一种带中央集尘器的粉料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带中央集尘器的粉料搅拌机，包括相互连接的搅拌机和中央集尘器，搅拌机包括搅拌桶、进料口和出料口、搅拌轴和搅拌叶以及减速电机，中央集尘器包括壳体、过滤器、进气管和出气管，过滤器位于进气管和出气管之间，壳体底部设有集尘布袋；搅拌桶上还设有一抽真空口，搅拌桶上与抽真空口对应处设有过滤网，抽真空口上设有一膜片阀，搅拌桶内部设有一搅拌内筒，搅拌轴和搅拌叶位于搅拌内筒内，搅拌内筒顶部和搅拌桶顶部之间留有上间隙，出料口处设有插板阀；膜片阀的出气口通过管道和中央集尘器的进气管连接。本实用新型专利技术可以确保粉料搅拌均匀可靠，保证进料速度，提高搅拌效率，可以很好的去除排出气体中的灰尘，保证空气质量。

A Powder Mixer with a Central Dust Collector

The utility model discloses a powder mixer with a central dust collector, which comprises an interconnected mixer and a central dust collector. The mixer comprises a mixing barrel, an inlet and outlet port, a mixing shaft, a mixing blade and a decelerating motor. The central dust collector comprises a shell, a filter, an inlet and an outlet pipe. The filter is located between the inlet and outlet pipes, and a dust collector is arranged at the bottom of the shell. There is also a vacuum outlet on the mixing barrel, a filter screen at the corresponding place between the mixing barrel and the vacuum outlet, a diaphragm valve at the vacuum outlet, a stirring inner barrel inside the mixing barrel, an upper gap between the top of the stirring inner barrel and the top of the stirring barrel, and a plug valve at the outlet of the diaphragm valve through the pipeline and the top of the stirring barrel. The intake pipe of the central dust collector is connected. The utility model can ensure the uniformity and reliability of powder mixing, ensure the feeding speed, improve the mixing efficiency, remove the dust in the exhaust gas and ensure the air quality.

【技术实现步骤摘要】
一种带中央集尘器的粉料搅拌机
本技术涉及一种粉料输送辅助，尤其涉及一种带中央集尘器的粉料搅拌机。
技术介绍
多种组分的粉料在配料器中配料完成后需要通过搅拌机进行搅拌均匀，多种粉料直接混合也需要采用搅拌机进行搅拌均匀，而且搅拌完后排出的气体往往带有灰尘等杂质，需要除尘设备除尘，目前的普通的搅拌机一般都是搅拌叶直接对粉料进行搅拌均匀，然后出料；粉料的进料，也往往是采用粉料自身重量进料，但是粉料重量较轻，容易飘散，所以不仅搅拌均匀性会受到影响，进料速度也会受到影响，而且普通的搅拌机一般都不带除尘设备的，无法进行除尘，带尘气体直接排入大气，影响空气质量。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用搅拌内筒配合螺旋搅拌叶对粉料进行对流式搅拌，确保粉料搅拌均匀可靠，而且采用抽真空在搅拌桶内产生负压辅助粉料进行进料，保证进料速度，提高搅拌效率，而且还可以很好的去除排出气体中的灰尘等杂质，保证空气质量的带中央集尘器的粉料搅拌机。本技术的技术方案：一种带中央集尘器的粉料搅拌机，包括相互连接的搅拌机和中央集尘器，所述搅拌机包括搅拌桶、设置在搅拌桶上的至少一个进料口和一个出料口、位于搅拌桶内的搅拌轴和搅拌叶以及安装在搅拌桶顶部的减速电机，所述中央集尘器包括壳体、设置在壳体内的过滤器、设置在壳体上的进气管和出气管，所述进气管位于壳体上部，所述出气管位于壳体顶部，所述过滤器位于进气管和出气管之间，所述壳体顶部设有反吹管，壳体下部设有配合反吹管的气包，所述气包和反吹管通过气管连接，且气包上设有配合反吹管的脉冲阀，所述壳体外设有一支撑架，所述壳体底部设有集尘布袋，所述壳体位于支撑架上部，所述集尘布袋位于支撑架下部；所述搅拌桶上还设有一抽真空口，所述搅拌桶上与抽真空口对应处设有过滤网，所述抽真空口上设有一膜片阀，所述膜片阀包括第一阀体、设置在第一阀体一侧的进气口、设置在第一阀体另一侧的出气口、安装在第一阀体内的阀板和阀杆以及驱动阀板动作的第一气缸，所述搅拌桶内部设有一搅拌内筒，所述搅拌轴和搅拌叶位于搅拌内筒内，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶，所述搅拌内筒底部和搅拌桶底部之间留有下间隙，所述进料口和搅拌内筒错开设置，所述出料口和搅拌内筒对准设置，搅拌内筒顶部和搅拌桶顶部之间留有上间隙，所述出料口处设有插板阀，所述插板阀包括第二阀体、插板、进料接口、出料接口和驱动插板动作的第二气缸；膜片阀的出气口通过管道和中央集尘器的进气管连接。本技术采用搅拌内筒配合螺旋搅拌叶对粉料进行对流式搅拌，确保粉料搅拌均匀可靠，而且采用抽真空在搅拌桶内产生负压辅助粉料进行进料，保证进料速度，提高搅拌效率，同时采用膜片阀控制抽真空过程，确保抽真空稳定可靠，采用插板阀控制出料过程，确保出料稳定可靠；同时在膜片阀的出气口上连接一中央集尘器，使得其可以很好的去除排出气体中灰尘等杂质，保证空气质量。优选地，所述壳体底部设有一出尘通道，所述集尘布袋通过出尘通道和壳体连接，所述壳体中部通过抱箍与支撑架固定。该种结构确保过滤器内部的灰尘等杂质可以顺利从出尘通道进入集尘布袋内收集起来，定期清洗集尘布袋即可，方便维护和保养，同时还确保过滤器的安装牢固度。优选地，所述壳体顶部设有顶盖，所述出气管位于顶盖中部，所述反吹管位于顶盖一侧，且反吹管的下端对准过滤器的滤网。该种结构方便出气管和反吹管的设置，确保从出气管出去的气体均为过滤除尘后的干净气体，确保反吹管可以很好的将过滤器滤网上的残渣吹落，防止滤网堵塞。优选地，所述支撑架中部设有安装气包的气包安装架，所述气包安装架包括支撑横梁和固定在支撑横梁上的两个支撑脚，所述气包水平安装在两个支撑脚上。该种结构确保气包的安装牢固可靠，从而保证反吹管对过滤器的反吹更加稳定可靠。优选地，所述支撑架包括四根支撑立杆，每根支撑立杆底部设有一个支撑垫。该种结构确保支撑架的支撑稳定性。优选地，所述进料口位于搅拌桶顶部一侧，其数量为2个，所述搅拌内筒位于搅拌桶内部中间位置，所述出料口位于搅拌桶底部中间，其数量为1个。该种结构确保粉料对流效果更好，而且可以从进料口进入混合料进行搅拌，也可以从两个进料口分别进入单组分粉料进行搅拌。优选地，所述搅拌桶顶部设有顶盖，所述减速电机安装在顶盖中部，所述抽真空口和膜片阀位于顶盖一侧，所述进料口位于顶盖另一侧。该种结构保证其整体牢固性和密封性，同时确保其进料和抽真空稳定可靠。优选地，所述插板阀装在出料口处通过一锁紧套锁紧，所述锁紧套底部设有连接法兰。该种结构确保插板阀的安装牢固可靠，同时方便搅拌机与后续管道的连接。优选地，所述顶盖上设有一检修口，所述搅拌桶外侧壁上设有四个吊装凸耳。该种结构方便对搅拌机内部进行检修，同时方便吊装搅拌机进行搬运。优选地，所述搅拌内筒外侧壁上部通过若干上连接片与搅拌桶内侧壁上部连接，搅拌内筒外侧壁下部通过若干下连接片与搅拌桶内侧壁下部连接。该种结构确保搅拌内筒的安装牢固度，从而保证粉料对流稳定可靠。本技术采用搅拌内筒配合螺旋搅拌叶对粉料进行对流式搅拌，确保粉料搅拌均匀可靠，而且采用抽真空在搅拌桶内产生负压辅助粉料进行进料，保证进料速度，提高搅拌效率，同时采用膜片阀控制抽真空过程，确保抽真空稳定可靠，采用插板阀控制出料过程，确保出料稳定可靠；同时在膜片阀的出气口上连接一中央集尘器，使得其可以很好的去除排出气体中灰尘等杂质，保证空气质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中顶盖的结构示意图；图3为本技术中膜片阀的结构示意图；图4为本技术中插板阀的结构示意图；图中1.搅拌桶，2.进料口，3.出料口，4.搅拌内筒，5.减速电机，6.搅拌轴，7.搅拌叶，8.膜片阀，9.插板阀，10.上连接片，11.下连接片，12.锁紧套，13.连接法兰，14.顶盖，15.吊装凸耳，16.抽真空口，17.检修口，18.第一阀体，19.第一气缸，20.出气口，21.阀板，22.阀杆，23.第二阀体，24.进料接口，25.插板，26.第二气缸，27.壳体，28.进气管，29.出气管，30.过滤器，31.气包，32.反吹管，33.脉冲阀，34.支撑架，35.抱箍，36.集成布袋，37.顶盖，38.支撑横梁，39.支撑脚，40.支撑垫，41.出尘通道。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护范围的限制。如图1-4所示，一种带中央集尘器的粉料搅拌机，包括相互连接的搅拌机和中央集尘器，搅拌机包括搅拌桶1、设置在搅拌桶1上的两个进料口2和一个出料口3、位于搅拌桶1内的搅拌轴6和搅拌叶7以及安装在搅拌桶1顶部的减速电机5。搅拌桶1上还设有一抽真空口16，搅拌桶1上与抽真空口16对应处设有过滤网，抽真空口16上设有一膜片阀8，膜片阀8包括第一阀体18、设置在第一阀体18一侧的进气口、设置在第一阀体18另一侧的出气口20、安装在第一阀体18内的阀板21和阀杆22以及驱动阀板21动作的第一气缸19。搅拌桶1内部设有一搅拌内筒4，搅拌轴6和搅拌叶7位于搅拌内筒4内，搅拌叶7为螺旋搅拌叶，搅拌内筒4底部和搅拌桶1底部之间留有下间隙，进料口2和搅拌内筒4错开设置，出料口3和搅拌内筒4对准设置，搅拌内筒4顶部和搅拌桶1顶部之间留有上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带中央集尘器的粉料搅拌机，包括相互连接的搅拌机和中央集尘器，所述搅拌机包括搅拌桶、设置在搅拌桶上的至少一个进料口和一个出料口、位于搅拌桶内的搅拌轴和搅拌叶以及安装在搅拌桶顶部的减速电机，所述中央集尘器包括壳体、设置在壳体内的过滤器、设置在壳体上的进气管和出气管，其特征在于：所述进气管位于壳体上部，所述出气管位于壳体顶部，所述过滤器位于进气管和出气管之间，所述壳体顶部设有反吹管，壳体下部设有配合反吹管的气包，所述气包和反吹管通过气管连接，且气包上设有配合反吹管的脉冲阀，所述壳体外设有一支撑架，所述壳体底部设有集尘布袋，所述壳体位于支撑架上部，所述集尘布袋位于支撑架下部；所述搅拌桶上还设有一抽真空口，所述搅拌桶上与抽真空口对应处设有过滤网，所述抽真空口上设有一膜片阀，所述膜片阀包括第一阀体、设置在第一阀体一侧的进气口、设置在第一阀体另一侧的出气口、安装在第一阀体内的阀板和阀杆以及驱动阀板动作的第一气缸，所述搅拌桶内部设有一搅拌内筒，所述搅拌轴和搅拌叶位于搅拌内筒内，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶，所述搅拌内筒底部和搅拌桶底部之间留有下间隙，所述进料口和搅拌内筒错开设置，所述出料口和搅拌内筒对准设置，搅拌内筒顶部和搅拌桶顶部之间留有上间隙，所述出料口处设有插板阀，所述插板阀包括第二阀体、插板、进料接口、出料接口和驱动插板动作的第二气缸；膜片阀的出气口通过管道和中央集尘器的进气管连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带中央集尘器的粉料搅拌机，包括相互连接的搅拌机和中央集尘器，所述搅拌机包括搅拌桶、设置在搅拌桶上的至少一个进料口和一个出料口、位于搅拌桶内的搅拌轴和搅拌叶以及安装在搅拌桶顶部的减速电机，所述中央集尘器包括壳体、设置在壳体内的过滤器、设置在壳体上的进气管和出气管，其特征在于：所述进气管位于壳体上部，所述出气管位于壳体顶部，所述过滤器位于进气管和出气管之间，所述壳体顶部设有反吹管，壳体下部设有配合反吹管的气包，所述气包和反吹管通过气管连接，且气包上设有配合反吹管的脉冲阀，所述壳体外设有一支撑架，所述壳体底部设有集尘布袋，所述壳体位于支撑架上部，所述集尘布袋位于支撑架下部；所述搅拌桶上还设有一抽真空口，所述搅拌桶上与抽真空口对应处设有过滤网，所述抽真空口上设有一膜片阀，所述膜片阀包括第一阀体、设置在第一阀体一侧的进气口、设置在第一阀体另一侧的出气口、安装在第一阀体内的阀板和阀杆以及驱动阀板动作的第一气缸，所述搅拌桶内部设有一搅拌内筒，所述搅拌轴和搅拌叶位于搅拌内筒内，所述搅拌叶为螺旋搅拌叶，所述搅拌内筒底部和搅拌桶底部之间留有下间隙，所述进料口和搅拌内筒错开设置，所述出料口和搅拌内筒对准设置，搅拌内筒顶部和搅拌桶顶部之间留有上间隙，所述出料口处设有插板阀，所述插板阀包括第二阀体、插板、进料接口、出料接口和驱动插板动作的第二气缸；膜片阀的出气口通过管道和中央集尘器的进气管连接。2.根据权利要求1所述的一种带中央集尘器的粉料搅拌机，其特征在于：所述壳体底部设有一出尘通道，所述集尘布袋通过出尘通道和壳体连接，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏建国，刘俊生，
申请(专利权)人：杭州新恒诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33