一种铸钢件的检测方法技术

技术编号:20021330 阅读:55 留言:0更新日期:2019-01-06 02:14
本发明专利技术公开了一种铸钢件的检测方法,包括如下步骤:选取铸钢件,然后置于水平平面内,需保证铸钢件无倾斜角度,将处理后的铸钢件用超声波探伤仪直探头,在铸钢件表面进行超声波探伤,还需利用测厚机构对铸钢件的各个主要部分的厚度进行测量,需保证误差在0.5cm之内,并将误差大于0.5cm的部分进行记录,利用手持式三维激光扫描仪对该部分铸钢件进行再次扫描成像,并生成扫描模型,将得到的扫描模型与铸钢件原有设计图进行综合分析,根据综合分析结果以及铸钢件的验收标准,从而能够判定铸钢件是否合格。该方法能够适用于不同形状铸钢件的检测,不但检测快,而且检测准确、方便,很好的解决了传统检测方法检测不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件的检测方法
本专利技术涉及检测
,尤其涉及一种铸钢件的检测方法。
技术介绍
铸钢件是用铸钢制作的零件,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点,在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。铸钢件是用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。在现有技术中,在对铸钢件进行检测时,都是采用传统的检测模式,其准确性不高,且效率低下。为此,我们提出了一种铸钢件的检测方法。
技术实现思路
本专利技术提出了一种铸钢件的检测方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种铸钢件的检测方法,包括如下步骤:S1:选取铸钢件,并将铸钢件表面进行多次清理,以去除其表面的金属杂质,然后置于水平平面内,需保证铸钢件无倾斜角度;S2:将S1中处理后的铸钢件用超声波探伤仪直探头,在铸钢件表面进行超声波探伤,探伤具体步骤如下:A、将超声波探伤仪直探头置于可移动式限位机构内,使得直探头在铸钢件上方,调整超声波探伤仪直探头发出的超声波声束的入射角,超声波声束的入射角为10-15度;B、移动超声波探伤仪直探头,并调节探头灵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸钢件的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:选取铸钢件,并将铸钢件表面进行多次清理,以去除其表面的金属杂质,然后置于水平平面内,需保证铸钢件无倾斜角度;S2:将S1中处理后的铸钢件用超声波探伤仪直探头,在铸钢件表面进行超声波探伤,探伤具体步骤如下:A、将超声波探伤仪直探头置于可移动式限位机构内,使得直探头在铸钢件上方,调整超声波探伤仪直探头发出的超声波声束的入射角,超声波声束的入射角为 10‑15度;B、移动超声波探伤仪直探头,并调节探头灵敏度,使得灵敏度保持在3‑6分贝,然后将直探头在铸钢件上扫查;C、首先用多次脉冲反射法对铸钢件进行探测,从而判断其有无缺陷,当探头扫查到铸钢件...

【技术特征摘要】
2018.06.07 CN 20181057894071.一种铸钢件的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:选取铸钢件,并将铸钢件表面进行多次清理,以去除其表面的金属杂质,然后置于水平平面内,需保证铸钢件无倾斜角度;S2:将S1中处理后的铸钢件用超声波探伤仪直探头,在铸钢件表面进行超声波探伤,探伤具体步骤如下:A、将超声波探伤仪直探头置于可移动式限位机构内,使得直探头在铸钢件上方,调整超声波探伤仪直探头发出的超声波声束的入射角,超声波声束的入射角为10-15度;B、移动超声波探伤仪直探头,并调节探头灵敏度,使得灵敏度保持在3-6分贝,然后将直探头在铸钢件上扫查;C、首先用多次脉冲反射法对铸钢件进行探测,从而判断其有无缺陷,当探头扫查到铸钢件上存在人工缺陷时,超声波探伤仪上显示铸钢件上的人工缺陷波形;D、待将铸钢件表面查扫全面上,再次将探头的灵敏度调节至5-8分贝,再次进行查扫,若有缺陷,则用一次脉冲反射法,在铸钢件外侧测定缺陷的位置和分布范围,并记录在案;S3:待S2检测完成后,还需利用测厚机构对铸钢件的各个主要部分的厚度进行测量,需保证误差在0.5cm之内,并将误差大于0.5cm的部分进行记录,利用手持式三维激光扫描仪对该部分铸钢件进行再次扫描成像,并生成扫描模型;S4:将S3中得到的扫描模型与铸钢件原有设计图进行综合分析,根据综合分析结果以及铸钢件的验收标准,从而能够判定铸钢件是否合格。2.根据权利要求1所述的一种铸钢件的检测方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭祥赞李作俊
申请(专利权)人:温州瑞尔金属制造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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