用于制造螺纹孔的方法及刀具技术

本发明专利技术涉及一种用于利用钻螺纹孔刀具(23)在工件(5)中制造螺纹孔(1)的方法，钻螺纹孔刀具在其钻头顶端(25)上具有主刀刃(27)和在钻螺纹孔方向(I)上紧跟着的螺纹成型轮廓(29)，螺纹成型轮廓(29)具有至少一个螺纹切削齿(41、42、43、44)，其中，在钻螺纹孔行程(G)中，主刀刃(27)产生底孔，同时螺纹成型轮廓(29)在底孔的内壁上形成内螺纹(9)直至达到额定螺纹深度(tG)，确切地说在钻螺纹孔刀具(23)的在钻螺纹孔方向(I)上的钻螺纹孔进给量(fG)和与此同步的钻螺纹孔转速(nG)下，其中，在钻螺纹孔行程(G)之后，进行相反的逆向行程(R)，在逆向行程(R)中，在逆向方向(II)上将钻螺纹孔刀具(23)从螺纹孔中引导出来，确切地说以相反的逆向进给量(fR)。根据本发明专利技术，螺纹成型轮廓(29)具有至少一个拉削刀刃(46、48、50、52)。在进行逆向行程(H)时，借助于拉削刀刃(46、48、50、52)产生拉削槽(R1至R4)，螺纹切削齿(41、42、43、44)可通过拉削槽无负荷地从螺纹孔(1)中引导出来。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造螺纹孔的方法及刀具
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造螺纹孔、特别是螺纹盲孔的方法，以及根据权利要求17的所述的用于实施这种方法的钻螺纹孔刀具/攻丝刀具。
技术介绍
通常，在钻螺纹孔时，在第一过程步骤中借助于钻头在工件中产生底孔/内孔。紧接着，在第二过程步骤中，借助于独立的螺纹钻头将内螺纹攻入底孔中。根据大小，螺纹钻头具有两个或多个刀刃。刀刃具有齿，齿分别从底孔的内壁上去除材料切屑并且必要时使材料在较小的程度上塑性变形。螺纹钻头的齿以不同的方式构造，例如以不同的程度被截去顶端。由此，在刀刃中，每个齿带走几乎相同大的材料切屑。与上述攻螺纹过程相反地，利用推进式钻螺纹孔刀具进行如下类型的方法，即，在共同的刀具行程中，进行钻底孔和攻内螺纹。推进式钻螺纹孔刀具在其钻头顶端上具有主刀刃和在钻螺纹孔方向上紧跟着的螺纹成型轮廓，螺纹成型轮廓具有至少一个螺纹切削齿。在该方法中，首先进行钻螺纹孔行程并且紧接着进行与此相反的逆向行程。在钻螺纹孔行程中，一方面刀具主刀刃制造底孔，另一方面螺纹成型轮廓在底孔的内壁上产生内螺纹直至达到可用的额定螺纹深度。为此，在具有同步的钻螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于利用钻螺纹孔刀具(23)在工件(5)中制造螺纹孔(1)的方法，所述钻螺纹孔刀具在其钻头顶端(25)处具有主刀刃(27)和在钻螺纹孔方向(I)上紧跟着的螺纹成型轮廓(29)，所述螺纹成型轮廓(29)具有至少一个螺纹切削齿(41、42、43、44)，其中，在钻螺纹孔行程(G)中，所述主刀刃(27)产生底孔，同时所述螺纹成型轮廓(29)在所述底孔的内壁上形成内螺纹(9)直至达到额定螺纹深度(tG)，确切地说在所述钻螺纹孔刀具(23)在钻螺纹孔方向(I)上的钻螺纹孔进给量(fG)和与此同步的钻螺纹孔转速(nG)下，其中，在所述钻螺纹孔行程(G)之后，进行相反的逆向行程(R)，在所述逆向行程...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.13 DE 102016008477.41.一种用于利用钻螺纹孔刀具(23)在工件(5)中制造螺纹孔(1)的方法，所述钻螺纹孔刀具在其钻头顶端(25)处具有主刀刃(27)和在钻螺纹孔方向(I)上紧跟着的螺纹成型轮廓(29)，所述螺纹成型轮廓(29)具有至少一个螺纹切削齿(41、42、43、44)，其中，在钻螺纹孔行程(G)中，所述主刀刃(27)产生底孔，同时所述螺纹成型轮廓(29)在所述底孔的内壁上形成内螺纹(9)直至达到额定螺纹深度(tG)，确切地说在所述钻螺纹孔刀具(23)在钻螺纹孔方向(I)上的钻螺纹孔进给量(fG)和与此同步的钻螺纹孔转速(nG)下，其中，在所述钻螺纹孔行程(G)之后，进行相反的逆向行程(R)，在所述逆向行程中，在逆向方向(II)上将所述钻螺纹孔刀具(23)从所述螺纹孔中引导出来，确切地说以相反的逆向进给量(fR)，其特征在于，所述螺纹成型轮廓(29)具有至少一个拉削刀刃(46、48、50、52)，以及在进行所述逆向行程(H)时，借助于所述拉削刀刃(46、48、50、52)产生拉削槽(R1至R4)，所述螺纹切削齿(41、42、43、44)能通过所述拉削槽无负荷地从所述螺纹孔(1)中引导出来。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在进行所述逆向行程(H)时，所述钻螺纹孔刀具(23)的转速(nR)为0。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在进行所述逆向行程(H)时，所述钻螺纹孔刀具(23)的转速(nR)大于0，从而所述拉削槽(R1至R4)实施成螺旋形的，特别是为了进行所述逆向行程(H)，使所述旋转方向反向，从而螺旋的拉削槽(R1至R4)的螺距与所述内螺纹(9)的螺距相反。4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述拉削槽(R1至R4)横向于所述内螺纹(9)的螺纹牙(15)，和/或所述拉削刀刃(46、48、50、52)的拉削槽底部(38)位于所述内螺纹(9)的径向外部的螺纹槽底(17)径向外部。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述钻螺纹孔刀具(23)具有多个分布在周向上的螺纹切削齿(41、42、43、44)，为所述螺纹切削齿(41、42、43、44)中的每一个分配至少一个拉削刀刃(46、48、50、52)。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，如此设计所述拉削刀刃(46、48、50、52)的尺寸，使得所述拉削刀刃能在所述钻螺纹孔行程(G)中无负荷地被引导通过借助于所述螺纹切削齿(41、42、43、44)形成的螺纹牙。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述钻螺纹孔行程(G)和所述逆向行程(R)之间进行成槽工序，在所述成槽工序中，使所述钻螺纹孔行程(G)在所述钻螺纹孔方向(I)上延长成槽行程(N)，确切地说，用于形成没有螺距地连接在所述内螺纹(9)上的环绕槽(13)，所述螺纹成型轮廓(29)能在没有进给的情况下无负荷地在所述环绕槽(13)中旋转。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述成槽工序中，使所述钻螺纹孔刀具(23)在所述钻螺纹孔方向(I)上运动超过额定螺纹深度(tG)直至达到额定孔深度(tB)，确切地说，以成槽进给量(fN)和成槽转速(nN)运动，所述成槽进给量(fN)和所述成槽转速(nN)彼此不同步和/或与所述钻螺纹孔进给量(fG)和所述钻螺纹孔转速(nG)不同。9.根据权利要求7或8中任一项所述的方法，其特征在于，在所述成槽工序中，所述钻螺纹孔刀具(23)的螺纹成型轮廓(29)完全在所述螺纹孔(1)的环绕槽(13)中旋转。10.根据权利要求中7至9任一项所述的方法，其特征在于，在所述成槽行程(N)期间，借助于所述主刀刃(27)和所述螺纹成型轮廓(29)的螺纹切...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·科普顿，
申请(专利权)人：奥迪股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE