The invention relates to a preparation method of composite coating, which improves the surface modification process of stainless steel by chemical treatment, acid treatment and laser surface treatment. According to the most suitable cladding layer composite material and process parameter range of stainless steel composition matching, the final product not only has excellent wear resistance and corrosion resistance, compact microstructure, controllable process cost, but also has service performance. It can fully meet the needs of market applications.
【技术实现步骤摘要】
一种复合材料涂层的制备方法
本专利技术涉及金属加工领域,具体的说,是涉及一种复合材料涂层的制备方法。
技术介绍
随着技术的不断发展和新兴技术的产生,表面工程技术的发展也越来越趋向于多样化和多元化,对材料表面的处理也从单一技术处理向多重技术复合处理进行转变。同时,行业的发展要求表面工程的技术设计要从经验设计阶段向体系设计阶段发展和突破。对多种功能涂层的需求不断扩大,新型涂层材料的不断涌现,都为表面工程的发展指明了新的方向。对表面工程的基础理论及测试方法的不断深入研究,大力扩展表面工程的
,提高表面工程技术的自动化、智能化水平是现代表面工程的发展趋势。目前,激光熔覆技术的推广应用受到限制的一个重要原因是缺少激光熔覆专用的材料体系。当前激光熔覆的材料体系主要还是使用喷涂用合金粉末体系,随着激光熔覆技术在工艺方面的要求不断提高,十分需要开发出新型的系列化激光熔覆材料体系,以便实现资源的优化配置。现在国内外的许多高等院校和科研院所都己经在激光熔覆技术专用熔覆材料方面展开了相关研宄。李爱农等采用激光熔覆方法,在45钢表面制备出铁基-Cr3C2/MoS2耐磨减摩涂层,Cr ...
【技术保护点】
1.一种复合材料涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:首先,将不锈钢基体放入NaOH溶液中,在40~50℃下处理2~10min后用水冲洗,再将碱蚀后的不锈钢基体放入硝酸溶液中浸泡15‑30s,之后取出再次用水冲洗;接着,在不锈钢基体表面采用预置法预置厚度为0.1~1.0mm铜金属粉末层;然后,在铜金属粉末层表面采用预置法预置厚度为2~4mm合金陶瓷混合粉末层,从而在不锈钢基体表面形成涂层材料,所述合金陶瓷混合粉末中,合金成分包括为Cu、Al、Ti、W,陶瓷成分为Al2O3和SiO2的混合物;最后,对不锈钢基体表面的涂层材料进行激光熔覆,过程中通入氦气气氛,从而使不锈钢基 ...
【技术特征摘要】
1.一种复合材料涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:首先,将不锈钢基体放入NaOH溶液中,在40~50℃下处理2~10min后用水冲洗,再将碱蚀后的不锈钢基体放入硝酸溶液中浸泡15-30s,之后取出再次用水冲洗;接着,在不锈钢基体表面采用预置法预置厚度为0.1~1.0mm铜金属粉末层;然后,在铜金属粉末层表面采用预置法预置厚度为2~4mm合金陶瓷混合粉末层,从而在不锈钢基体表面形成涂层材料,所述合金陶瓷混合粉末中,合金成分包括为Cu、Al、Ti、W,陶瓷成分为Al2O3和SiO2的混合物;最后,对不锈钢基体表面的涂层材料进行激光熔覆,过程中通入氦气气氛,从而使不锈钢基体表面形成复合材料涂层。2.根据权利要求1所述的制备方法,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘仕爽,
申请(专利权)人:深圳万佳互动科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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