The invention discloses a preparation method of a thick electrode sheet and a high energy density soft-packed battery using the electrode sheet. The preparation method includes homogenizing, coating, roll pressing, die cutting, drying, laminating, ear welding, packaging, core drying, liquid injection and formation, among which the double-sided density of the positive electrode of the battery is 45 70mg/cm.
【技术实现步骤摘要】
一种厚极片的制备方法及其高能量密度软包锂离子电池
本专利技术涉及一种镍钴铝酸锂为正极、硅/碳(或硅氧/碳)为负极的厚极片的制备方法及其高能量密度软包锂离子电池的制备。
技术介绍
随着汽车尾气带来的环境污染以及石油资源的逐渐枯竭等问题越来越严重，使得新能源汽车成为汽车发展的主导方向，因此，作为新能源汽车的核心部件锂离子电池成为行业研究的热点。锂离子电池也因此吸引了更多的关注，为了提高电动汽车的续航能力，更好的服务于用户，开发高比能量的锂离子电池成为未来发展的必然趋势。目前，世界各国都在加大对锂离子电池研究的投入，并且对电池的电极材料、隔膜、电解液等各个方面进行研究，目的都是提高锂离子电池的能量密度、功率密度、安全性和寿命等。虽然电极材料、电解液以及隔膜等对电池能量密度的提高有重大作用，但是全电池的制作工艺也是提高电池比能量必不可少的一部分。在实验过程中浆料的制备以及极片的设计，对提高电池的比能量至关重要。在极片的制作过程中，增加极片厚度，减少单体电池集流体的用量，对提高电池的单体能量密度有重要作用。在电池制作后期，对每个电池电解液的注入量都有严格要求，无论是过多还是...
【技术保护点】
1.一种厚极片的软包电池的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)正负极浆料制备；2)涂布过程；3)极片辊压。
【技术特征摘要】
1.一种厚极片的软包电池的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)正负极浆料制备；2)涂布过程；3)极片辊压。2.根据权利要求1所述的厚极片的软包电池的制备方法，其特征在于：步骤1)中，所述正极浆料的制备，正极包含活性物质镍钴铝酸锂(NCA)，导电剂，粘结剂，其中活性物质占材料总质量的94％-98％；负极包含活物质硅碳(Si/C)，导电剂，粘结剂，其中活物质占材料总质量的92％-97％；具体的，包括以下步骤：正极浆料组成：镍钴铝酸锂(NCA)：94-98％导电剂Super-P(SP)：0.5-2％聚偏氟乙烯(PVDF)：1.5-4％按比例称量材料并真空干燥10h，依次把粘结剂PVDF、导电剂SP、活物质NCA溶于N-甲基吡咯烷酮(NMP)溶剂中；整个过程在每次放入不同材料时，预混10min后真空高速混合，混合时间1-3h；预混搅拌拐线速度0.19-0.31m/s，分散盘线速度0.63-1.26m/s；高速混合搅拌拐线速度0.47-0.57m/s，分散盘线速度10.05-11.94m/s；最后形成具有一定黏度的稳定均匀流体，黏度范围2000-10000cP。负极浆料制备：负极浆料配方：硅/碳(Si/C)：92-96％导电剂Super-P：0.5-2％羧甲基纤维素(CMC)：0.5-3％聚丙烯酸(PAA)：0.5-3％丁苯橡胶(SBR)：0.5-3％按照比例称量材料并干燥10h，然后依次把粘结剂(CMC)、导电剂(SP)、活物质(Si/C)、粘结剂(PAA和SBR)溶于去离子水中；整个过程每次加入不同材料，预混10min后高速混合1-3h，预混搅拌拐线速度0.19-0.31m/s，分散盘线速度0.63-1.26m/s；高速混合搅拌拐线速度0.47-0.57m/s，分散盘线速度10.05-11.94m/s；最后形成具有一定黏度的稳定均匀流体，黏度范...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锁江，陈占，张兰，巫湘坤，宋开放，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，中科廊坊过程工程研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11
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