一种离心轧辊冲芯漏斗制造技术

一种离心轧辊冲芯漏斗，主要包括漏斗、中注管、上法兰、下法兰和对准装置；所述漏斗包括上部的倒锥形主体段和下部的直筒形连接段，所述连接段的外径与中注管的内径一致；所述连接段与主体段的连接处设置上法兰；所述中注管的上端设置下法兰，所述连接段的下端插入中注管内，所述对准装置包括均匀连接在漏斗外壁的垂直设置的固定杆和水平设置的支撑杆，所述支撑杆一端与漏斗外壁连接，另一端与固定杆连接；所述固定杆底端连接环形固定罩，所述固定罩的径向中心与中注管的径向中心重合，本冲芯漏斗结构设计科学，浇注时流速稳定、能够防止铁水散流，并且中注管与冒口箱对准方便。

【技术实现步骤摘要】
一种离心轧辊冲芯漏斗
本技术涉及轧辊生产领域，尤其涉及一种离心轧辊冲芯漏斗。
技术介绍
卧式离心轧辊外层冷型在离心机上浇注完毕后，需要将轧辊外层用天车吊起来竖到地坑中，然后用另外一辆天车将冒口箱和填芯漏斗分别吊到冷型上部浇注轧辊芯部。填芯漏斗与中注管相连，通过中注管向下流到轧辊外层内腔中，中注管主要起到导流作用。目前现有的冲芯漏斗普遍存在两个问题：第一：钢水在下流时容易出现散流，造成芯部铁水在进入轧辊型腔后冲刷轧辊的外层毛坯，造成轧辊外层毛坯厚度不均，外层毛坯和芯部的结合层出现夹渣、氧化等质量缺陷；第二：中注管中心与冒口箱中心必须对齐，目前现有的操作方式多是使用人工操作，由于填芯漏斗的体积庞大，中注管的对中需两个人配合操作，一个人在上面调整漏斗位置，另外还需一人在下面找冒口箱的中心，操作费力困难。中国专利CN202263913U公开了一种离心轧辊冲芯漏斗定位装置，在填芯漏斗的中部设置一个造型定位杆和一个造型定位底座，定位底座造型复杂，使用时需要操作定位杆来对中，且定位杆需要吊装在压板上部，压板需要一压板支架来支撑，定位时仍需要很长时间才能对中；并且浇注铁液时铁液有可能会带动填芯漏斗晃动造成中注管中心位置偏差。中国专利CN204603257U公开了一种离心轧辊用填芯漏斗，该漏斗通过底座的底端为与冒口箱顶端的凹止口相配合的凸止口，在底座上设置有若干卡紧装置来与冒口箱对准，整体的结构比较复杂，由于漏斗自身体积比较大，漏斗支架与漏斗之间只依靠顶部的连接，在向漏斗中灌钢水时或是漏斗在移动时会有晃动，造成中注管的中心与底座的中心发生偏离。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，浇注时流速稳定、能够防止铁水散流，并且中注管与冒口箱对准方便的一种离心轧辊冲芯漏斗。为实现本技术提供以下技术方案：一种离心轧辊冲芯漏斗，主要包括漏斗、中注管、上法兰、下法兰和对准装置；所述漏斗包括上部的倒锥形主体段和下部的直筒形连接段，所述连接段和主体段为一体成型，所述连接段的外径与中注管的内径一致；所述连接段与主体段的连接处设置上法兰；所述中注管的上端设置下法兰，所述连接段的下端插入中注管内，所述上法兰与下法兰连接；所述对准装置包括均匀连接在漏斗外壁的垂直设置的固定杆和水平设置的支撑杆，所述支撑杆一端与漏斗外壁连接，另一端与固定杆连接；所述固定杆底端连接环形固定罩，所述固定罩的径向中心与中注管的径向中心重合。进一步地，所述连接段的下端还设置倾斜坡面，所述坡面从内向外倾斜向下。进一步地，所述固定杆的顶端还设置吊钩。进一步地，所述支撑杆从上至下至少设置两层。进一步地，所述固定罩的底面还均匀设置加强筋，所述加强筋上设置缺口，所述缺口的形状与冒口箱边缘的形状一致。本技术的有益之处：第一：将漏斗的连接段伸入中注管，并且连接段的下端还设置倾斜坡面，使得钢水在下流的过程中会通过两个不同内径的通孔和倾斜坡面段，连接段的内径小，中注管的内径大，中间有倾斜坡面，浇注过程中，铁水流出连接段时容易出现散流，因为连接段的内径小于中注管的内径，此时散流的铁水经过倾斜坡面后会冲刷在中注管的内壁，由中注管内壁阻挡后，铁水继续沿竖直方向向下流动，通过中注管的铁水进入轧辊型腔时，流速稳定，铁水无散流现象，对轧辊外层的毛坯冲刷均匀，轧辊外层毛坯厚度均匀，外层毛坯与芯部的结合层质量稳定。第二：设置对准装置，设置固定杆和支撑杆，便于精准定位，确保漏斗及中注管的径向中心与固定罩径向中心重合；第三：固定罩底面设置加强筋，加强筋上设置缺口，只需将缺口架在冒口箱边缘，即可确保中注管的径向中心与冒口箱的中心对齐。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1是漏斗、1.1是主体段、1.2是连接段、1.3是坡面、2是中注管、3是上法兰、4是下法兰、5是对准装置、5.1是固定杆、5.2是支撑杆、5.3是吊钩、5.4是固定罩、5.5是加强筋、5.6是缺口、6是冒口箱。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。一种离心轧辊冲芯漏斗，主要包括漏斗1、中注管2、上法兰3、下法兰4和对准装置5；所述漏斗1包括上部的倒锥形主体段1.1和下部的直筒形连接段1.2，所述连接段1.2和主体段1.1为一体成型，所述连接段1.2的外径与中注管2的内径一致；所述连接段1.2与主体段1.1的连接处设置上法兰3；所述中注管2的上端设置下法兰4，所述连接段1.2的下端插入中注管2内，所述上法兰3与下法兰4连接；所述对准装置5包括均匀连接在漏斗1外壁的垂直设置的固定杆5.1和水平设置的支撑杆5.2，所述支撑杆5.2一端与漏斗1外壁连接，另一端与固定杆5.1连接；所述固定杆5.1底端连接环形固定罩5.4，所述固定罩5.4的径向中心与中注管2的径向中心重合，所述连接段1.2的下端还设置倾斜坡面1.3，所述坡面1.3从内向外倾斜向下，所述固定杆5.1的顶端还设置吊钩5.3，所述支撑杆5.2从上至下至少设置两层，所述固定罩5.4的底面还均匀设置加强筋5.5，所述加强筋5.5上设置缺口5.6，所述缺口5.6的形状与冒口箱6边缘的形状一致。本冲芯漏斗工作原理：在漏斗1内壁和中注管2内壁铺设一定厚度的耐火泥，中注管2的长度不超过450mm，漏斗1连接段1.2插入中注管2的长度不超过200mm；然后利用上法兰3和下法兰4将两者连接好，将固定罩5.4的缺口5.6架在冒口箱6的边缘即可完成中注管2与冒口箱6中心的对准，同时缺口5.6的设计又可卡住冒口箱6的边缘。本技术并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种离心轧辊冲芯漏斗，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或相类似的变化都应涵盖在本技术权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心轧辊冲芯漏斗，主要包括漏斗、中注管、上法兰、下法兰和对准装置；其特征在于：所述漏斗包括上部的倒锥形主体段和下部的直筒形连接段，所述连接段和主体段为一体成型，所述连接段的外径与中注管的内径一致；所述连接段与主体段的连接处设置上法兰；所述中注管的上端设置下法兰，所述连接段的下端插入中注管内，所述上法兰与下法兰连接；所述对准装置包括均匀连接在漏斗外壁的垂直设置的固定杆和水平设置的支撑杆，所述支撑杆一端与漏斗外壁连接，另一端与固定杆连接；所述固定杆底端连接环形固定罩，所述固定罩的径向中心与中注管的径向中心重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心轧辊冲芯漏斗，主要包括漏斗、中注管、上法兰、下法兰和对准装置；其特征在于：所述漏斗包括上部的倒锥形主体段和下部的直筒形连接段，所述连接段和主体段为一体成型，所述连接段的外径与中注管的内径一致；所述连接段与主体段的连接处设置上法兰；所述中注管的上端设置下法兰，所述连接段的下端插入中注管内，所述上法兰与下法兰连接；所述对准装置包括均匀连接在漏斗外壁的垂直设置的固定杆和水平设置的支撑杆，所述支撑杆一端与漏斗外壁连接，另一端与固定杆连接；所述固定杆底端连接环形固定罩，所述固定罩的径向中心与中注管的径向中心重合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘克宽，刘道庆，雷阿达，
申请(专利权)人：江苏浙宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32