大型易变形机匣零件的翻面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大型易变形机匣零件的翻面装置，包括垫板、盖板和连接组件，所述垫板的上表面开有垫板定位孔，所述盖板的下表面开有盖板定位孔，所述垫板定位孔与工件的大端外轮廓相适配，所述盖板定位孔与工件的小端外轮廓相适配，固定时，将工件夹设于垫板与盖板之间，且工件的大端固定在垫板定位孔内，小端固定在盖板定位孔内，然后通过连接组件将垫板和盖板进行固定；所述垫板的边缘处还开有多个垫板吊装孔，所述盖板的边缘处还开有多个盖板吊装孔，且垫板吊装孔分别与对应的盖板吊装孔上下对齐。本实用新型专利技术的优点在于：结构简单、使用方便和对易变形零件保护效果好。

Turning Device for Large Deformable Casing Parts

The utility model relates to a turning device for large deformable casing parts, which comprises a cushion plate, a cover plate and a connecting component. The upper surface of the cushion plate is provided with a cushion plate positioning hole, and the lower surface of the cover plate is provided with a cover plate positioning hole. The cushion plate positioning hole matches the outer outline of the large end of the workpiece. The cover plate positioning hole matches the outer outline of the small end of the workpiece, and when fixed, the workpiece is clamped. The large end of the workpiece is fixed in the positioning hole of the cushion plate, the small end is fixed in the positioning hole of the cushion plate, and then the cushion plate and the cover plate are fixed by connecting components. The edge of the cushion plate is also provided with a plurality of cushion plate hoisting holes, and the edge of the cover plate is also provided with a plurality of cover plate hoisting holes, and the cushion plate hoisting holes are aligned with the corresponding cover plate hoisting holes. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use and good protection effect for easily deformed parts.

【技术实现步骤摘要】
大型易变形机匣零件的翻面装置
本技术涉及航空零部件的生产
，特别是大型易变形机匣零件的翻面装置。
技术介绍
航空发动机机匣零件通常具有尺寸大、壁薄、结构复杂、零件价值高等特点，在加工过程中，需要分别对零部件的各个部位进行加工，当无法在一个工位上完成所有加工时，就需要对零部件进行翻转。一般的加工单位通常采用的单绳捆绑或双绳吊，由于尺寸大（直径1400mm，高度500mm，呈锥型），需要几个人配合进行人工抬、翻面，极容易导致零件变形而使零件无法加工或报废等，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、使用方便和对易变形零件保护效果好的大型易变形机匣零件的翻面装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：大型易变形机匣零件的翻面装置，包括垫板、盖板和连接组件，所述垫板的上表面开有垫板定位孔，所述盖板的下表面开有盖板定位孔，所述垫板定位孔与工件的大端外轮廓相适配，所述盖板定位孔与工件的小端外轮廓相适配，固定时，将工件夹设于垫板与盖板之间，且工件的大端固定在垫板定位孔内，小端固定在盖板定位孔内，然后通过连接组件将垫板和盖板进行固定；所述垫板的边缘处还开有多个垫板吊装孔，所述盖板的边缘处还开有多个盖板吊装孔，且垫板吊装孔分别与对应的盖板吊装孔上下对齐。进一步地，所述垫板定位孔为阶梯孔，且该台阶面距离垫板的上表面不低于30mm。进一步地，所述连接组件包括双头螺杆和螺母，在垫板和盖板的四角上均开有多个通孔，双头螺杆的一端穿过垫板上的通孔，另一端穿过盖板上对应的通孔，并通过螺母锁紧固定。进一步地，每根所述双头螺杆上还焊接固定有两块限位挡板，其中一块限位挡板与垫板的上表面相抵接，另一块限位挡板与盖板的下表面相抵接。进一步地，所述垫板的下表面还对称设置有垫板支脚，所述盖板的上表面还对称设置有盖板支脚。进一步地，所述垫板的下表面中部和所述盖板的下表面中部均设有加强筋板。进一步地，所述垫板和盖板均由木质材料制成。本技术具有以下优点：1、本技术通过垫板和盖板配合对工件进行固定，然后再进行吊装、翻转，整体结构简单，成本低，实用性好，使用方便。2、在垫板和盖板相对的两个面上分别设置定位孔，当工件夹在垫板与盖板之间时，工件的位置被固定，防止在翻转过程中，工件发生侧向移动，而且也不需人工翻抬，省时省力。3、本技术在双头螺杆上分别焊接固定限位挡板，可承担盖板的自重，防止盖板对工件的挤压。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为垫板的结构示意图；图4为盖板的结构示意图；图中：1-垫板，2-盖板，3-双头螺杆，4-螺母，5-限位挡板，6-垫板定位孔，7-盖板定位孔，8-垫板吊装孔，9-盖板吊装孔，10-工件，11-垫板支脚，12-盖板支脚，13-加强筋板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1、图2、图3和图4所示，大型易变形机匣零件的翻面装置，包括垫板1、盖板2和连接组件，所述垫板1的上表面开有垫板定位孔6，所述盖板2的下表面开有盖板定位孔7，所述垫板定位孔6与工件10的大端外轮廓相适配，在本实施例中，由于工件10大端为圆形，那么垫板定位孔6的形状和尺寸均与工件10的大端相同，工件10刚好能落入垫板定位孔6内，所述盖板定位孔7与工件10的小端外轮廓相适配，在本实施例中，由于工件10小端也为圆形，那么盖板定位孔7的形状和尺寸均与工件10的小端相同，工件10刚好能落入盖板定位孔7内，固定时，将工件10夹设于垫板1与盖板2之间，且工件10的大端固定在垫板定位孔6内，小端固定在盖板定位孔7内，然后通过连接组件将垫板1和盖板2进行固定；所述垫板1的边缘处还开有多个垫板吊装孔8，所述盖板2的边缘处还开有多个盖板吊装孔9，且垫板吊装孔8分别与对应的盖板吊装孔9上下对齐。进一步地，如图3所示，所述垫板定位孔6为阶梯孔，且该台阶面距离垫板1的上表面不低于30mm。盖板定位孔7为盲孔，且盲孔的深度也不低于30mm。进一步地，如图1所示，所述连接组件包括双头螺杆3和螺母4，在垫板1和盖板2的四角上均开有多个通孔，双头螺杆3的一端穿过垫板1上的通孔，另一端穿过盖板2上对应的通孔，并通过螺母4锁紧固定。进一步地，如图1所示，每根所述双头螺杆3上还焊接固定有两块限位挡板5，其中一块限位挡板5与垫板1的上表面相抵接，另一块限位挡板5与盖板2的下表面相抵接。进一步地，如图1所示，所述垫板1的下表面还对称设置有垫板支脚11，所述盖板2的上表面还对称设置有盖板支脚12。进一步地，为了增加垫板1和盖板2的刚性，所述垫板1的下表面中部和所述盖板2的下表面中部均设有加强筋板13。进一步地，为了防止垫板1和盖板2碰伤工件10，所述垫板1和盖板2均由木质材料制成，木质材料制成的垫板1和盖板2，其硬度较低，夹紧固定时，对工件10的表面可起到保护作用。本技术的工作过程如下：将工件10的大端放入垫板定位孔6内，再用双头螺杆3穿过垫板1的通孔且用螺母固定在垫板1上，然后将盖板2穿过四根双头螺杆3，盖在工件10的小端，并使得工件10的小端卡在盖板定位孔7内，通过双头螺杆3两端的螺母4锁紧，由于双头螺杆3上分别焊接固定有两块限位挡板5，同时两块限位挡板5之间的距离略小于工件10的高度，使得工件10的两端刚好能卡入对应的定位孔内，同时盖板2的自重又不会压在工件10上，完成固定后，用吊绳穿过一侧的垫板吊装孔8和盖板吊装孔9，用行车吊起整个翻面装置，整个翻面装置的下部放在踏板上，上部随着行车移动，然后放下翻面装置，同时控制翻转放下，使得工件完成翻转。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型易变形机匣零件的翻面装置，其特征在于：包括垫板（1）、盖板（2）和连接组件，所述垫板（1）的上表面开有垫板定位孔（6），所述盖板（2）的下表面开有盖板定位孔（7），所述垫板定位孔（6）与工件（10）的大端外轮廓相适配，所述盖板定位孔（7）与工件（10）的小端外轮廓相适配，固定时，将工件（10）夹设于垫板（1）与盖板（2）之间，且工件（10）的大端固定在垫板定位孔（6）内，小端固定在盖板定位孔（7）内，然后通过连接组件将垫板（1）和盖板（2）进行固定；所述垫板（1）的边缘处还开有多个垫板吊装孔（8），所述盖板（2）的边缘处还开有多个盖板吊装孔（9），且垫板吊装孔（8）分别与对应的盖板吊装孔（9）上下对齐。

【技术特征摘要】
1.大型易变形机匣零件的翻面装置，其特征在于：包括垫板（1）、盖板（2）和连接组件，所述垫板（1）的上表面开有垫板定位孔（6），所述盖板（2）的下表面开有盖板定位孔（7），所述垫板定位孔（6）与工件（10）的大端外轮廓相适配，所述盖板定位孔（7）与工件（10）的小端外轮廓相适配，固定时，将工件（10）夹设于垫板（1）与盖板（2）之间，且工件（10）的大端固定在垫板定位孔（6）内，小端固定在盖板定位孔（7）内，然后通过连接组件将垫板（1）和盖板（2）进行固定；所述垫板（1）的边缘处还开有多个垫板吊装孔（8），所述盖板（2）的边缘处还开有多个盖板吊装孔（9），且垫板吊装孔（8）分别与对应的盖板吊装孔（9）上下对齐。2.根据权利要求1所述的大型易变形机匣零件的翻面装置，其特征在于：所述垫板定位孔（6）为阶梯孔，且该台阶面距离垫板（1）的上表面不低于30mm。3.根据权利要求1所述的大型易变形机匣零件的翻面装置，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华，魏雪松，黄小军，秦俭，
申请(专利权)人：成都爱乐达航空制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51