吊钩制造技术

技术编号:20041939 阅读:34 留言:0更新日期:2019-01-09 03:04
本实用新型专利技术的一种吊钩,包括圆盘、挂钩、多个立板、多个卡板、吊盘、连接杆,圆盘的底端设置有一个或多个挂钩,圆盘的顶端沿圆周方向设置有间隔均匀分布的多个立板,各立板与圆盘平面相垂直,各立板一端与圆盘固定连接,各立板另一端一一对应固定连接有向圆盘轴心内上方倾斜的各卡板一端,各卡板另一端形成圆形间隙,水平方向的吊盘放置于各卡板形成的空间内,吊盘的直径大于圆形间隙的直径,并小于相邻立板的距离,竖直方向的连接杆一端穿过各卡板顶部端面形的成间隙并与吊盘固定连接,连接杆另一端与起重机的滑轮组固定连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种工作效率更高的吊钩。

A hook

A hook of the utility model comprises a disc, a hook, a plurality of vertical plates, a plurality of chucks, a hanging plate and a connecting rod. The bottom end of the disc is provided with one or more hooks, and the top of the disc is provided with multiple vertical plates with uniform spacing along the circumferential direction. Each vertical plate is perpendicular to the plane of the disc, one end of each vertical plate is fixed with the disc, and the other end of each vertical plate is fixed one by one. At one end of each chuck inclined above the axis of the circular disc, the other end of each chuck forms a circular gap. The horizontal suspension plate is placed in the space formed by each chuck. The diameter of the chuck is larger than the diameter of the circular gap, and less than the distance between adjacent vertical plates. One end of the vertical connecting rod passes through the gap formed at the top of each chuck and is fixed to the chuck, and the other end of the connecting rod is fixed to the chuck. Fixed connection with pulley group of crane. The utility model aims at providing a hook with higher working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
吊钩
本技术属于起重设备
,具体涉及一种吊钩。
技术介绍
吊钩组是起重机械中最常见的一种吊具,吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。现有的吊钩大多是单钩,通常将重物挂在吊钩上,然后搬运到指定地点,由于吊钩的钩子有固定的方向,因此,在吊重物时,需要调整好方向,才能勾起重物上的吊环,这通常需要花费很长的时间,工作效率差。
技术实现思路
因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中吊钩工作效率差的问题。为此,采用的技术方案是,本技术的一种吊钩,包括圆盘、挂钩、多个立板、多个卡板、吊盘、连接杆,所述圆盘的底端设置有一个或多个所述挂钩,所述圆盘的顶端沿圆周方向设置有间隔均匀分布的多个所述立板,各所述立板与所述圆盘平面相垂直,各所述立板一端与所述圆盘固定连接,各所述立板另一端一一对应固定连接有向所述圆盘轴心内上方倾斜的各所述卡板一端,各所述卡板另一端形成圆形间隙,所述水平方向的吊盘放置于各所述卡板形成的空间内,所述吊盘的直径大于所述圆形间隙的直径,并小于相邻所述立板的距离,竖直方向的所述连接杆一端穿过各所述卡板顶部端面形的成间隙并与所述吊盘固定连接,所述连接杆另一端与起重机的滑轮组固定连接。为了能保证吊起重物时的平稳性,优选的技术方案是,所述卡板靠近所述圆盘一侧的内壁上设置有弧形卡槽,所述弧形卡槽与所述吊盘棱边相匹配。为了防止在吊起重物时,振动导致重物脱落,优选的技术方案是,所述吊盘上与所述弧形卡槽相匹配的端面处设置有电磁铁,所述吊盘内设置有第一空腔,所述第一空腔内设置有第一处理器,所述电磁铁与所述第一处理器电性连接,所述第一处理器与用户终端无线通信。为了能便于吊盘进行定位,优选的技术方案是,述吊盘的底端轴心上设置有红外发射器,所述圆盘的顶端轴心上设置有定位凸台。为了能使得吊盘快速精确的定位,优选的技术方案是,所述定位凸台上设置有红外接收器,所述圆盘内设置有第二空腔,所述第二空腔内设置有第二处理器,所述圆盘的侧壁上设置有指示灯,所述红外接收器与所述第二处理器电性连接,所述第二处理器与所述指示灯电性连接。本技术的优点在于:本技术的一种吊钩,包括圆盘、挂钩、多个立板、多个卡板、吊盘、连接杆,圆盘的底端设置有一个或多个挂钩,圆盘的顶端沿圆周方向设置有间隔均匀分布的多个立板,各立板与圆盘平面相垂直,各立板一端与圆盘固定连接,各立板另一端一一对应固定连接有向圆盘轴心内上方倾斜的各卡板一端,各卡板另一端形成圆形间隙,水平方向的吊盘放置于各卡板形成的空间内,吊盘的直径大于圆形间隙的直径,并小于相邻立板的距离,竖直方向的连接杆一端穿过各卡板顶部端面形的成间隙并与吊盘固定连接,连接杆另一端与起重机的滑轮组固定连接。将需要搬运的多个重物挂在挂钩上,操作人员操作起重机使得吊盘向卡板处移动,可从相邻卡板的缝隙内,进入到各卡板形成的空间内,当连接杆到达各卡板顶部端面形的成的圆形间隙时,操作起重机,提起吊盘,吊盘就卡在卡板内,从而吊起重物,然后操作起重机移动到指定地点,降低吊盘从相邻卡板内的缝隙移出,就可以继续下一个重物的搬运了。由于卡板在圆周的360°范围内都有排布,吊盘可以从任一角度进入到各卡板形成的空间内,因此,不需要花费太多的时间去调整方向,就能快速的完成中午的起吊搬运,提高了工作效率。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的上视图图3是本技术吊盘定位装置的示意图。其中,1-圆盘;2-挂钩;3-立板;4-卡板;5-吊盘;6-连接杆;7-弧形卡槽;8-电磁铁;9-第一空腔;10-第一处理器;12-定位凸台;13-红外接收器;14-第二处理器;15-指示灯;16-第二空腔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术的一种吊钩,包括圆盘1、挂钩2、多个立板3、多个卡板4、吊盘5、连接杆6,所述圆盘1的底端设置有一个或多个所述挂钩2,所述圆盘1的顶端沿圆周方向设置有间隔均匀分布的多个所述立板3,各所述立板3与所述圆盘1平面相垂直,各所述立板3一端与所述圆盘1固定连接,各所述立板3另一端一一对应固定连接有向所述圆盘1轴心内上方倾斜的各所述卡板4一端,各所述卡板4另一端相距形成圆形间隙,所述水平方向的吊盘5放置于各所述卡板4形成的空间内,所述吊盘5的直径大于所述圆形间隙的直径,并小于相邻所述立板3的距离,竖直方向的所述连接杆6一端穿过各所述卡板4顶部端面形的成间隙并与所述吊盘5固定连接,所述连接杆6另一端与起重机的滑轮组固定连接。工作原理:将需要搬运的多个重物挂在挂钩2上,操作人员操作起重机使得吊盘5向卡板处移动,可从相邻卡板4的缝隙内,进入到各所述卡板4形成的空间内,当连接杆6到达各所述卡板4顶部端面形的成的圆形间隙时,操作起重机,提起吊盘5,吊盘5就卡在卡板4内,从而吊起重物,然后操作起重机移动到指定地点,降低吊盘5从相邻卡板4内的缝隙移出,就可以继续下一个重物的搬运了。由于卡板4在圆周的360°范围内都有排布,吊盘5可以从任一角度进入到各所述卡板4形成的空间内,因此,不需要花费太多的时间去调整方向,就能快速的完成中午的起吊搬运,提高了工作效率。为了能保证吊起重物时的平稳性,优选的技术方案是,所述卡板4靠近所述圆盘1一侧的内壁上设置有弧形卡槽7,所述弧形卡槽7与所述吊盘5棱边相匹配。通过设置弧形卡槽7增大了圆盘1与卡板4的接触面积,使得吊起重物时,圆盘与卡板固定的更牢靠。为了防止在吊起重物时,振动导致重物脱落,优选的技术方案是,所述吊盘5上与所述弧形卡槽7相匹配的端面处设置有电磁铁8,所述吊盘5内设置有第一空腔9,所述第一空腔9内设置有第一处理器10,所述电磁铁8与所述第一处理器10电性连接,所述第一处理器10与用户终端无线通信,用户终端可以时起重机机的控制平台或者其它遥控装置。当吊起重物时,圆盘1卡在所述卡板4上后,操作起重机的控制面板,发送指令,启动电磁铁8,依靠电磁引力,使得圆盘1与卡板4固定,搬运,到指定地点,关闭电磁铁8,卸下重物,防止移动过程中的振动或者外力使得重物掉落,造成事故。为了能便于吊盘进行定位,优选的技术方案是,所述吊盘5的底端轴心上设置有红外发射器11,所述圆盘1的顶端轴心上设置有定位凸台12。为了能使得吊盘5能快速的卡装在弧形卡槽7内,操作起重机上的控制面板,打开红外发射器,当红外发射器11发射的红外光照射到定位凸台12上时,就可以操作吊盘5向上提拉,提起重物。为了能使得吊盘快速精确的定位,优选的技术方案是,所述定位凸台12上设置有红外接收器13,所述圆盘1内设置有第二空腔16,所述第二空腔16内设置有第二处理器14,所述圆盘1的侧壁上设置有指示灯15,所述红外接收器13与所述第二处理器14电性连接,所述第二处理器14与所述指示灯15电性连接。当对吊盘5进行定位时,所述红外发射器11发射的红外光照射会被红外接收器13接收到,第二处理器14接收到红外线的信息时,就会控制指示灯15发亮,从而提醒操作人员以达到定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊钩,其特征在于,包括圆盘(1)、挂钩(2)、多个立板(3)、多个卡板(4)、吊盘(5)、连接杆(6),所述圆盘(1)的底端设置有一个或多个所述挂钩(2),所述圆盘(1)的顶端沿圆周方向设置有间隔均匀分布的多个所述立板(3),各所述立板(3)与所述圆盘(1)平面相垂直,各所述立板(3)一端与所述圆盘(1)固定连接,各所述立板(3)另一端一一对应固定连接有向所述圆盘(1)轴心内上方倾斜的各所述卡板(4)一端,各所述卡板(4)另一端形成圆形间隙,水平方向的所述吊盘(5)放置于各所述卡板(4)形成的空间内,所述吊盘(5)的直径大于所述圆形间隙的直径,并小于相邻所述立板(3)的距离,竖直方向的所述连接杆(6)一端穿过各所述卡板(4)顶部端面形的成间隙并与所述吊盘(5)固定连接,所述连接杆(6)另一端与起重机的滑轮组固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种吊钩,其特征在于,包括圆盘(1)、挂钩(2)、多个立板(3)、多个卡板(4)、吊盘(5)、连接杆(6),所述圆盘(1)的底端设置有一个或多个所述挂钩(2),所述圆盘(1)的顶端沿圆周方向设置有间隔均匀分布的多个所述立板(3),各所述立板(3)与所述圆盘(1)平面相垂直,各所述立板(3)一端与所述圆盘(1)固定连接,各所述立板(3)另一端一一对应固定连接有向所述圆盘(1)轴心内上方倾斜的各所述卡板(4)一端,各所述卡板(4)另一端形成圆形间隙,水平方向的所述吊盘(5)放置于各所述卡板(4)形成的空间内,所述吊盘(5)的直径大于所述圆形间隙的直径,并小于相邻所述立板(3)的距离,竖直方向的所述连接杆(6)一端穿过各所述卡板(4)顶部端面形的成间隙并与所述吊盘(5)固定连接,所述连接杆(6)另一端与起重机的滑轮组固定连接。2.根据权利要求1所述一种吊钩,其特征在于:所述卡板(4)靠近所述圆盘(1)一侧的内壁上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠柱
申请(专利权)人:北京兴达奇机电技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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