高能量密度锂离子电池的制备方法技术

本发明专利技术提供的一实施方式的高能量密度锂离子电池的制备方法，通过采用磁控溅射技术将铜金属溅射至高分子纤维纺织布上，得到多孔铜箔，将负极浆料涂布在所述多孔铜箔上得到负极片，采用磁控溅射技术将铝金属溅射至高分子纤维纺织布上得到多孔铝箔，将正极浆料涂布在所述多孔铝箔上得到正极片，将所述正极片、隔膜和所述负极片进行层叠、卷绕以得到电芯，再对电芯进行注液、封装，以及老化和分容等操作，制备工艺简单易操作，流程短，显著节约了制造成本，同时得到的高能量密度电池的重量大大降低，相比于现有的锂离子电池，能量密度得到了大大提高，同时具有更好的循环稳定性。

【技术实现步骤摘要】
高能量密度锂离子电池的制备方法
本专利技术涉及锂离子电池
，特别是涉及一种高能量密度锂离子电池的制备方法。
技术介绍
锂离子电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂离子电池已广泛应用于移动电话、计算机、摄像机、照相机等的电源，并且在电动汽车技术、大型发电厂的储能电池、UPS电源、医疗仪器电源等领域具有重要作用。随着电子消费品的日益繁荣，市场对锂离子电池的需求增长迅猛，同时对锂离子电池的性能要求越来越高，长循环寿命、高能量密度、稳定性好等。能量密度是指在一定的空间或质量物质中储存能量的大小，电池能量密度是指电池的平均单位体积或质量所释放出的电能，电池能量密度＝电池容量×放电平台/电池重量。目前锂离子电池中负极使用的基材是铜箔，该铜箔是采用电镀或挤压的方式成型的，厚度为6um～12um，面密度为54g/m2～108g/m2，铜箔的重量在锂离子电池中所占比例仅次于正负极粉料，大概为6％～20％。正极使用的基材是铝箔，该铝箔是采用压轧方式成型的，厚度为10um～16um，面密度为27g/m2～43.2g/m2，铝箔的重量在锂离子电池中所占比例大概为5％～10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高能量密度锂离子电池的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：采用磁控溅射技术将铜金属溅射至高分子纤维纺织布上，得到多孔铜箔；将负极活性物质与造孔剂、导电剂、粘接剂和溶剂进行混合搅拌，得到负极浆料；将所述负极浆料涂布在所述多孔铜箔上，经过干燥和冷压操作，以及分条和裁片操作，得到负极片；采用磁控溅射技术将铝金属溅射至高分子纤维纺织布上，得到多孔铝箔；将正极活性物质与造孔剂、导电剂、粘接剂和溶剂进行混合搅拌，得到正极浆料；将所述正极浆料涂布在所述多孔铝箔上，经过干燥和冷压操作，以及分条和裁片操作，得到正极片；将所述正极片、隔膜和所述负极片进行层叠，再进行卷绕操作，得到电芯；将所述电芯进行电解液注入...

【技术特征摘要】
1.高能量密度锂离子电池的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：采用磁控溅射技术将铜金属溅射至高分子纤维纺织布上，得到多孔铜箔；将负极活性物质与造孔剂、导电剂、粘接剂和溶剂进行混合搅拌，得到负极浆料；将所述负极浆料涂布在所述多孔铜箔上，经过干燥和冷压操作，以及分条和裁片操作，得到负极片；采用磁控溅射技术将铝金属溅射至高分子纤维纺织布上，得到多孔铝箔；将正极活性物质与造孔剂、导电剂、粘接剂和溶剂进行混合搅拌，得到正极浆料；将所述正极浆料涂布在所述多孔铝箔上，经过干燥和冷压操作，以及分条和裁片操作，得到正极片；将所述正极片、隔膜和所述负极片进行层叠，再进行卷绕操作，得到电芯；将所述电芯进行电解液注入和封装操作，再顺序进行老化和分容操作，得到高能量密度锂离子电池。2.根据权利要求1所述的高能量密度锂离子电池的制备方法，其特征在于，采用40W～130W的溅射功率将铜金属溅射至高分子纤维纺织布上，得到多孔铜箔。3.根据权利要求1所述的高能量密度锂离子电池的制备方法，其特征在于，采用70W～180W的溅射功率将铝金属溅射至高分子纤维纺织布上，得到多孔铝箔。4.根据权利要求1所述的高能量密度锂离子电池的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高回春，阮乐祥，黄秋玲，宫宝昌，刘金成，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44