丝锥制造技术

本发明专利技术提供一种丝锥，能够通过强制地吸引并排出切屑而实现环境污染的预防并且实现清扫作业的简化。根据丝锥（１），具有吸气孔（５），且该吸气孔（５）具有开口部（５ａ），所以通过经由吸气孔（５）进行吸气，可强制地从开口部（５ａ）吸引切削加工时产生的切屑。由此，不使用切削液即可排出切屑，所以可实现环境污染的预防。此外，由于能够从开口部（５ａ）强制地吸引切屑并经由吸气孔（５）排出从开口部（５ａ）吸引来的切屑，所以切屑不会散落在被加工物上，可实现清扫作业的简化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及丝锥，特别涉及能够通过强制地吸？ 1并排出切屑而实现环境 污染的预防并实现清扫作业的简化的丝锥。
技术介绍
一般而言，在切削加工中，为了排出切削加工时产生的切屑而使用切削 液。例如，在专利文献l中，公开了一种丝锥，其具有为了使切削液流通而 设置在主体内的油孔和与该油孔连通的分支孔，该分支孔的前端部在切削液 排出槽内开口。根据该丝锥，流过油孔的切削液从分支孔流出到切屑排出槽内，并沿切 屑排出槽排出，由此，能够从切屑排出槽将切屑与切削液一起排出。此外，作为不使用切削液也能够排出切屑的丝锥，7>知有深孔丝锥，其 具有为了使切屑流通而设置在主体内部的纵孔、和与该纵孔连通的横孔，该 横孔的前端部在主体外周面上开口 。根据该深孔丝锥，进入到纵孔内的切屑被新产生的切屑慢慢推起，并且 通过主体的旋转而从横孔排出经纵孔流通的切屑。专利文献1:日本特开平11-333630号公报但是， 一般而言，由于在切削液中含有氯或磷等有害物质，所以在使用 切削液的情况下，存在引起环境污染的问题。此外，在使用上述深孔丝锥的情况下，由于仅借助主体的旋转力排出切 屑，所以排出的切屑会散落在^皮加工物上，存在清扫作业复杂的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而提出的，目的在于提供一种丝锥，其能够 通过强制地吸引并排出切屑而实现环境污染的预防并且实现清扫作业的简 化。用于实现该目的的技术方案1的丝锥，具备具有切削部和与该切削部 连续设置的完整牙部的螺紋部、与该螺紋部连续设置的主体部、和凹设在上 述螺紋部的外周面上的槽，通过绕轴心旋转，借助上述螺紋部在^L加工物上切削加工阴螺紋，其中，具有在上述主体部的内部从上述主体部的后端面延 伸到上述螺紋部的吸气孔，该吸气孔形成为截面呈圓形，并且直径比上述主 体部的直径小且比上述槽的槽底直径大，从而具有在上迷槽中向外部开口的 开口部，通过经由上述吸气孔进行吸气，从上述开口部吸引切削加工时产生 的切屑。技术方案2的丝锥，在技术方案1所述的丝锥中，上述吸气孔的直径为 上迷主体部的直径的65 %以下。技术方案3的丝锥，在技术方案1或2所述的丝锥中，上述螺紋部前端 侧的上述开口部的端部位于上述切削部的范围内，并且上述螺紋部后端侧的 上述开口部的端部比与上述完整牙部的第10牙对应的位置更靠上述螺紋部 的前端侧。技术方案4的丝锥，在技术方案1至3的任意一项所述的丝锥中，上述 槽至少在上述切削部的范围内延伸，并且该槽的延伸长度比与上述螺紋部的 范围对应的长度短。技术方案5的丝锥，具备具有切削部和与该切削部连续设置的完整牙 部的螺紋部、与该螺紋部连续设置的主体部、和凹设在上述螺紋部的外周面 上的槽，通过绕轴心旋转，借助上述螺紋部在纟皮加工物上切削加工阴螺紋， 其中，具有在上述螺紋部的前端面上呈突起状地设置的突起部、和在上述 主体部的内部/人上述主体部的后端面至少延伸到上述螺紋部的前端的吸气 孔，该吸气孔形成为截面呈圓形，并且直径比上述主体部的直径小且比上述 槽的槽底直径大，从而具有在上述槽中向外部开口的开口部，通过经由上述 吸气孔进行吸气，从上述开口部吸引切削加工时产生的切屑。技术方案6的丝锥，在技术方案5所述的丝锥中，上述吸气孔的直径为 上述主体部的直径的65 %以下。技术方案7的丝锥，在技术方案5或6所述的丝锥中，上述螺紋部前端 侧的上述开口部的端部位于上述突起部，并且上述螺紋部后端側的上述开口 部的端部比与上述完整牙部的第IO牙对应的位置更靠上述螺紋部的前端侧。技术方案8的丝锥，在技术方案5至7的任意一项所述的丝锥中，上述 槽至少在上述切削部的范围内延伸，并且该槽的延伸长度比与上述螺紋部的 范围对应的长度短。根据技术方案1所述的丝锥，具有吸气孔，并且该吸气孔具有开口部， 所以通过经由吸气孔进行吸气，可强制地从开口部吸引切削加工时产生的切屑。由此，不使用切削液即可排出切屑，所以具有能实现环境污染的预防的 效杲。进而，由于不使用切削液，所以相应地有可降低加工成本的效杲。此外，由于能够从开口部强制地吸引切屑并经由吸气孔排出从开口部吸 引来的切屑，所以切屑不会散落在被加工物上，具有可实现清扫作业的简化 的效果。进而，由于从开口部强制地吸引切屑，所以与不具有强制力而是借助新产生的切屑慢慢排出切屑的情况相比，切屑不易堵住吸气孔，具有可提高切 屑排出性的效杲。此外，由于开口部在槽中开口且从该开口部吸引切屑，所以可减小用于 收纳切屑的槽的收纳空间，例如槽的长度、槽的宽度或者槽的槽底深度等。 其结杲，可确保工具的刚性，所以具有可延长工具寿命的效果。此外，由于吸气孔从主体部的后端面延伸，所以具有能使用于排出切屑 的构造简化的效果。根据技术方案2所述的丝锥，除了技术方案l所述丝锥的效杲外，由于 吸气孔的直径为主体部的直径的65%以下，所以可确保工具的刚性。即，在吸气孔的直径大于主体部的直径的65%时，主体部的壁厚变薄， 工具的刚性降低。与之相对，通过使吸气孔的直径为主体部的直径的65%以 下，可确保工具的刚性，所以具有可延长工具寿命的效杲。根据技术方案3所述的丝锥，除了技术方案1或2所述的丝锥的效杲外， 由于螺紋部前端侧的开口部端部位于切削部的范围内，所以可提高切屑的吸 引性。即，在螺紋部前端侧的开口部端部位于螺紋部的前端时，即吸气孔贯通 螺紋部时，在开口部处无法得到足够的负压，吸气时的吸引力降低。其结杲， 切屑的吸引性降低。另一方面，在螺紋部前端侧的开口部端部不位于切削部的范围内时，即 位于完整牙部上时，由于开口部不是与切削部的范围对应地设置，所以切屑 的吸引性降低。与之相对，通过使螺紋部前端侧的开口部端部位于切削部的范围内，可 抑制吸引力的降低，并且可在该切削部的范围内吸引在切削部产生的切屑， 所以具有可提高切屑吸引性的效果。此外，由于螺紋部后端侧的开口部端部比与完整牙部的第IO牙对应的位置更靠螺紋部的前端侧，所以可提高切屑的吸引性。即，在螺紋部后端侧的开口部端部比与完整牙部的第IO牙对应的位置还靠螺紋部的后端侧时，开口部的开口面积大，开口部处无法得到足够的负 压，吸气时的吸引力降低。结果，切屑的吸引性降低。与之相对，通过使螺紋部后端侧的开口部端部比与完整牙部的第10牙对应的位置还靠螺紋部的前端侧，具有可抑制吸引力的降低并提高切屑的吸 引性的效果。进而，由于在完整牙部不产生切屑，所以使螺紋部后端侧的开口部端部比与完整牙部的第10牙对应的位置还靠螺紋部的前端侧，能在不降低切屑吸入性的情况下，确保工具的刚性。结果，具有延长工具寿命的效杲。根据技术方案4的丝锥，除技术方案1至3的任意一项所述的丝锥的效 果外，由于槽至少在切削部的范围内延伸，所以可在该切削部的整个范围内 收纳在切削部产生的切屑。由此，可提高切屑的收纳性，相应地具有提高切 屑吸入性的效杲。此外，槽的延伸长度比与螺紋部的范围对应的长度短，所以能在不降低 切屑吸入性的情况下，确保工具的刚性。结果，具有可延长工具寿命的效果。根据技术方案5的丝锥，具有吸气孔并且在该吸气孔上具有开口部，所 以通过经由吸气孔进行吸气，可从开口部强制地吸引切削加工时产生的切屑。因此，不使用切削液即可排出切屑，所以具有可实现环境污染的预防的 效果。进而，由于不使用切削液，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝锥，具备：具有切削部和与该切削部连续设置的完整牙部的螺纹部、与该螺纹部连续设置的主体部、和凹设在上述螺纹部的外周面上的槽，通过绕轴心旋转，借助上述螺纹部在被加工物上切削加工阴螺纹，其特征在于，具有在上述主体部的内部从上述主体部的后端面延伸到上述螺纹部的吸气孔，该吸气孔形成为截面呈圆形，并且直径比上述主体部的直径小且比上述槽的槽底直径大，从而具有在上述槽中向外部开口的开口部，通过经由上述吸气孔进行吸气，从上述开口部吸引切削加工时产生的切屑。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：菅野浩人，大桥诚司，
申请(专利权)人：OSG株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]