一种钕铁硼磁体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钕铁硼磁体的制备方法，具体方法将设计成分配好的原料通过高真空熔炼得到钕铁硼合金。将钕铁硼合金磨成粉，得到粉末状的钕铁硼合金。粉末状的钕铁硼合金经过磁场取向成型，然后经过冷等静压，压制成粗坯。粗坯烧结后采用微波快速升温对磁体进行回火。传统的回火方式升温速率较慢，热处理后磁体磁性能提升不高。采用微波升温回火，升温速率较快，富Nd相分布较均匀，无大块富Nd相团聚，钕铁硼磁体磁性能较传统回火方式有较大提升，并且效率高，时间短。

Preparation of a Nd-Fe-B magnet

The invention discloses a preparation method of Nd-Fe-B magnet, in which Nd-Fe-B alloy is obtained by high vacuum melting of raw materials with designed components. The powder Nd-Fe-B alloy was obtained by grinding Nd-Fe-B alloy into powder. The powdered Nd-Fe-B alloy is formed by magnetic field orientation, and then pressed into rough billet by cold isostatic pressing. After sintering, the magnet was tempered by microwave heating. The traditional tempering method has a slow heating rate, and the magnetic properties of magnets are not improved after heat treatment. With microwave tempering, the heating rate is faster, the distribution of Nd-rich phases is more uniform, and there is no agglomeration of large Nd-rich phases. The magnetic properties of Nd-Fe-B magnets are better than those of traditional tempering methods, with high efficiency and short time.

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体的制备方法
本专利技术属于稀土磁材料技术和工艺领域，特别提供一种钕铁硼磁体的制备方法。
技术介绍
第三代稀土永磁材料NdFeB号称“磁王”，具有优异的磁性能，目前市场上能达到的最大磁能积(BH)max大约为50-55MGOe，是第一代稀土永磁材料的8-10倍，第二代稀土永磁材料的3-5倍。正因如此，钕铁硼永磁体在很多方面有着广泛的应用，成为当今新能源磁性材料主流。烧结钕铁硼永磁材料的最大磁能积(BH)max的实际值已经可以做到快接近理论值(525.4KJ/m3)的90％以上，然而矫顽力却还在理论计算值的1/3到1/2左右。因此如何通过改善钕铁硼的制备工艺，发挥其最大性能作用，是当今稀土永磁材料领域应用研究的一个热点。改变原料中元素配比、控制各工艺参数和磁体的微观组织对钕铁硼磁性能的提高影响很大。当前钕铁硼磁体制备工艺普遍存在生产效率低、组织不均匀等缺点。比如传统的回火方法升温速率极慢，每分钟升温速率不足10℃，工作效率较低，成本高，富Nd相在角隅处团聚较多。针对上述劣势，本专利通过研究烧结钕铁硼磁体的制备工艺对钕铁硼磁体晶体结构及磁性能的影响，提出一种钕铁硼磁体的制备方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：1)、将按照设计成分配好的原料制备成钕铁硼合金铸片；2)、将所得钕铁硼合金铸片磨成粉，得到平均粒径为3～4μm的钕铁硼合金粉末；3)、将钕铁硼合金粉末经过磁场取向成型，然后经过冷等静压，压制成粗坯，所述磁场取向的强度为2.0‑3.0T，冷等静压压力为200‑300MPa；4)、将所得粗坯进行烧结，烧结工艺为：在真空烧结炉中1000‑1100℃温度下烧结4‑5h，真空烧结炉的升温速率最大为8℃/min；5)、对烧结后的坯体采用微波快速升温的方式进行回火热处理：采用微波加热方式进行气氛热处理，一级回火温度为850‑950℃，设置升温速率为20‑100℃/m...

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：1)、将按照设计成分配好的原料制备成钕铁硼合金铸片；2)、将所得钕铁硼合金铸片磨成粉，得到平均粒径为3～4μm的钕铁硼合金粉末；3)、将钕铁硼合金粉末经过磁场取向成型，然后经过冷等静压，压制成粗坯，所述磁场取向的强度为2.0-3.0T，冷等静压压力为200-300MPa；4)、将所得粗坯进行烧结，烧结工艺为：在真空烧结炉中1000-1100℃温度下烧结4-5h，真空烧结炉的升温速率最大为8℃/min；5)、对烧结后的坯体采用微波快速升温的方式进行回火热处理：采用微波加热方式进行气氛热处理，一级回火温度为850-950℃，设置升温速率为20-100℃/min，保温时长为3-5h；二级回火温度为480-550℃，设置升温速率为20-100℃/min，保温时长为5-6h。2.按照权利要求1所述钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：步骤5)中微波加热功率为2kw-3kw，加热过程中随升温速率的变化作相应调整。3.按照权利要求1所述钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：步骤5)中设置升温速率为20-40℃/min。4.按照权利要求1所述钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：所述钕铁硼磁体的成分组成为重量百分比：PrNd：30-31.5％、Cu：0.1-0.5％、Ga：0.1-0.3％、Co：0.5-1.0％、B：0.9-0.98％、Fe为余量。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟震晨，曾亮亮，刘仁辉，周头军，李家节，黄祥云，谢伟诚，潘为茂，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：江西,36