高流动低熔点PBT树脂用定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高流动低熔点PBT树脂用定型装置，包含有冷却机构(1)、加热机构(2)、冷却油箱(3)和收丝辊(4)；熔体经螺杆挤出机挤出，通过冷却筒(1.1)进行冷却，冷却区域将原有的侧吹风改为环吹风；冷却后的料丝进入加热箱加热，过程中采用上加热箱(2.1)和下加热箱(2.2)分别加热，通过增长上加热箱(2.1)的长度，延长加热时间；再通过缩短下加热箱(2.2)长度提高下加热箱(2.2)的加热温度；丝料经过导向轮一(3.1)、导向轮二(3.2)和导向轮三(3.3)多次导向来调节卷绕张力，经过冷却油箱(3)冷却上油，最后引入收丝辊(4)将其卷绕。本装置结构简单，丝料在拉伸时定型效果好，丝料强度和韧性高，无断头现象。

Shaping Device for High Flow and Low Melting Point PBT Resin

The utility model relates to a setting device for PBT resin with high flow and low melting point, which comprises a cooling mechanism (1), a heating mechanism (2), a cooling oil tank (3) and a winding roller (4); the melt is extruded by a screw extruder and cooled by a cooling cylinder (1.1), and the cooling area is changed from the original side-blowing to circular-blowing; the cooled wire enters the heating box for heating, and the upper-heating box (2.1) and the lower-heating box are used in the process. The heating box (2.2) is heated separately, and the heating time is prolonged by increasing the length of the upper heating box (2.1); the heating temperature of the lower heating box (2.2) is increased by shortening the length of the lower heating box (2.2); the winding tension of the silk material is regulated by multiple guides of the guide wheel (3.1), the guide wheel (3.2) and the guide wheel (3.3); the oil is cooled by the cooling tank (3), and finally the winding roller (4) is introduced to winding it. \u3002 The device has the advantages of simple structure, good shaping effect during drawing, high strength and toughness of the silk, and no broken ends.

【技术实现步骤摘要】
高流动低熔点PBT树脂用定型装置
本技术涉及一种高流动低熔点PBT树脂用定型装置，属于特种纤维制备领域。
技术介绍
PBT是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，PBT具有结晶速率快、吸水率低、电气性能优异且随温度湿度变化小、耐候性好、耐化学药品性优异、力学性能优良、摩擦性能优异、成型加工性良好、成型周期短等优点，因而被广泛应用于汽车制造、电子电器、仪表仪器、照明用具、家电、纺织、机械和通讯等领域。传统的PBT聚酯纤维在生产过程中，由于拉伸温度难控制，丝料的强度和韧性得不到加强，经常出现断头、飘丝的情况，影响后续加工可纺性；由于传统的卷绕装置比较单一，卷绕张力无法保证，导致丝料在卷绕成型过程中张力过小收缩率比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种加热均匀、定型效果好、断头率低、张力适中，可有效控制收缩率稳定的高流动低熔点PBT树脂用定型装置。本技术的目的是这样实现的：一种高流动低熔点PBT树脂用定型装置，包含有冷却机构、加热机构、冷却油箱和收丝辊；所述冷却机构包含有一竖向设置的冷却筒，所述冷却筒沿其切线方向分别设有进风管和出风管，所述进风管的入口处设有吹风机，所述出风管的出口处设有抽风机；所述冷却筒与加热机构相连接，所述加热机构包含有上加热箱，所述上加热箱的顶部与冷却筒的底部相连通；所述上加热箱与位于其正下方的下加热箱相连通；上述上加热箱与下加热箱箱体内壁均设有加热板，所述加热板包含PET基板和PET盖板，所述PET基板的顶面设置有一层发热油墨层，所述PET基板的顶面设有正极接线端子和负极接线端子；所述正极接线端子和负极接线端子分别位于发热油墨层两端；所述PET盖板的底面设有一层粘结剂层，所述PET盖板上开有分别与正极接线端子和负极接线端子对应匹配的通孔，PET盖板穿过两接线端子与PET基板紧密粘合；所述下加热箱的正下方设有一冷却油箱，所述冷却油箱内设置有导向轮一和导向轮二，所述导向轮一和导向轮二平行设置；所述冷却油箱的箱体外缘设有导向轮三和收丝辊；所述导向轮一包含有轮体，所述轮体上开有多个导向槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用上、下加热箱分别加热，通过增长上加热箱的长度，延长加热时间，来保证丝在拉伸过程中不会出现断头情况，并能够保证丝的弹性性能；在丝进入下加热箱进行定型时，再通过缩短下加热箱长度提高下加热箱的加热温度，减少纤维收缩差异，增强定型效果，降低回缩应力；通过改变集束上油位置来降低卷绕张力，采用多个导向轮多次导向改变角度来达到改善丝条卷绕成性的目的，可有效控制丝条收缩率稳定。附图说明图1为本技术一种高流动低熔点PBT树脂用定型装置整体结构示意图。图2为本技术一种高流动低熔点PBT树脂用定型装置的冷却机构结构示意图。图3为本技术一种高流动低熔点PBT树脂用定型装置的加热板结构示意图。图4为本技术一种高流动低熔点PBT树脂用定型装置的导向轮结构示意图。其中：冷却机构1、冷却筒1.1、进风管1.2、出风管1.3、吹风机1.4，抽风机1.5；加热机构2、上加热箱2.1、下加热箱2.2、加热板2.3、PET基板2.3.1、PET盖板2.3.2、发热油墨层2.3.3、正极接线端子2.3.4、负极接线端子2.3.5、粘结剂层2.3.6；冷却油箱3、导向轮一3.1、导向轮二3.2、导向轮三3.3、收丝辊4。具体实施方式参见图1～4，本技术涉及的一种高流动低熔点PBT树脂用定型装置，包含有冷却机构1、加热机构2、冷却油箱3和收丝辊4；所述冷却机构1包含有一竖向设置的冷却筒1.1，所述冷却筒1.1沿其切线方向分别设有进风管1.2和出风管1.3，所述进风管1.2的入口处设有吹风机1.4，所述出风管1.3的出口处设有抽风机1.5；所述冷却筒1.1与加热机构2相连接，所述加热机构2包含有上加热箱2.1，所述上加热箱2.1的顶部与冷却筒1.1的底部相连通；所述上加热箱2.1与位于其正下方的下加热箱2.2相连通，上述上加热箱2.1与下加热箱2.2箱体内壁均设有加热板2.3，所述加热板2.3包含PET基板2.3.1和PET盖板2.3.2，所述PET基板2.3.1的顶面设置有一层发热油墨层2.3.3，所述PET基板2.3.1的顶面设有正极接线端子2.3.4和负极接线端子2.3.5；所述正极接线端子2.3.4和负极接线端子2.3.5分别位于发热油墨层2.3.3两端；所述PET盖板2.3.2的底面设有一层粘结剂层2.3.6，所述PET盖板2.3.2上开有分别与正极接线端子2.3.4和负极接线端子2.3.5对应匹配的通孔，PET盖板2.3.2穿过两接线端子与PET基板2.3.1紧密粘合；所述下加热箱2.2的正下方设有一冷却油箱3，所述冷却油箱3内盛放有纺丝油剂，所述冷却油箱3内设置有导向轮一3.1和导向轮二3.2，所述导向轮一3.1和导向轮二3.2浸润于纺丝油剂内，所述导向轮一3.1和导向轮二3.2平行设置；所述冷却油箱3的箱体外缘设有导向轮三3.3和收丝辊4；上述导向轮一3.1、导向轮二3.2、导向轮三3.3结构相同；上述导向轮一3.1、导向轮二3.2、导向轮三3.3和收丝辊4位于同一平面；所述导向轮一3.1包含有轮体3.1.1，所述轮体3.1.1上开有多个导向槽3.1.2，上述导向槽3.1.2可随出丝数量进行调整；本装置工作原理：熔体经螺杆挤出机挤出，通过冷却筒1.1进行冷却，冷却区域将原有的侧吹风改为环吹风，经一定温湿度的均匀层流空气冷却，保证每根单丝的冷却效果，使得单丝不容易出现断头，并且条干更为均匀，后续加工可纺性更高；冷却后的料丝进入加热箱加热，过程中采用上加热箱2.1和下加热箱2.2分别加热，通过增长上加热箱2.1的长度，延长加热时间，来保证丝在拉伸过程中不会出现断头情况，并能够保证丝的弹性性能；在丝进入下加热箱2.2进行定型时，再通过缩短下加热箱2.2长度提高下加热箱2.2的加热温度，减少纤维收缩差异，增强定型效果，降低回缩应力；丝料经过导向轮一3.1、导向轮二3.2和导向轮三3.3多次导向来调节卷绕张力，有效的控制收缩率稳定，使丝料的卷曲稳性目标值提高至95％以上，卷曲收缩率达到60％以上，断裂伸长率达到47％以上，拉伸强度达到180cN/dtex，密度达到1.134g/cm3；冷却油箱4内盛放吸附性较好的纺丝油剂，将丝料二次冷却的同时避免丝料上油时油剂飞散问题；丝条经上油后通过导向轮引入收丝辊8将其高速卷绕成卷装，满卷后手动落筒；另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高流动低熔点PBT树脂用定型装置，其特征在于：包含有冷却机构(1)、加热机构(2)、冷却油箱(3)和收丝辊(4)；所述冷却机构(1)包含有一竖向设置的冷却筒(1.1)，所述冷却筒(1.1)沿其切线方向分别设有进风管(1.2)和出风管(1.3)，所述进风管(1.2)的入口处设有吹风机(1.4)，所述出风管(1.3)的出口处设有抽风机(1.5)；所述冷却筒(1.1)与加热机构(2)相连接，所述加热机构(2)包含有上加热箱(2.1)，所述上加热箱(2.1)的顶部与冷却筒(1.1)的底部相连通；所述上加热箱(2.1)与位于其正下方的下加热箱(2.2)相连通；上述上加热箱(2.1)与下加热箱(2.2)箱体内壁均设有加热板(2.3)，所述加热板(2.3)包含PET基板(2.3.1)和PET盖板(2.3.2)，所述PET基板(2.3.1)的顶面设置有一发热油墨层(2.3.3)，所述PET基板(2.3.1)的顶面设有正极接线端子(2.3.4)和负极接线端子(2.3.5)；所述正极接线端子(2.3.4)和负极接线端子(2.3.5)分别位于发热油墨层(2.3.3)两端；所述PET盖板(2.3.2)的底面设有一粘结剂层(2.3.6)，所述PET盖板(2.3.2)上开有分别与正极接线端子(2.3.4)和负极接线端子(2.3.5)对应匹配的通孔，PET盖板(2.3.2)穿过两接线端子与PET基板(2.3.1)紧密粘合；所述下加热箱(2.2)的正下方设有一冷却油箱(3)，所述冷却油箱(3)内设置有导向轮一(3.1)和导向轮二(3.2)，所述导向轮一(3.1)和导向轮二(3.2)平行设置；所述冷却油箱(3)的箱体外缘设有导向轮三(3.3)和收丝辊(4)；所述导向轮一(3.1)包含有轮体(3.1.1)，所述轮体(3.1.1)上开有多个导向槽(3.1.2)。...

【技术特征摘要】
1.一种高流动低熔点PBT树脂用定型装置，其特征在于：包含有冷却机构(1)、加热机构(2)、冷却油箱(3)和收丝辊(4)；所述冷却机构(1)包含有一竖向设置的冷却筒(1.1)，所述冷却筒(1.1)沿其切线方向分别设有进风管(1.2)和出风管(1.3)，所述进风管(1.2)的入口处设有吹风机(1.4)，所述出风管(1.3)的出口处设有抽风机(1.5)；所述冷却筒(1.1)与加热机构(2)相连接，所述加热机构(2)包含有上加热箱(2.1)，所述上加热箱(2.1)的顶部与冷却筒(1.1)的底部相连通；所述上加热箱(2.1)与位于其正下方的下加热箱(2.2)相连通；上述上加热箱(2.1)与下加热箱(2.2)箱体内壁均设有加热板(2.3)，所述加热板(2.3)包含PET基板(2.3.1)和PET盖板(2.3.2)，所述PET基板(2.3.1)的顶面设置有一发热油墨层(2.3.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先东，段洪启，徐建，
申请(专利权)人：江苏和时利新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32