丝锥制造技术

本实用新型专利技术涉及钻削设备技术领域，提供一种丝锥，包括：刀柄和加工部，所述刀柄的外侧面设置有导入孔；所述加工部的一端与所述刀柄的一端连接，所述加工部具有轴芯，所述轴芯上设置有刃带和容屑槽，所述轴芯的一端与所述刀柄的一端连接，所述刃带和容屑槽均呈螺旋状，并均绕设于所述轴芯的外侧面，所述刃带的外侧面设置有螺纹，所述轴芯沿其轴线设置有散热腔，所述散热腔由所述轴芯的另一端延伸至所述刀柄，并与所述导入孔连通，所述刃带的内侧面设置有散热孔，所述散热孔与所述散热腔连通。通过上述方式，冷却液可以由刀柄流动至加工部的刃带，从而使得该丝锥具有良好的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
丝锥
本技术涉及钻削设备
，尤其涉及一种丝锥。
技术介绍
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥。攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑时产生的细屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。在实现本申请的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：目前的丝锥在对工件进行攻丝的过程中，丝锥散热性能较差，丝锥的螺纹与孔的内侧壁摩擦产生的热量容易导致加工的内螺纹产生变形，影响攻丝的品质，并降低丝锥的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种具有良好散热性能的丝锥。本技术提供一种丝锥，包括刀柄及加工部。其中，所述刀柄的外侧面设置有导入孔；所述加工部的一端与所述刀柄的一端连接，所述加工部具有轴芯，所述轴芯上设置有刃带和容屑槽，所述轴芯的一端与所述刀柄的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝锥，其特征在于，包括：刀柄，所述刀柄的外侧面设置有导入孔；加工部，一端与所述刀柄的一端连接，所述加工部具有轴芯，所述轴芯上设置有刃带和容屑槽，所述轴芯的一端与所述刀柄的一端连接，所述刃带和容屑槽均呈螺旋状，并均绕设于所述轴芯的外侧面，所述刃带的外侧面设置有螺纹，所述轴芯沿其轴线设置有散热腔，所述散热腔由所述轴芯的另一端延伸至所述刀柄，并与所述导入孔连通，所述刃带的内侧面设置有散热孔，所述散热孔与所述散热腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种丝锥，其特征在于，包括：刀柄，所述刀柄的外侧面设置有导入孔；加工部，一端与所述刀柄的一端连接，所述加工部具有轴芯，所述轴芯上设置有刃带和容屑槽，所述轴芯的一端与所述刀柄的一端连接，所述刃带和容屑槽均呈螺旋状，并均绕设于所述轴芯的外侧面，所述刃带的外侧面设置有螺纹，所述轴芯沿其轴线设置有散热腔，所述散热腔由所述轴芯的另一端延伸至所述刀柄，并与所述导入孔连通，所述刃带的内侧面设置有散热孔，所述散热孔与所述散热腔连通。2.根据权利要求1所述的丝锥，其特征在于，所述加工部的直径大于所述刀柄的直径，所述加工部与所述刀柄的连接处呈圆台状。3.根据权利要求1所述的丝锥，其特征在于，所述散热腔呈圆柱状，所述散热腔的直径大于所述散热孔的直径，所述散热腔的直径大于或等于所述导入孔的直径。4.根据权利要求1所述的丝锥，其特征在于，所述刃带的螺旋角范围为三十五度到四十六度。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建东，张建全，
申请(专利权)人：深圳市恒迅泰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44