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一种起重吊钩制造技术

技术编号:6612508 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种起重吊钩,包括U型叉头和吊钩主体,U型叉头包括左右对称且底部相连为一体的两个分支杆,两个分支杆中部分别对应的设置有用于安装销轴的平行孔;吊钩主体连接在U型叉头底部,且U型叉头所在的平面和吊钩主体所在的平面互相垂直。所述U型叉头的两个分支杆的平行孔中设置有销轴,销轴中部活动套设有一连接杆,连接杆上设置有传感器。本实用新型专利技术具有称量精度准确且使用方便的优点。?(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊钩。
技术介绍
目前在吊秤行业普遍使用羊角吊钩,当重物刚挂入吊钩内时(即挂入点还在吊钩内前端时),重物的重力迫使吊钩或和吊钩连接的传感器调整位置,吊钩会向后扭转,此时吊钩的U型叉头和连接件会有触碰,从而使U型叉头和连接件受到一定的扭力,从而使传感器与重物的重力线不能位于同一直线上,进而影响称重的精度。
技术实现思路
本技术提供了一种方便称重和称重精度更准确的起重吊钩。本技术采用的技术方案如下一种起重吊钩,包括U型叉头和吊钩主体,U型叉头包括左右对称且底部相连为一体的两个分支杆,两个分支杆中部分别对应的设置有用于安装销轴的平行孔;吊钩主体连接在U型叉头底部,且U型叉头所在的平面和吊钩主体所在的平面互相垂直。本技术的一种起重吊钩,所述U型叉头的两个分支杆的平行孔中设置有销轴,销轴中部活动套设有一连接杆,连接杆上设置有传感器。本技术的一种起重吊钩,所述吊钩主体开口处设置有一卡板。本技术的一种起重吊钩,所述吊钩主体和U型叉头为一体结构。本技术具有如下有益效果由于本技术的吊钩本体所在的平面和U型叉头所在的平面互相垂直,且传感器设置在U型叉头中心线上,故无论物品是否完全挂入钩内,或者是否随钩子晃动,都不会影响称重的精度。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的左视图。具体实施方式如图所示,本技术的一种起重吊钩,包括U型叉头1和吊钩主体2。U型叉头 1包括左右对称且底部相连为一体的分支杆3和分支杆4。分支杆3的中部设置有平行孔 5,对应的分支杆4的中部设置有平行孔6,平行孔5和平行孔6之间固定设置有一销轴12。 销轴12中部活动套设有一可绕销轴12旋转的连接杆15,连接杆15上设置有一传感器11, 传感器11通过传感器电缆14与控制部分相连。吊钩主体2连接在U型叉头1底部,且U型叉头1所在的平面和吊钩主体2所在的平面互相垂直。吊钩主体2上设置有耳瓣9,耳瓣9上通过销轴8安装有卡板7,且卡板 7的长度要比吊钩主体2的开口长。吊钩主体2和U型叉头1为一体结构。权利要求1.一种起重吊钩,包括U型叉头和吊钩主体,其特征在于U型叉头包括左右对称且底部相连为一体的两个分支杆,两个分支杆中部分别对应的设置有用于安装销轴的平行孔; 吊钩主体连接在U型叉头底部,且U型叉头所在的平面和吊钩主体所在的平面互相垂直。2.如权利要求1所述的一种起重吊钩,其特征在于U型叉头的两个分支杆的平行孔中设置有销轴,销轴中部活动套设有一连接杆,连接杆上设置有传感器。3.如权利要求1或2所述的一种起重吊钩,其特征在于吊钩主体开口处设置有一卡板。4.如权利要求1或2所述的一种起重吊钩,其特征在于吊钩主体和U型叉头为一体结构。专利摘要本技术公开了一种起重吊钩,包括U型叉头和吊钩主体,U型叉头包括左右对称且底部相连为一体的两个分支杆,两个分支杆中部分别对应的设置有用于安装销轴的平行孔;吊钩主体连接在U型叉头底部,且U型叉头所在的平面和吊钩主体所在的平面互相垂直。所述U型叉头的两个分支杆的平行孔中设置有销轴,销轴中部活动套设有一连接杆,连接杆上设置有传感器。本技术具有称量精度准确且使用方便的优点。文档编号G01G21/00GK201993162SQ20112002367公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日专利技术者郑建伟 申请人:郑建伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重吊钩,包括U型叉头和吊钩主体,其特征在于: U型叉头包括左右对称且底部相连为一体的两个分支杆,两个分支杆中部分别对应的设置有用于安装销轴的平行孔;吊钩主体连接在U型叉头底部,且U型叉头所在的平面和吊钩主体所在的平面互相垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建伟
申请(专利权)人:郑建伟
类型:实用新型
国别省市:86

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