制得的金属粉末从第一进料口1.2进入粗选罐体1.1内的过滤格栅1.4，金属粉末在过滤格栅1.4上振动筛选，颗粒直径小于过滤格栅1.4孔径的落到下一级过滤格栅1.4，大于过滤格栅1.4孔径的颗粒从颗粒出口1.6排出，金属粉末在过滤格栅1.4上逐层筛选，最后满足直径大小的颗粒从第二进料口2.1进入精选罐体内的筛选转盘2.2，筛选转盘2.2与电机3连接。打开电机3，筛选转盘2.2开始旋转，筛选转盘2.2内的金属粉末随筛选转盘2.2一起转动，直径较大的球形度较好的颗粒从下层的筛缝2.3中排出，直径较小的球形度较好的颗粒从上层的筛缝2.4中排出，球形度不够的颗粒从第三出料口2.7排出，每个筛缝2.3下方都设置接料桶2.5，因此可以得到不同直径且球形度较好的金属粉末颗粒。本技术并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种制备3D打印用金属粉末的多级筛选机构，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或相类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备3D打印用金属粉末的多级筛选机构，其特征在于：主要包括粗选机构和精选机构，所述粗选机构包括粗选罐体，所述粗选罐体顶部设有第一进料口，所述粗选罐体底部为锥形，粗选罐体底部设有第一出料口，所述粗选罐体内从上至下设有若干层过滤格栅，所述过滤格栅倾斜错落设置，过滤格栅与粗选罐体的连接处设有电磁振动器和颗粒出口；所述精选机构包括精选罐体，所述精选罐体顶部设有第二进料口，所述第二进料口与第一出料口连接，所述精选罐体内部设有锥形筛选转盘，所述筛选转盘侧壁圆周方向开设若干条筛缝，所述筛缝开缝处设有弧状导向板，所述导向板下方设有接料桶，所述接料桶底部设有第二出料口，所述筛选转盘中心设有第三出料口，所述第三出料口与筛选转盘中心连接处设有盖板。

【技术特征摘要】
1.一种制备3D打印用金属粉末的多级筛选机构，其特征在于：主要包括粗选机构和精选机构，所述粗选机构包括粗选罐体，所述粗选罐体顶部设有第一进料口，所述粗选罐体底部为锥形，粗选罐体底部设有第一出料口，所述粗选罐体内从上至下设有若干层过滤格栅，所述过滤格栅倾斜错落设置，过滤格栅与粗选罐体的连接处设有电磁振动器和颗粒出口；所述精选机构包括精选罐体，所述精选罐体顶部设有第二进料口，所述第二进料口与第一出料口连接，所述精选罐体内部设有锥形筛选转盘，所述筛选转盘侧壁圆周方向开设若干条筛缝，所述筛缝开缝处设有弧状导向板，所述导向板下方设有接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克宽，
申请(专利权)人：江苏浙宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32